一种缓蚀剂高效配置设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓蚀剂高效配置设备，属于缓蚀剂生产装置领域，用于缓蚀剂生产，其包括上罐体、中部板体和下罐体，上述三者构成容纳搅拌轴的内部空间，搅拌轴在上罐体内设置有上搅拌叶，搅拌轴在下罐体内设置有下搅拌叶，在中部板体上设置有中部分布网，中部分布网的纵向截面为半圆形。所述搅拌轴通过上罐体顶部放置板上的驱动电机进行驱动。鉴于上述技术方案，本实用新型专利技术能够通过对上述搅拌结构进行充分改进，并且配合搅拌结构重新设计部分装置，以更好地解决搅拌效率低、均匀性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀剂高效配置设备
本技术属于缓蚀剂生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种缓蚀剂高效配置设备。
技术介绍
缓蚀剂是一种以适当浓度和形式存在于环境(介质)中，能够防止与减缓腐蚀的化学物质或者几种化学物质的混合物。缓蚀剂能够在保证金属材料原有物理、力学等性能不变的情况下，作用于金属材料的表面，将金属材料在环境(介质)中的腐蚀速度明显降低直至为零。在具有上述有益效果的前提下，缓蚀剂能够广泛应用在石油化工产品的加工、化学清洗、大气环境、工业用水、机器、仪器仪表等领域。例如在石油化工工业生产过程中，一些添加剂的合成大多是通过反应釜来完成的，目前工业生产中所用的反应釜多结构简单，内部设置加热器的搅拌器虽然可以达到合成配置的目的，但是在使用过程中常常存在加热不均匀导致反应速率慢，搅拌效率低、均匀性差的问题。为了解决上述问题，现有技术中存在专利公开号为CN208287901U的中国专利技术，其公开了一种缓蚀剂复配搅拌罐，该搅拌罐设置有保温壳体、加热装置、旋转搅拌装置、计量装置和监测控制装置，旋转搅拌装置安装在保温壳体内，保温壳体和旋转搅拌装置之间的间隙内安装加热装置，监测控制装置包括温度传感器和控制器，温度传感器安装在旋转搅拌装置内，温度传感器连接控制器，加热装置连接控制器，控制器设置在保温壳体的外壁，旋转搅拌装置顶部盖合上盖，上盖上设有进料口，旋转搅拌装置上设有出料口，保温壳体上设有与出料口对应的连接管，计量装置包括安装在进料口上的第一流量计和安装在连接管上的第二流量计，第一流量计和第二流量计连接监测控制装置。<br>上述技术方案虽然记载了上述的结构，但是其搅拌结构的设计仍然较为单一，搅拌效果和搅拌效率并不理想，采用单一的旋转搅拌装置并不能够有效解决搅拌效率低、均匀性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缓蚀剂高效配置设备，其通过对上述搅拌结构进行充分改进，并且配合搅拌结构重新设计部分装置，以更好地解决搅拌效率低、均匀性差的问题。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术中所述的缓蚀剂高效配置设备，包括中间板体，中间板体通过与之垂直设置的板体支杆安装于水平面上，在中间板体的上表面连接有上罐体上，在中间板体的下表面连接有下罐体，上罐体和下罐体的连接位置处设置有中间分布网，中间分布网上分布有由若干通孔构成的分布孔；所述中间分布网固定在中间板体上；在上罐体的顶端加工有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌轴位于上罐体内部的轴体上设置有上搅拌叶，搅拌轴位于下罐体内部的轴体上设置有下搅拌叶；在下罐体的底部设置有放料管，放料管上设置有放料球体，放料球体上设有连接进料管的循环管，在循环管上设置有循环泵；所述进料管位于上罐体上并且绕上罐体的中心轴线均布。进一步地讲，本技术中所述的中间板体的上表面和下表面处设置有限位环体，中间板体通过限位环体分别与上罐体、下罐体连接。进一步地讲，本技术中所述的中间分布网的纵向截面为半圆形结构，中间分布网的外边缘固定在中间板体连接上罐体、下罐体的通孔内壁上。进一步地讲，本技术中所述的搅拌轴伸出上罐体顶端的轴体通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机固定在电机座上，电机座通过杆体固定在放置板上，放置板通过杆体与中间板体连接并固定。进一步地讲，本技术中所述的上搅拌叶和下搅拌叶均为螺旋叶片，且下搅拌叶由下至上螺旋叶片的半径逐渐增加。进一步地讲，本技术中所述的下罐体的底端罐体上设置有绕罐体外表面一周的罐体固定件，罐体固定件上设置有向上延伸的连接杆，连接杆的顶端固定在中间板体的下表面。进一步地讲，本技术中所述的上罐体、下罐体的外部覆盖有加热装置及保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在上罐体、下罐体内设置不同形式的搅拌结构，且在两个罐体中设置可循环液体的循环泵及管路，以更好地解决搅拌过程中搅拌不均匀的问题。