一种低聚甘露糖纯化设备制造技术

技术编号:25384038 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-25 22:52
本实用新型专利技术公开了一种低聚甘露糖纯化设备,它包括罐体(1)、设置于罐体(1)顶部的盖板(2),罐体(1)内焊接有水平设置的隔板(3),隔板(3)的顶表面上焊接有多个球壳(4),隔板(3)上位于球壳(4)之间开设有多个小孔(5),轴承座(7)内旋转安装有空心轴(8),空心轴(8)的上端部延伸于轴承座(7)的上方,空心轴(8)的上延伸端与电机(6)的输出轴之间设置有用于驱动空心轴(8)旋转的传动装置,空心轴(8)的下端部伸入于罐体(1)内,空心轴(8)的下延伸端上经钢丝(9)捆扎有过滤袋(10)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、提高提纯效率、有效避免过滤袋堵塞、操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种低聚甘露糖纯化设备
本技术涉及去除低聚甘露糖内夹带的杂质的
,特别是一种低聚甘露糖纯化设备。
技术介绍
低聚甘露糖可以有效促进人和动物体内以双歧杆菌为代表的肠道有益菌群的特异性增殖,并具有抑制体内病原菌的生长、减少有毒代谢产物的产生、防止便秘、保护肝脏功能、抗肿瘤及增强机体免疫力等生理功能,此外,低聚甘露糖还具有不被人体胃酸胃酶降解、低甜度、不增加血糖浓度等特点,是新一代功能性产品,具有重大的经济和社会效益。低聚甘露糖经酶解生产后,其内夹带有大量的颗粒杂质,这些颗粒杂质严重降低了低聚甘露糖的纯度,因此需要将低聚甘露糖中的杂质过滤掉,现有的过滤方法是将低聚甘露糖泵送到过滤袋中,在压力下,低聚甘露糖穿过过滤袋的微孔而流出,而颗粒杂质无法穿过微孔则残留于过滤袋中,从而实现了低聚甘露糖纯化处理。然而,随着过滤袋的长期使用,过滤袋上的微孔被颗粒杂质堵塞住,导致低聚甘露糖的提纯效率显著降低,即低聚甘露糖流出过滤袋的量显著变小。因此亟需一种防过滤袋堵塞、提高提纯效率的纯化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高提纯效率、有效避免过滤袋堵塞、操作简单的低聚甘露糖纯化设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种低聚甘露糖纯化设备,它包括罐体、设置于罐体顶部的盖板,所述罐体内焊接有水平设置的隔板,隔板的顶表面上焊接有多个球壳,隔板上位于球壳之间开设有多个小孔,所述盖板上设置有电机和轴承座,轴承座内旋转安装有空心轴,空心轴的上端部延伸于轴承座的上方,空心轴的上延伸端与电机的输出轴之间设置有用于驱动空心轴旋转的传动装置,空心轴的下端部伸入于罐体内,空心轴的下延伸端位于隔板的上方,空心轴的下延伸端上经钢丝捆扎有过滤袋,过滤袋支撑于隔板上,该纯化设备还包括水泵,所述水泵的出口端处连接有管道,管道的另一端与空心轴的顶部经旋转接头连接。所述罐体的侧壁上开设有位于隔板下方的出液孔。所述过滤袋的开口套在空心轴的底部,且经钢丝捆扎于空心轴上。所述管道为软管。所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和减速器,所述减速器设置于罐体的顶部,减速器的输入轴与电机的输出轴经联轴器连接,减速器的顶部设置有输出轴,输出轴上安装有主动齿轮,从动齿轮安装于空心轴的上延伸端上,从动齿轮与主动齿轮啮合。所述罐体的顶部开设有多个螺纹孔,所述盖板上开设有多个与螺纹孔相对应的通孔,所述盖板经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于罐体上。所述罐体和水泵均支撑于地面上。本技术具有以下优点:本技术空心轴带动过滤袋在隔板上做旋转运动,过滤袋的底部在球壳上运动时,球壳将附着在过滤袋底表面上的颗粒杂质向上顶起,从而将附着于过滤袋底表面上的颗粒杂质打落,确保了微孔的正常工作,提高了过滤袋上微孔的利用率,从而提高了低聚甘露糖的提纯效率。本技术的过滤袋内的低聚甘露糖在离心力下从过滤袋的微孔中流出,进一步提高了低聚甘露糖的提纯效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为图1的I部局部放大视图;图中,1-罐体,2-盖板,3-隔板,4-球壳,5-小孔,6-电机,7-轴承座,8-空心轴,9-钢丝,10-过滤袋,11-水泵,12-管道,13-旋转接头,14-出液孔,15-主动齿轮,16-从动齿轮,17-减速器,18-螺纹孔,19-通孔,20-螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1~3所示,一种低聚甘露糖纯化设备,它包括罐体1、设置于罐体1顶部的盖板2,所述罐体1的顶部开设有多个螺纹孔18,所述盖板2上开设有多个与螺纹孔18相对应的通孔19,所述盖板2经螺钉20贯穿通孔19且与螺纹孔18螺纹连接固定于罐体1上;所述罐体1内焊接有水平设置的隔板3,隔板3的顶表面上焊接有多个球壳4,隔板3上位于球壳4之间开设有多个小孔5,小孔5的直径小于球壳4的直径,所述盖板2上设置有电机6和轴承座7,轴承座7内旋转安装有空心轴8,空心轴8的上端部延伸于轴承座7的上方,空心轴8的上延伸端与电机6的输出轴之间设置有用于驱动空心轴8旋转的传动装置,空心轴8的下端部伸入于罐体1内,空心轴8的下延伸端位于隔板3的上方,空心轴8的下延伸端上经钢丝9捆扎有过滤袋10,过滤袋10支撑于隔板3上,该纯化设备还包括水泵11,所述罐体1和水泵11均支撑于地面上,所述水泵11的出口端处连接有管道12,本实施例中管道12为软管,管道12的另一端与空心轴8的顶部经旋转接头13连接。