一种污水净化用的过滤浓缩设备制造技术

技术编号:25384073 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-25 22:52
一种污水净化用的过滤浓缩设备,本实用新型专利技术提出一种污水净化用的过滤浓缩设备,包括第一动力装置、净化箱、第一过滤板、转桶、连接板、第二过滤板、第二动力装置、废物处理箱、挤压板和收纳箱;转桶顶部设置进料漏斗;净化箱底部设置排水口;转桶设置在净化箱的内部,第一动力装置设置在净化箱顶部;转桶的桶面上设置连接板和多个开口,转桶远离转桶的端面设置毛刷;第二过滤板设置在净化箱内部。净化箱正面设置排污管;废物处理箱的进料端位于挤压板的下端与废物收纳箱的上端之间。本实用新型专利技术是集过滤、浓缩和压缩于一体的多功能设备,能够对过滤装置进行及时清理,延长本设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污水净化用的过滤浓缩设备
本技术涉及污水净化领域,尤其涉及一种污水净化用的过滤浓缩设备。
技术介绍
污水处理厂污泥脱水、造纸厂纤维浆液浓缩等固液分离领域,由于初始泥浆等含水率过高,直接进入脱水设备会大大降低脱水设备的处理能力,因此在脱水前都会将初始泥浆进行预缩,以达到增加脱水率的目的。目前,通常是采用一种沉淀浓缩处理方式,如建设比较大的沉淀池做浓缩处理,但此种操作方式预缩场地固定,预缩时间长,并且灵活性较差,对于在某些必须集约化的使用场合,如河道清淤脱水干化移动设备中,就必须采用运行负荷大、占地面积小、体积小、运行重量轻、处理精度高等要求的浓缩设备。因此,我们提出一种污水净化用的过滤浓缩设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种污水净化用的过滤浓缩设备集过滤、浓缩和压缩于一体的多功能设备,能够对过滤装置进行及时清理,延长本设备的使用寿命。(二)技术方案本技术提出一种污水净化用的过滤浓缩设备,包括第一动力装置、净化箱、第一过滤板、转桶、第二过滤板、排污管和第二动力装置;转桶顶部设置进料漏斗;净化箱底部设置排水口;两块第一过滤板竖直设置在净化箱的内部;两块第一过滤板分别位于转桶的两侧,净化箱的正面设置排料口;转桶设置在净化箱的内部;第一动力装置设置在净化箱顶部,第一动力装置与转桶动力连接;转桶的桶面上设置连接板和多个开口;连接板朝向转桶的端面与转桶连接,连接板远离转桶的端面设置毛刷,毛刷抵靠在第一过滤板的内表面;第二过滤板设置在净化箱内部,并位于转桶的下方;第二过滤板倾斜设置,其最低端位于排料口位置处;以排料口所在位置为基准,第二过滤板沿远离排料口的方向逐渐向上倾斜设置。优选的,净化箱的侧面设置废物处理箱,废物处理箱的底部设置废物收纳箱,废物收纳箱与净化箱通过排污管连接;排污管的进料端与排料口连接;排污管的出料端连接废物处理箱的进料端;废物处理箱的进料端位于废物收纳箱的上方;废物收纳箱与废物处理箱为可抽拉连接;废物处理箱内设置挤压板和第二动力装置,第二动力装置与挤压板动力连接,挤压板位于废物收纳箱的上方;优选的,净化箱上设置控制装置,第一动力装置和第二动力装置均与控制装置控制连接。优选的,排污管上设置阀门。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:转桶、连接板和毛刷配合工作,使得污水过滤过程中,实时清理第一过滤板上的污泥与残渣,避免第一过滤板发生堵塞,提高了污水的过滤效率;倾斜设置的第二过滤板能够将污泥与残渣汇集在排料口的位置处,方便污泥与残渣的排放,提高设备的滤过效率,延长本设备的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种污水净化用的过滤浓缩设备中净化箱的结构示意图。图2为本技术提出的一种污水净化用的过滤浓缩设备的结构示意图。附图标记:1、进水漏斗;2、第一动力装置;3、净化箱;4、第一过滤板;5、连接板;6、转桶;7、排料口;8、第二过滤板;9、排水口;10、毛刷;11、开口;12、排污管;13、第二动力装置;14、废物处理箱;15、挤压板;16、废物收纳箱;17、控制装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示,本技术提出的一种污水净化用的过滤浓缩设备,包括第一动力装置2、净化箱3、第一过滤板4、转桶6、第二过滤板8、排污管12和第二动力装置13;转桶6顶部设置进料漏斗1;净化箱3底部设置排水口9;两块第一过滤板4竖直设置在净化箱3的内部;两块第一过滤板4分别位于转桶6的两侧,净化箱3的正面设置排料口7;转桶6设置在净化箱3的内部;第一动力装置2设置在净化箱3顶部,第一动力装置2与转桶6动力连接;转桶6的桶面上设置连接板5和多个开口11;连接板5朝向转桶6的端面与转桶6连接,连接板5远离转桶6的端面设置毛刷10,毛刷10抵靠在第一过滤板4的内表面;第二过滤板8设置在净化箱3内部,并位于转桶6的下方;第二过滤板8倾斜设置,其最低端位于排料口7位置处;以排料口7所在位置为基准,第二过滤板8沿远离排料口7的方向逐渐向上倾斜设置。