一种铝粉混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铝粉混合装置，包括呈圆柱状的混料缸，设置在混料缸底部的支持柱，设置在混料缸顶部的第一进料口和第二进料口，设置在混料缸侧面的出料口，安置在混料缸中的顶部呈圆锥状并能旋转的转盘，设置在混料缸的内侧壁上并与转盘匹配的旋转槽，安置在转盘上并与转盘转动方向相反的搅拌机构，设置在混料缸的侧壁夹层中的加热机构，以及设置在混料缸底部并与转盘和搅拌机构连接的转动机构。本装置中加热机构对混料缸整体空间进行预热降低空气中的水分含量，避免金属预冷结块引起金属粉团聚，此外本装置中搅拌机构和转盘往相反方向转动，转盘将沉积的金属粉扬起与搅拌机构扬起的金属粉再次混合，解决金属粉沉积和混合不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉混合装置
本技术涉及一种混合装置，具体地说，是涉及一种铝粉混合装置。
技术介绍
随着科技发展，人们对材料的各方面性能提出了日益苛刻的要求。有色金属是现代国防、现代工业和尖端科学技术以及人民生活不可缺少的重要材料，铝粉大量应用于冶金、航天、化工、烟花等行业，其用途极为广泛。当铝粉用在冶金中时，需要先与其它金属粉混合后才能使用，铝粉与其它金属粉需要通过混料缸来进行混合，但是现有的混料缸在铝粉和其它金属粉混合时存在一定的弊端，首先，现阶段的混料缸在混合大量金属粉时不能充分混合均匀。其次，金属粉在混合时部分金属粉在低温的条件下容易吸收空气中的水分出现结块，从而导致金属粉的团聚，因此需要在较高温度下进行混合，但是现有的混料缸的主要局部加热，加热效果差，无法快速对金属粉进行加热，影响混合进度，降低了金属粉混合的速率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种铝粉混合装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种铝粉混合装置，包括呈圆柱状的混料缸，设置在混料缸底部的支持柱，设置在混料缸顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉混合装置，其特征在于，包括呈圆柱状的混料缸(1)，设置在所述混料缸(1)底部的支持柱(25)，设置在所述混料缸(1)顶部的第一进料口(2)和第二进料口(3)，设置在所述混料缸(1)侧面的出料口(4)，安置在所述混料缸(1)内的顶部呈圆锥状并能旋转的转盘(5)，设置在混料缸(1)的内侧壁上并与转盘(5)匹配的旋转槽(6)，安置在所述转盘(5)上并与转盘(5)转动方向相反的搅拌机构(10)，设置在所述混料缸(1)的侧壁夹层中的加热机构(14)，设置在所述混料缸(1)底部并与转盘(5)和搅拌机构(10)均连接的转动机构(18)，以及与转盘(5)和旋转槽(6)均连接的旋转机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝粉混合装置，其特征在于，包括呈圆柱状的混料缸(1)，设置在所述混料缸(1)底部的支持柱(25)，设置在所述混料缸(1)顶部的第一进料口(2)和第二进料口(3)，设置在所述混料缸(1)侧面的出料口(4)，安置在所述混料缸(1)内的顶部呈圆锥状并能旋转的转盘(5)，设置在混料缸(1)的内侧壁上并与转盘(5)匹配的旋转槽(6)，安置在所述转盘(5)上并与转盘(5)转动方向相反的搅拌机构(10)，设置在所述混料缸(1)的侧壁夹层中的加热机构(14)，设置在所述混料缸(1)底部并与转盘(5)和搅拌机构(10)均连接的转动机构(18)，以及与转盘(5)和旋转槽(6)均连接的旋转机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铝粉混合装置，其特征在于，所述旋转机构(7)包括设置在所述转盘(5)的底部的滚槽(13)，以及与滚槽(13)对应设置并安置于旋转槽(6)上的滚轴(26)。


3.根据权利要求2所述的一种铝粉混合装置，其特征在于，所述转盘(5)内设置有与搅拌机构(10)匹配的安置孔(8)，以及与安置孔(8)同轴设置连接的并与转动机构(18)匹配的连接孔(9)。


4.根据权利要求3所述的一种铝粉混合装置，其特征在于，所述安置孔(8)的孔径大于连接孔(9)的孔径。


5.根据权利要求4所述的一种铝粉混合装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国敏，王石，
申请(专利权)人：通辽霍煤恒大铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15