一种提高轮碾效率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高轮碾效率的装置，属于石英砂加工设备技术领域，解决了解决现有技术中石英砂加工的轮碾机轮碾容易磨损导致工作效率降低的问题，本实用新型专利技术包括轮碾机外壳，所述轮碾机外壳上连接有进料管，轮碾机外壳上方安装有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入轮碾机外壳内，电机轴上连接有碾轮，所述碾轮上覆盖有耐磨层，所述耐磨层由耐磨合金组成，轮碾机外壳底部开设有出料口，所述出料口处覆盖有筛网，出料口连通有水槽。本实用新型专利技术采用耐磨材料大幅提升了碾轮的使用寿命，可达三倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种提高轮碾效率的装置
本技术属于石英砂加工设备
,具体涉及一种提高轮碾效率的装置。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。在石英砂制造的过程中，对石英砂进行去除杂质、提高纯度有多种加工手段，而利用轮碾机对石英砂进行碾磨是有效去除其上附着杂质的手段之一，但由于石英砂坚硬、耐磨的物理性质，用于石英砂碾磨的轮碾经常磨损严重，使用寿命大大缩短，长期下来提高了许多成本，频繁的停机维修和更换轮碾也使加工效率明显降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中石英砂加工的轮碾机轮碾容易磨损导致工作效率降低的问题，提供一种提高轮碾效率的装置。本技术采用的技术方案如下：一种提高轮碾效率的装置，包括轮碾机外壳，所述轮碾机外壳上连接有进料管，其特征在于，轮碾机外壳上方安装有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入轮碾机外壳内，电机轴上连接有碾轮，所述碾轮上覆盖有耐磨层，所述耐磨层由耐磨合金组成，轮碾机外壳底部开设有出料口，所述出料口处覆盖有筛网，出料口连通有水槽。进一步地，所述电机轴外套设有支撑筒，两碾轮之间连接有连接杆，碾轮与连接杆的上方罩设有固定罩，所述固定罩与支撑筒之间连接有旋转头，所述旋转头上端为固定端，下端为旋转端，固定端与支撑筒固定连接，电机轴穿过旋转头的固定端与旋转端连接。进一步地，所述碾轮安装于固定罩内的安装架上，连接杆与碾轮之间转动连接，支撑筒的表面连接有减震装置，所述减震装置安装于轮碾机外壳的内壁上。进一步地，所述减震装置包括底座，所述底座连接有减震筒和减震弹簧，减震弹簧与支撑筒之间连接有减震杆，所述减震杆部分伸入减震筒内，减震装置对称于支撑筒中心轴设置有至少两个。进一步地，所述轮碾机外壳的内壁上还安装有清洗装置，所述清洗装置分别连接有水箱和驱动装置，清洗装置包括与水箱连接的喷水器和与驱动装置连接的伸缩清理器。进一步地，所述伸缩清理器包括安装于轮碾机外壳内壁上的伸缩杆，伸缩杆铰接有L形清理头，L形清理头与喷水器固定连接，喷水器上安装有微型水泵。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术在碾轮的外部用超耐磨的高强度合金进行包裹，提高碾轮的强度和耐磨度，使碾轮在碾磨石英砂的过程中磨损度极大地降低，使用寿命可达改进前的三倍，且节省了大量维修和更换的时间，显著提高了工作效率，同时节省了大量成本，提高了石英砂生产的经济效益。2、本技术采用支撑筒和固定罩作为支撑架构，增加了碾轮整体结构的支撑强度，避免了电机轴直接与碾轮连接而因为扭矩过大而损坏，使轮碾机运行过程中稳定性得到显著增强，克服了现有的碾轮绕轴公转的行星式轮碾机在物料摩擦力的作用下，工作时产生很大的震动幅度，导致噪音大、容易损坏碾轮的问题。3、本技术采用减震装置对支撑筒和电机转轴进行减震处理，进一步提升电机运行的稳定性，间接保证了两碾轮的平衡，提高了碾轮的碾磨效果。4、本技术的减震装置采用多方向吸收震动的结构均衡吸收震动，当电机轴在旋转的各方向产生震动时，震动从电机轴传递至旋转头，从旋转头传递至支撑筒，再由与支撑筒连接的多个方向的减震装置吸收，加强了减震的效果。5、本技术的清洗装置可以通过喷水器对碾轮进行冲洗和降温，通过伸缩清理器对碾轮表面附着的杂质进行清理，并由驱动装置进行驱动，节省了人力。6、本技术的伸缩杆可以在非使用阶段将清洗装置收缩，以最小的体积占据尽可能小的空间，可防止对碾轮的碾磨造成影响，也保护了清洗装置，避免被碾轮压坏。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为图1中清洗装置的结构图；图3为图1中减震装置的结构图。