2、本技术通过在上罐体、下罐体连接部位处设置有中间分布网，能够有效对罐体内的液体进行重新分布，避免在搅拌过程中形成动态平衡，影响液体的搅拌效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中搅拌结构的示意图。图3是本技术中搅拌轴的结构示意图。图4是本技术中中间分布网的结构示意图。图中：1、驱动电机；2、电机座；3、搅拌轴；4、循环管；5、进料管；6、循环泵；7、上罐体；8、中间板体；9、下罐体；10、罐体固定件；11、板体支杆；12、放料球体；13、放料管；14、连接杆；15、限位环体；16、放置板；17、上搅拌叶；18、下搅拌叶；19、中部分布网；20、分布孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术所述的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种缓蚀剂高效配置设备，从上至下依次设置有上罐体7、中间板体8、下罐体9，其中中间板体8通过其下表面边角位置处设置的板体支杆11与水平面固定。所述板体支杆11与中间板体8垂直设置，在中间板体8与上罐体7、下罐体9对应的位置处加工有供上述两者贯通连接的通孔，且在该通孔的内壁上固定连接有中间分布网19，中间分布网19上分布有由若干通孔构成的分布孔20。所述的上罐体7的顶端加工有供搅拌轴3穿过的通孔，搅拌轴3位于上罐体7内部的轴体上设置有上搅拌叶17，搅拌轴3位于下罐体9内部的轴体上设置有下搅拌叶18；在下罐体9的底部设置有放料管13，放料管13上设置有放料球体12，放料球体12上设有连接进料管5的循环管4，在循环管4上设置有循环泵6；所述进料管5位于上罐体7上并且绕上罐体7的中心轴线均布。实施例2一种缓蚀剂高效配置设备，其中所述的中间板体8在连接上罐体7、下罐体9的通孔位置处设置有限位环体15，限位环体15凸出于中间板体8的上表面和下表面，并且限位环体15的内壁分别与上罐体7、下罐体9的外壁接触，接触位置处设置有密封件。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中所述的结构及连接关系相同。实施例3一种缓蚀剂高效配置设备，其中所述的所述中间分布网19的纵向截面为半圆形结构，中间分布网19的外边缘固定在中间板体8连接上罐体7、下罐体9的通孔内壁上；所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓蚀剂高效配置设备，包括中间板体(8)，中间板体(8)通过与之垂直设置的板体支杆(11)安装于水平面上，其特征在于：在中间板体(8)的上表面连接有上罐体(7)上，在中间板体(8)的下表面连接有下罐体(9)，上罐体(7)和下罐体(9)的连接位置处设置有中间分布网(19)，中间分布网(19)上分布有由若干通孔构成的分布孔(20)；所述中间分布网(19)固定在中间板体(8)上；在上罐体(7)的顶端加工有供搅拌轴(3)穿过的通孔，搅拌轴(3)位于上罐体(7)内部的轴体上设置有上搅拌叶(17)，搅拌轴(3)位于下罐体(9)内部的轴体上设置有下搅拌叶(18)；在下罐体(9)的底部设置有放料管(13)，放料管(13)上设置有放料球体(12)，放料球体(12)上设有连接进料管(5)的循环管(4)，在循环管(4)上设置有循环泵(6)；所述进料管(5)位于上罐体(7)上并且绕上罐体(7)的中心轴线均布。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓蚀剂高效配置设备，包括中间板体(8)，中间板体(8)通过与之垂直设置的板体支杆(11)安装于水平面上，其特征在于：在中间板体(8)的上表面连接有上罐体(7)上，在中间板体(8)的下表面连接有下罐体(9)，上罐体(7)和下罐体(9)的连接位置处设置有中间分布网(19)，中间分布网(19)上分布有由若干通孔构成的分布孔(20)；所述中间分布网(19)固定在中间板体(8)上；在上罐体(7)的顶端加工有供搅拌轴(3)穿过的通孔，搅拌轴(3)位于上罐体(7)内部的轴体上设置有上搅拌叶(17)，搅拌轴(3)位于下罐体(9)内部的轴体上设置有下搅拌叶(18)；在下罐体(9)的底部设置有放料管(13)，放料管(13)上设置有放料球体(12)，放料球体(12)上设有连接进料管(5)的循环管(4)，在循环管(4)上设置有循环泵(6)；所述进料管(5)位于上罐体(7)上并且绕上罐体(7)的中心轴线均布。


2.根据权利要求1所述的缓蚀剂高效配置设备，其特征在于：所述中间板体(8)的上表面和下表面处设置有限位环体(15)，中间板体(8)通过限位环体(15)分别与上罐体(7)、下罐体(9)连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，郭礼荣，刘超，徐浩，
申请(专利权)人：扬州润达油田化学剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32