一种球磨罐的紧固装置及球磨机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球磨罐技术领域，公开了一种球磨罐的紧固装置及球磨机，其包括转杆、压杆和水平设置的支撑板，支撑板的上表面设有连接盖体，连接盖体的顶部设有卡孔，转杆穿过卡孔且能够相对于连接盖体上下移动，转杆的底部沿其径向延伸有凸台，凸台的外侧设有第一卡接部，连接盖体的顶部内侧壁设有与第一卡接部定位配合的第二卡接部，连接盖体内置有弹性元件，弹性元件的顶端与凸台的底侧抵接，弹性元件的底端与支撑板的上表面抵接，压杆与转杆竖直滑动连接，压杆从上而下依次穿过弹性元件和支撑板，并与支撑板螺接。本实用新型专利技术提供的球磨罐的紧固装置及球磨机具有良好的防松效果，而且装卸球磨罐方便。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨罐的紧固装置及球磨机
本技术涉及球磨罐
，特别是涉及一种球磨罐的紧固装置及球磨机。
技术介绍
行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高，是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样的理想设备。行星式球磨机设有四个安装位，每个安装位设有一个套筒。实验人员可在每个安装位中放入一个球磨罐，使得一台球磨机每次可同时获得四个样品。实验前，实验人员将球磨罐放入套筒中，并将球磨罐盖盖好在球磨罐体上。在实验过程中，球磨周期长，球磨时球磨罐一直持续振动，球磨罐盖容易松脱，导致球磨罐内的球磨浆料渗出或溅出，球磨工艺失败，严重的话，可导致严重机械故障或电路短路故障。而且在某些球磨实验中，球磨浆料含有剧毒物质，一旦渗漏，具有一定的安全风险。因此有必要设计一种紧固装置来压紧球磨罐盖。目前，市面上有两种紧固装置，二者均包括螺杆和支撑板。在套筒的顶部水平装有支撑板，支撑板位于罐盖的上方。螺杆竖直设置，穿过支撑板且与支撑板螺接，螺杆的底端抵接在罐盖的顶部表面。使用时，通过拧动螺杆，令螺杆螺旋下移以压紧罐盖，使得球磨罐被固定在套筒中。市面上的两种紧固装置不同之处在于：第一种紧固装置的结构如专利公开号为CN205056151U的球磨机挂具的锁紧装置所示，在螺杆上加装有棘轮和棘爪，棘轮和棘爪位于支撑板上表面。安装球磨罐时，实验人员先扳动棘爪，使棘爪脱开棘轮，拧动螺杆，待固定好球磨罐后，再次扳动棘爪，使棘爪与棘轮啮合，防止棘轮与压紧螺杆产生转动。需要将球磨罐取出时，须先扳动棘爪，使棘爪脱开棘轮，这样棘轮与螺杆才能转动，球磨罐方可拆卸。这种结构设计防松效果好，但每次操作都需要用棘爪扳手扳动棘爪，操作较为繁琐。而且有的棘爪不易扳动，力气小的实验人员不容易扳动棘爪。另一种紧固装置是在螺杆上套接一个螺母，螺母抵接在支撑板上表面，用于防松。这种紧固装置的防松效果一般，当球磨罐长时间运行，产生周期性振动，尤其是产生径向振动时，螺母容易松脱，球磨罐有松脱的风险，存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球磨罐的紧固装置及球磨机，其具有良好的防松效果，而且装卸球磨罐方便。为了实现上述目的，本技术提供了一种球磨罐的紧固装置，包括转杆、压杆和水平设置的支撑板，所述支撑板的上表面设有连接盖体，所述连接盖体的顶部设有卡孔，所述转杆穿过所述卡孔且能够相对于所述连接盖体上下移动，所述转杆的底部沿其径向延伸有凸台，所述凸台的外侧设有第一卡接部，所述连接盖体的顶部内侧壁设有与所述第一卡接部定位配合的第二卡接部，所述连接盖体内置有弹性元件，所述弹性元件的顶端与凸台的底侧抵接，所述弹性元件的底端与支撑板的上表面抵接，所述压杆与转杆竖直滑动连接，所述压杆从上而下依次穿过所述弹性元件和所述支撑板，并与所述支撑板螺接。作为优选方案，所述第一卡接部为啮合齿，所述第二卡接部为与所述啮合齿配合的啮合槽，通过所述啮合齿与所述啮合槽啮合，实现所述凸台卡设于所述连接盖体中。作为优选方案，所述转杆沿其轴线方向开设有通孔，所述压杆可插拔地穿过所述通孔，以实现其与所述转杆的滑动连接。作为优选方案，所述压杆上设有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述压杆的长度方向布置，所述通孔内设有与所述凹槽配合的凸起，所述压杆穿过所述通孔时，所述凸起能够在所述凹槽内上下滑动。作为优选方案，所述支撑板上设有至少一个与球磨罐的套筒顶部侧壁定位配合的卡接位，所述支撑板通过所述卡接位卡设在套筒侧壁，以实现所述支撑板连接在套筒上。作为优选方案，所述支撑板的形状为条形状，所述支撑板的两端均设有所述卡接位，所述卡接位为槽口形状为弧形的卡槽。