一种矿用截齿制造技术

本发明专利技术公开了一种矿用截齿，所述截齿柄固定连接在截齿头的一端，所述截齿头和截齿柄均开设有相互连通的圆孔，圆孔靠近截齿头的一端开口处内壁开设有卡槽一，所述截齿头远离截齿柄的一端设置有硬质合金刀头，所述硬质合金刀头的一侧固定连接有内轴，所述内轴靠近的一端外侧固定连接有翅板，所述翅板卡设在卡槽一内，所述内轴的轴体从圆孔内穿过，所述截齿柄的一端开设有圆形侧腔，且圆形侧腔与圆孔相连通。本发明专利技术通过各个部件之间的相互协作实现了截齿上的磨损件硬质合金刀头的快速更换，硬质合金刀头与截齿头的紧密程度较高，且通过保险结构，有效的防止了硬质合金刀头产生松动，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用截齿
本专利技术涉及矿用设备
，尤其涉及一种矿用截齿。
技术介绍
截齿，分为采煤机截齿和掘进机截齿，是开采掘进机器上的零件，截齿在硬度上要求较高，合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，组织不均匀，这是造成硬质合金头磨损的主要原因；齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。合金头在截齿的使用过程中属于磨损件，定期需要进行更换，现有的矿用截齿在更换的过程中十分的不便，同时，合金头与截齿的紧密程度也较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种矿用截齿。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种矿用截齿，包括截齿头和截齿柄，所述截齿柄固定连接在截齿头的一端，所述截齿头和截齿柄均开设有相互连通的圆孔，圆孔靠近截齿头的一端开口处内壁开设有卡槽一，所述截齿头远离截齿柄的一端设置有硬质合金刀头，所述硬质合金刀头的一侧固定连接有内轴，所述内轴靠近的一端外侧固定连接有翅板，所述翅板卡设在卡槽一内，所述内轴的轴体从圆孔内穿过，所述截齿柄的一端开设有圆形侧腔，且圆形侧腔与圆孔相连通，圆形侧腔靠近的截齿头的一侧内壁开设有卡槽二，圆形侧腔的弧形内壁开设有卡槽三，所述内轴的一端开设有螺纹槽并螺纹套设有锁紧套环，所述锁紧套环的环体两侧卡设有限位槽，圆形侧腔内设置有拧板，所述拧板的一侧固定连接有保险竖插，所述保险竖插的一端从限位槽内穿过并延伸至内卡槽二内，所述拧板的另一侧开设有螺丝孔，圆型侧腔内还设置有底盖，所述底盖位于拧板远离截齿头的一侧，所述底盖的杆体开设有T字形通孔，T字形通孔内滑动连接有保险横插，保险横插有两个，且两个所述保险横插相互靠近的一端分别固定连接有手柄，两个所述手柄相互靠近的一侧设置有弹簧，所述保险横插的另一端分别卡设在卡槽三内。优选的，所述截齿柄远离截齿头的一端外侧开设有环形安装槽。优选的，两个所述手柄相互靠近的一侧分别固定连接有弹簧固定柱，且弹簧的两端分别固定套设在弹簧固定柱的柱体外侧。优选的，所述保险竖插有若干个并呈发散式分布在内轴的一端外侧。优选的，所述翅板和卡槽一均有若干个且呈发散式分布在内轴的一端周围。优选的，所述底盖的一侧与拧板接触连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种矿用截齿，具备以下有益效果：本专利技术通过各个部件之间的相互协作实现了截齿上的磨损件硬质合金刀头的快速更换，硬质合金刀头与截齿头的紧密程度较高，且通过保险结构，有效的防止了硬质合金刀头产生松动，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种矿用截齿的主视剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种矿用截齿的部分的部分的主视剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种矿用截齿的翅板处的俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种矿用截齿的锁紧套环的俯视剖面示意图。图中：截齿头1、硬质合金刀头2、截齿柄3、内轴4、翅板5、锁紧套环6、拧板7、保险竖插8、底盖9、保险横插10、弹簧11、弹簧固定柱12、手柄13。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一参照图1-4，一种矿用截齿，包括截齿头1和截齿柄3，截齿柄3固定连接在截齿头1的一端，截齿头1和截齿柄3均开设有相互连通的圆孔，圆孔靠近截齿头1的一端开口处内壁开设有卡槽一，截齿头1远离截齿柄3的一端设置有硬质合金刀头2，硬质合金刀头2的一侧固定连接有内轴4，内轴4靠近的一端外侧固定连接有翅板5，翅板5卡设在卡槽一内，内轴4的轴体从圆孔内穿过，截齿柄3的一端开设有圆形侧腔，且圆形侧腔与圆孔相连通，圆形侧腔靠近的截齿头1的一侧内壁开设有卡槽二，圆形侧腔的弧形内壁开设有卡槽三，内轴4的一端开设有螺纹槽并螺纹套设有锁紧套环6，锁紧套环6的环体两侧卡设有限位槽，圆形侧腔内设置有拧板7，拧板7的一侧固定连接有保险竖插8，保险竖插8的一端从限位槽内穿过并延伸至内卡槽二内，拧板7的另一侧开设有螺丝孔，圆型侧腔内还设置有底盖9，底盖9位于拧板7远离截齿头1的一侧，底盖9的杆体开设有T字形通孔，T字形通孔内滑动连接有保险横插10，保险横插10有两个，且两个保险横插10相互靠近的一端分别固定连接有手柄13，两个手柄13相互靠近的一侧设置有弹簧11，保险横插10的另一端分别卡设在卡槽三内。