所述罐体1的顶部设置有通槽,通槽位于轴承座7的正下方,所述空心轴设置于通槽内。所述罐体1的侧壁上开设有位于隔板3下方的出液孔14,当位于罐体1底部纯化后的低聚甘露糖液位升高时,低聚甘露糖从出液孔14流出。所述过滤袋10的开口套在空心轴8的底部,且经钢丝9捆扎于空心轴8上。所述传动装置包括主动齿轮15、从动齿轮16和减速器17,所述减速器17设置于罐体1的顶部,减速器17的输入轴与电机6的输出轴经联轴器连接,减速器17的顶部设置有输出轴,输出轴上安装有主动齿轮15,从动齿轮16安装于空心轴8的上延伸端上,从动齿轮16与主动齿轮15啮合。本技术的工作过程如下:工人将水泵11的抽水口伸入到盛装有低聚甘露糖的槽体中,工人打开水泵11,水泵11将低聚甘露糖顺次经管道12、旋转接头13、空心轴8的内腔泵入到过滤袋10内,在水压下低聚甘露糖穿过过滤袋10的微孔而流出,流出的低聚甘露糖穿过小孔5而进入到罐体1的底部,而颗粒杂质无法穿过微孔则残留于过滤袋10中;同时工人打开电机6,电机6的转矩传递给减速器17,减速器17带动其上的输出轴转动,减速器17带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮16转动,从动齿轮16带动空心轴8转动,空心轴8绕着轴承座7的轴线做旋转运动,空心轴8带动过滤袋10在隔板3上做旋转运动,过滤袋10的底部在球壳4上运动时,球壳4将附着在过滤袋10底表面上的颗粒杂质向上顶起,从而将附着于过滤袋10底表面上的颗粒杂质打落,确保了微孔的正常工作,提高了过滤袋上微孔的利用率,从而提高了低聚甘露糖的提纯效率。此外,过滤袋10内的低聚甘露糖在离心力下从过滤袋10的微孔中流出,进一步提高了低聚甘露糖的提纯效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低聚甘露糖纯化设备,其特征在于:它包括罐体(1)、设置于罐体(1)顶部的盖板(2),所述罐体(1)内焊接有水平设置的隔板(3),隔板(3)的顶表面上焊接有多个球壳(4),隔板(3)上位于球壳(4)之间开设有多个小孔(5),所述盖板(2)上设置有电机(6)和轴承座(7),轴承座(7)内旋转安装有空心轴(8),空心轴(8)的上端部延伸于轴承座(7)的上方,空心轴(8)的上延伸端与电机(6)的输出轴之间设置有用于驱动空心轴(8)旋转的传动装置,空心轴(8)的下端部伸入于罐体(1)内,空心轴(8)的下延伸端位于隔板(3)的上方,空心轴(8)的下延伸端上经钢丝(9)捆扎有过滤袋(10),过滤袋(10)支撑于隔板(3)上,该纯化设备还包括水泵(11),所述水泵(11)的出口端处连接有管道(12),管道(12)的另一端与空心轴(8)的顶部经旋转接头(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低聚甘露糖纯化设备,其特征在于:它包括罐体(1)、设置于罐体(1)顶部的盖板(2),所述罐体(1)内焊接有水平设置的隔板(3),隔板(3)的顶表面上焊接有多个球壳(4),隔板(3)上位于球壳(4)之间开设有多个小孔(5),所述盖板(2)上设置有电机(6)和轴承座(7),轴承座(7)内旋转安装有空心轴(8),空心轴(8)的上端部延伸于轴承座(7)的上方,空心轴(8)的上延伸端与电机(6)的输出轴之间设置有用于驱动空心轴(8)旋转的传动装置,空心轴(8)的下端部伸入于罐体(1)内,空心轴(8)的下延伸端位于隔板(3)的上方,空心轴(8)的下延伸端上经钢丝(9)捆扎有过滤袋(10),过滤袋(10)支撑于隔板(3)上,该纯化设备还包括水泵(11),所述水泵(11)的出口端处连接有管道(12),管道(12)的另一端与空心轴(8)的顶部经旋转接头(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖纯化设备,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁上开设有位于隔板(3)下方的出液孔(14)。


3.根据权利要求1所述的一种低聚甘露糖纯化设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪罗春勤
申请(专利权)人:成都长力元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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