本技术中,污水从进水漏斗1进入转桶6中,第一动力装置2控制转桶6转动,在转桶6转动的过程中污水从转桶6的多个开口11中洒出,大部分污水在受到转桶6离心力的作用下最终落在第一过滤板4上,污泥和残渣被第一过滤板4拦住,少部分的污水直接落到第二过滤板8上进行过滤。过滤后的水流最终通过排水口9排出净化箱3。在转桶6转动将污水洒出的同时,转桶6带动毛刷10转动,毛刷10实时清扫第一过滤板4上的污泥与残渣,污泥与残渣在重力的作用下落在第二过滤板8上,部分污水经过第二过滤板8上过滤污泥与残渣堆积在第二过滤板8上;污泥与残渣在水流冲击作用以及重力作用下,在第二过滤板8的倾斜面上滑动并最终汇集于排料口7位置处,以排出净化箱3。本技术中,转桶6、连接板5和毛刷10配合工作,使得污水过滤过程中,实时清理第一过滤板4上的污泥与残渣,避免第一过滤板4发生堵塞,提高了污水的过滤效率;倾斜设置的第二过滤板8能够将污泥与残渣汇集在排料口7的位置处,方便污泥与残渣的排放,提高设备的滤过效率,延长本设备的使用寿命。在一个可选的实施例中,净化箱3的侧面设置废物处理箱14,废物处理箱14的底部设置废物收纳箱16,废物收纳箱16与净化箱3通过排污管12连接;排污管12的进料端与排料口7连接;排污管12的出料端连接废物处理箱14的进料端;废物处理箱14的进料端位于废物收纳箱16的上方;废物收纳箱16与废物处理箱14为可抽拉连接;废物处理箱14内设置挤压板15和第二动力装置13,第二动力装置13与挤压板15动力连接,挤压板15位于废物收纳箱16的上方。需要说明的是,净化箱3中的污泥与残渣通过排污管12移动到到废物处理箱14内部。第二动力装置13带动挤压板15向下挤压污泥与残渣,挤压完成后,挤压板15上移,操作者将废物收纳箱16中的污泥与残渣从废物处理箱14中取出,并集中处理。在一个可选的实施例中,净化箱3上设置控制装置17,第一动力装置2和第二动力装置13均与控制装置17控制连接。需要说明的是,控制装置17能通过控制第一动力装置2来控制转桶6的旋转速度;控制装置17能通过控制第二动力装置13来控制挤压板15的升降运动。在一个可选的实施例中,排污管12上设置阀门。操作者能够通过开关阀门来控制污泥与残渣在净化箱3中的过滤时间与过滤精度。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水净化用的过滤浓缩设备,其特征在于,包括第一动力装置(2)、净化箱(3)、第一过滤板(4)、转桶(6)、第二过滤板(8)、排污管(12)和第二动力装置(13);/n转桶(6)顶部设置进料漏斗(1);净化箱(3)底部设置排水口(9);两块第一过滤板(4)竖直设置在净化箱(3)的内部;两块第一过滤板(4)分别位于转桶(6)的两侧,净化箱(3)的正面设置排料口(7);/n转桶(6)设置在净化箱(3)的内部;第一动力装置(2)设置在净化箱(3)顶部,第一动力装置(2)与转桶(6)动力连接;转桶(6)的桶面上设置连接板(5)和多个开口(11);连接板(5)朝向转桶(6)的端面与转桶(6)连接,连接板(5)远离转桶(6)的端面设置毛刷(10),毛刷(10)抵靠在第一过滤板(4)的内表面;/n第二过滤板(8)设置在净化箱(3)内部,并位于转桶(6)的下方;第二过滤板(8)倾斜设置,其最低端位于排料口(7)位置处;以排料口(7)所在位置为基准,第二过滤板(8)沿远离排料口(7)的方向逐渐向上倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水净化用的过滤浓缩设备,其特征在于,包括第一动力装置(2)、净化箱(3)、第一过滤板(4)、转桶(6)、第二过滤板(8)、排污管(12)和第二动力装置(13);
转桶(6)顶部设置进料漏斗(1);净化箱(3)底部设置排水口(9);两块第一过滤板(4)竖直设置在净化箱(3)的内部;两块第一过滤板(4)分别位于转桶(6)的两侧,净化箱(3)的正面设置排料口(7);
转桶(6)设置在净化箱(3)的内部;第一动力装置(2)设置在净化箱(3)顶部,第一动力装置(2)与转桶(6)动力连接;转桶(6)的桶面上设置连接板(5)和多个开口(11);连接板(5)朝向转桶(6)的端面与转桶(6)连接,连接板(5)远离转桶(6)的端面设置毛刷(10),毛刷(10)抵靠在第一过滤板(4)的内表面;
第二过滤板(8)设置在净化箱(3)内部,并位于转桶(6)的下方;第二过滤板(8)倾斜设置,其最低端位于排料口(7)位置处;以排料口(7)所在位置为基准,第二过滤板(8)沿远离排料口(7)的方向逐渐向...

【专利技术属性】
技术研发人员:董辉
申请(专利权)人:天津重科水处理有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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