本实施例中，在进行硬质合金刀头2在截齿头1上的组装货更换时，将硬质合金刀头2一侧的内轴4插入到圆孔内，并使得内轴4一端外侧的翅板5卡设在卡槽一内，随后将锁紧套环6在圆形侧腔内套设在内轴4的一端外侧，并将拧板7一侧的保险竖插8移动至外侧的限位槽内，并通过螺丝刀拧动拧板7，拧板7在转动的同时通过锁紧套环6带动锁紧套环6进行转动，并使得锁紧套环6在内轴4的外侧滑动，最终使得硬质合金刀头2锁紧固定在截齿头1的一端，再推动、拧板7，使得保险竖插8的一端卡入到卡槽二内，随后，克服弹簧11的弹力对向移动手柄13，并将底盖9移入圆形侧腔内后，松开手柄13，使得保险横插10的一端卡入到卡槽三内即可。实施例二如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，截齿柄3远离截齿头1的一端外侧开设有环形安装槽。本实施例中，环形安装槽的设置使得装置能够安装在矿场掘进设备上的截齿安装座内。实施例三如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两个手柄13相互靠近的一侧分别固定连接有弹簧固定柱12，且弹簧11的两端分别固定套设在弹簧固定柱12的柱体外侧。本实施例中，弹簧11的设置，使得保险横插10稳定的卡在卡槽三内。实施例四如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，保险竖插8有若干个并呈发散式分布在内轴4的一端外侧。本实施例中，通过保险竖插8的设置，使得内轴4和保险竖插8不会发生相对转动，使得截齿头1和硬质合金刀头2始终保持稳定的连接。实施例五如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，翅板5和卡槽一均有若干个且呈发散式分布在内轴4的一端周围。本实施例中，使得内轴4与截齿头1和截齿柄3均不会发生相对转动，且对称设置，稳定性更佳。实施例六如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底盖9的一侧与拧板7接触连接。本实施例中，保险竖插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用截齿，包括截齿头(1)和截齿柄(3)，其特征在于，所述截齿柄(3)固定连接在截齿头(1)的一端，所述截齿头(1)和截齿柄(3)均开设有相互连通的圆孔，圆孔靠近截齿头(1)的一端开口处内壁开设有卡槽一，所述截齿头(1)远离截齿柄(3)的一端设置有硬质合金刀头(2)，所述硬质合金刀头(2)的一侧固定连接有内轴(4)，所述内轴(4)靠近的一端外侧固定连接有翅板(5)，所述翅板(5)卡设在卡槽一内，所述内轴(4)的轴体从圆孔内穿过，所述截齿柄(3)的一端开设有圆形侧腔，且圆形侧腔与圆孔相连通，圆形侧腔靠近的截齿头(1)的一侧内壁开设有卡槽二，圆形侧腔的弧形内壁开设有卡槽三，所述内轴(4)的一端开设有螺纹槽并螺纹套设有锁紧套环(6)，所述锁紧套环(6)的环体两侧卡设有限位槽，圆形侧腔内设置有拧板(7)，所述拧板(7)的一侧固定连接有保险竖插(8)，所述保险竖插(8)的一端从限位槽内穿过并延伸至内卡槽二内，所述拧板(7)的另一侧开设有螺丝孔，圆型侧腔内还设置有底盖(9)，所述底盖(9)位于拧板(7)远离截齿头(1)的一侧，所述底盖(9)的杆体开设有T字形通孔，T字形通孔内滑动连接有保险横插(10)，保险横插(10)有两个，且两个所述保险横插(10)相互靠近的一端分别固定连接有手柄(13)，两个所述手柄(13)相互靠近的一侧设置有弹簧(11)，所述保险横插(10)的另一端分别卡设在卡槽三内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿用截齿，包括截齿头(1)和截齿柄(3)，其特征在于，所述截齿柄(3)固定连接在截齿头(1)的一端，所述截齿头(1)和截齿柄(3)均开设有相互连通的圆孔，圆孔靠近截齿头(1)的一端开口处内壁开设有卡槽一，所述截齿头(1)远离截齿柄(3)的一端设置有硬质合金刀头(2)，所述硬质合金刀头(2)的一侧固定连接有内轴(4)，所述内轴(4)靠近的一端外侧固定连接有翅板(5)，所述翅板(5)卡设在卡槽一内，所述内轴(4)的轴体从圆孔内穿过，所述截齿柄(3)的一端开设有圆形侧腔，且圆形侧腔与圆孔相连通，圆形侧腔靠近的截齿头(1)的一侧内壁开设有卡槽二，圆形侧腔的弧形内壁开设有卡槽三，所述内轴(4)的一端开设有螺纹槽并螺纹套设有锁紧套环(6)，所述锁紧套环(6)的环体两侧卡设有限位槽，圆形侧腔内设置有拧板(7)，所述拧板(7)的一侧固定连接有保险竖插(8)，所述保险竖插(8)的一端从限位槽内穿过并延伸至内卡槽二内，所述拧板(7)的另一侧开设有螺丝孔，圆型侧腔内还设置有底盖(9)，所述底盖(9)位于拧板(7)远离截齿头(1)的一侧，所述底盖(9)的杆体开设有T字形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯夏苗，
申请(专利权)人：安徽省皖江机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34