图中标记：1-轮碾机外壳，2-进料管，3-驱动电机，4-电机轴，5-碾轮，6-耐磨层，7-筛网，8-水槽，9-支撑筒，10-连接杆，11-固定罩，12-旋转头，13-减震装置，14-底座，15-减震弹簧，16-水箱，17-驱动装置，18-喷水器，19-伸缩杆，20-L形清理头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种提高轮碾效率的装置，包括轮碾机外壳1，轮碾机外壳1上连接有进料管2，其特征在于，轮碾机外壳1上方安装有驱动电机3，驱动电机3的电机轴4伸入轮碾机外壳1内，电机轴4上连接有碾轮5，碾轮5上覆盖有耐磨层6，耐磨层6由耐磨合金组成，轮碾机外壳1底部开设有出料口，出料口处覆盖有筛网7，出料口连通有水槽8。进一步地，电机轴4外套设有支撑筒9，两碾轮5之间连接有连接杆10，碾轮5与连接杆10的上方罩设有固定罩11，固定罩11与支撑筒9之间连接有旋转头12，旋转头12上端为固定端，下端为旋转端，固定端与支撑筒9固定连接，电机轴4穿过旋转头12的固定端与旋转端连接。进一步地，碾轮5安装于固定罩11内的安装架上，连接杆10与碾轮5之间转动连接，支撑筒9的表面连接有减震装置13，减震装置13安装于轮碾机外壳1的内壁上。进一步地，减震装置13包括底座14，底座14连接有减震筒和减震弹簧15，减震弹簧15与支撑筒9之间连接有减震杆，减震杆部分伸入减震筒内，减震装置13对称于支撑筒9中心轴设置有至少两个。进一步地，轮碾机外壳1的内壁上还安装有清洗装置，清洗装置分别连接有水箱16和驱动装置17，清洗装置包括与水箱16连接的喷水器18和与驱动装置17连接的伸缩清理器。进一步地，伸缩清理器包括安装于轮碾机外壳1内壁上的伸缩杆19，伸缩杆19铰接有L形清理头20，L形清理头20与喷水器18固定连接，喷水器18上安装有微型水泵。优选地，驱动电机3使用18.5kw的电机。本技术的工作流程如下：石英砂从进料管2进入轮碾机外壳1中，驱动电机3启动，电机转轴开始旋转，旋转头12的下端在电机转轴的带动下开始旋转，从而使固定罩11和固定罩11下方的碾轮5开始绕电机轴4旋转，由于连接杆10与碾轮5转动连接，在摩擦力的作用下，碾轮5也发生自转，经磨细后的石英砂，目数小于筛网7的18目时即可通过筛网7处的出料口，排出至水槽8内清洗并待用，当电机轴4在旋转的各方向产生震动时，震动从电机轴4传递至旋转头12，从旋转头12传递至支撑筒9，再由与支撑筒9连接的多个方向的减震装置13吸收，保证稳定性，在加工的间隙，清洗装置由驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高轮碾效率的装置，包括轮碾机外壳(1)，所述轮碾机外壳(1)上连接有进料管(2)，其特征在于，轮碾机外壳(1)上方安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的电机轴(4)伸入轮碾机外壳(1)内，电机轴(4)上连接有碾轮(5)，所述碾轮(5)上覆盖有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)由耐磨合金组成，轮碾机外壳(1)底部开设有出料口，所述出料口处覆盖有筛网(7)，出料口连通有水槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高轮碾效率的装置，包括轮碾机外壳(1)，所述轮碾机外壳(1)上连接有进料管(2)，其特征在于，轮碾机外壳(1)上方安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的电机轴(4)伸入轮碾机外壳(1)内，电机轴(4)上连接有碾轮(5)，所述碾轮(5)上覆盖有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)由耐磨合金组成，轮碾机外壳(1)底部开设有出料口，所述出料口处覆盖有筛网(7)，出料口连通有水槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种提高轮碾效率的装置，其特征在于，所述电机轴(4)外套设有支撑筒(9)，两碾轮(5)之间连接有连接杆(10)，碾轮(5)与连接杆(10)的上方罩设有固定罩(11)，所述固定罩(11)与支撑筒(9)之间连接有旋转头(12)，所述旋转头(12)上端为固定端，下端为旋转端，固定端与支撑筒(9)固定连接，电机轴(4)穿过旋转头(12)的固定端与旋转端连接。


3.根据权利要求2所述的一种提高轮碾效率的装置，其特征在于，所述碾轮(5)安装于固定罩(11)内的安装架上，连接杆(10)与碾轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，侯龙，
申请(专利权)人：成都南联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51