作为优选方案，所述压杆通过压块抵接在罐盖的上表面，所述压块的上表面与所述压杆的底侧连接，使用状态下，所述压块的下表面与球磨罐的罐盖抵接，所述压块的横截面面积大于所述压杆的横截面面积。作为优选方案，所述转杆的顶部固定连接有转动块。为了解决相同的问题，本实施例还提供一种球磨机，其包括上述任一项技术方案的球磨罐的紧固装置，所述紧固装置的所述支撑板可拆卸地连接在所述球磨机放置球磨罐的套筒顶部，所述压杆的底侧抵接在所述球磨罐的罐盖上表面。本技术实施例一种球磨罐的紧固装置及球磨机与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的紧固装置包括连接盖体、转杆和与转杆竖直滑动连接的压杆，转杆的底部设有凸台，凸台位于连接盖体中且可在连接盖体内上下移动。连接盖体内设有弹性元件，弹性元件伸展时，凸台与连接盖体的上部内壁通过第一卡接部和第二卡接部卡紧。在安装球磨罐时，下压转杆，带动凸台在连接盖体内下移，此时弹簧压缩，凸台不再与连接盖体卡紧，实验人员可转动转杆，使得压杆一边转动一边下移，达到压紧罐盖的目的。松手后，弹簧伸展，将凸台顶回初始位置，凸台卡紧在连接盖体上部，转杆和压杆不可转动，实现自锁，能更有效地防止球磨罐松脱。整个安拆球磨罐的操作简单，使用方便。附图说明图1是本技术实施例的球磨罐的紧固装置的爆炸图；图2是本技术实施例的球磨罐的紧固装置的正视图；图3是沿图2中A－A线的剖视图；图4是沿图3中B－B线的剖视图；图中，1、套筒；2、转杆；3、压杆；4、罐盖；5、支撑板；6、连接盖体；7、凸台；8、弹性元件；9、凹槽；10、卡槽；11、卡口；12、压块；13、转动块；14、第一卡接部；15、球磨罐体；16、卡孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术实施例优选实施例的一种球磨罐的紧固装置，其包括转杆2、压杆3和水平设置的支撑板5，支撑板5的上表面设有连接盖体6，连接盖体6的顶部设有卡孔16，转杆2穿过卡孔16且能够相对于连接盖体6上下移动，转杆2的底部沿其径向延伸有凸台7，凸台7的外侧设有第一卡接部14，连接盖体6的顶部内侧壁设有与第一卡接部14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨罐的紧固装置，其特征在于，包括转杆、压杆和水平设置的支撑板，/n所述支撑板的上表面设有连接盖体，所述连接盖体的顶部设有卡孔，所述转杆穿过所述卡孔且能够相对于所述连接盖体上下移动，所述转杆的底部沿其径向延伸有凸台，所述凸台的外侧设有第一卡接部，所述连接盖体的顶部内侧壁设有与所述第一卡接部定位配合的第二卡接部，所述连接盖体内置有弹性元件，所述弹性元件的顶端与凸台的底侧抵接，所述弹性元件的底端与支撑板的上表面抵接，所述压杆与转杆竖直滑动连接，所述压杆从上而下依次穿过所述弹性元件和所述支撑板，并与所述支撑板螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨罐的紧固装置，其特征在于，包括转杆、压杆和水平设置的支撑板，
所述支撑板的上表面设有连接盖体，所述连接盖体的顶部设有卡孔，所述转杆穿过所述卡孔且能够相对于所述连接盖体上下移动，所述转杆的底部沿其径向延伸有凸台，所述凸台的外侧设有第一卡接部，所述连接盖体的顶部内侧壁设有与所述第一卡接部定位配合的第二卡接部，所述连接盖体内置有弹性元件，所述弹性元件的顶端与凸台的底侧抵接，所述弹性元件的底端与支撑板的上表面抵接，所述压杆与转杆竖直滑动连接，所述压杆从上而下依次穿过所述弹性元件和所述支撑板，并与所述支撑板螺接。


2.如权利要求1所述的球磨罐的紧固装置，其特征在于，所述第一卡接部为啮合齿，所述第二卡接部为与所述啮合齿配合的啮合槽，通过所述啮合齿与所述啮合槽啮合，实现所述凸台卡设于所述连接盖体中。


3.如权利要求1所述的球磨罐的紧固装置，其特征在于，所述转杆沿其轴线方向开设有通孔，所述压杆可插拔地穿过所述通孔，以实现其与所述转杆的滑动连接。


4.如权利要求3所述的球磨罐的紧固装置，其特征在于，所述压杆上设有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述压杆的长度方向布置，所述通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍砺矸，褚巍，王洪波，李建英，顾海巍，
申请(专利权)人：哈工大机器人中山无人装备与人工智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44