一种陶粒混凝土、陶粒混凝土保护层及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种陶粒混凝土、陶粒混凝土保护层及其施工方法，包括以下重量份数的原料：海砂35‑60份、河砂5‑20份、陶粒18‑35份、水泥6‑20份和稻草灰8‑20份。制备时，将35‑60重量份的海砂与5‑20重量份的河砂混合均匀；向上述混合物中依次加入10‑15重量份水泥、18‑35重量份陶粒、8‑20重量份稻草灰和适量水，搅拌一段时间即可得到陶粒混凝土。本发明专利技术提供的陶粒混凝土通过利用海砂在建筑工程施工中的应用，成本较低，缓解了当前河沙资源紧张价格昂贵的问题；并利用了稻草灰的碱性，促进了秸秆的环保利用，从而达到了节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土、陶粒混凝土保护层及其施工方法
本专利技术涉及建筑工程
，具体而言，涉及一种陶粒混凝土、陶粒混凝土保护层及其施工方法。
技术介绍
随着我国经济快速发展和建设规模日益扩大，混凝土用量相应增加，导致很多沿海城市面临河砂资源枯竭的困境，而沿海地区海砂资源却非常丰富，而且海砂具有含泥量低和细度模数均匀等河砂无法比拟的优势。因此，在沿海地区合理利用海砂资源，成为我国缓解河砂资源不足的一种有效方式。由于原状海砂中含有大量对工程建设不利的有害物质，例如：其自身含有Cl-等有害物质，易导致混凝土结构的破坏，严重影响结构使用寿命。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种陶粒混凝土、陶粒混凝土保护层及其施工方法，旨在解决当前河沙资源紧张、价格昂贵的问题。本专利技术提出了一种陶粒混凝土，包括以下重量份数的原料：海砂35-60份、河砂5-20份、陶粒18-35份、水泥6-20份和稻草灰8-20份。进一步地，上述陶粒混凝土中，所述陶粒混凝土包括以下重量份数的原料：海砂30-40份、河砂10-15份、陶粒20-25份、水泥10-15份和稻草灰10-15份。进一步地，上述陶粒混凝土中，所述陶粒混凝土中，海砂、河砂、陶粒、水泥和稻草灰的质量比为3:1:2:1:1。进一步地，上述陶粒混凝土中，所述陶粒的粒径为5～20mm。本专利技术提供的陶粒混凝土通过利用海砂在建筑工程施工中的应用，成本较低，缓解了当前河沙资源紧张价格昂贵的问题；并利用了稻草灰的碱性，促进了秸秆的环保利用，从而达到了节能环保的目的。本专利技术还提供了一种陶粒混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将35-60重量份的海砂与5-20重量份的河砂混合均匀；步骤2，向上述混合物中依次加入10-15重量份水泥、18-35重量份陶粒、8-20重量份稻草灰和适量水，搅拌一段时间即可得到陶粒混凝土。进一步地，上述陶粒混凝土的制备方法中，在海砂与河砂混合前，向海砂中加入适量AgNO3溶液对其进行清洗。进一步地，上述陶粒混凝土的制备方法中，采用水对清洗过的所述海砂进行二次冲洗。本专利技术中陶粒混凝土的制备方法中，所用原料成分简单、来源广泛，采用AgNO3溶液对海砂进行清洗，可以将海砂中的部分甚至全部Cl-等有害物质去除，以减少对混凝土结构的不良影响；并在配方中添加了稻草灰，促进了秸秆的环保利用，从而达到了节能环保的目的。本专利技术还提供了一种陶粒混凝土保护层的施工方法，包括以下步骤：待防水卷材施工完成后，在防水卷材面洒水湿润，并在卷材面按照比例进行打点；由高往低浇筑陶粒混凝土，同时按照点位进行找坡，并压实陶粒，避免陶粒浮起。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的陶粒混凝土保护层在屋面的施工状态示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术实施例的陶粒混凝土包括以下重量份数的原料：海砂35-60份、河砂5-20份、陶粒18-35份、水泥6-20份和稻草灰8-20份。优选的，陶粒混凝土包括以下重量份数的原料：海砂30-40份、河砂10-15份、陶粒20-25份、水泥10-15份和稻草灰10-15份。进一步优选的，所述陶粒混凝土中，海砂、河砂、陶粒、水泥和稻草灰的质量比为3:1:2:1:1优选的，陶粒混凝土中，海砂、河砂、陶粒、水泥和稻草灰的质量比为3:1:2:1:1。其中，所述陶粒的粒径为5～20mm；优选为6～15mm。水泥可以为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和磷酸盐水泥中的一种或多种。可以看出，本专利技术提供的陶粒混凝土通过利用海砂在建筑工程施工中的应用，成本较低，缓解了当前河沙资源紧张价格昂贵的问题；并在配方中加入了稻草灰，一方面替代了粉煤灰并中和海砂的酸性；另一方面促进了秸秆的环保利用，从而达到了建筑节能环保施工的目的。本专利技术实施例中，陶粒混凝土的制备方法包括如下步骤：步骤1，将35-60重量份的海砂与5-20重量份的河砂混合均匀。优选的，在海砂与河砂混合前，向海砂中加入适量AgNO3溶液对其进行清洗。具体实施时，将海砂倒入沉淀池中，加入适量AgNO3溶液进行清洗；加入的AgNO3溶液的用量可以根据实际需求进行确定，使用时，AgNO3溶液的用量与海砂的重量比可以为（1-3）:1，例如3:1。为了保证将海砂清洗干净，可以在用AgNO3溶液清洗后，用清水对海砂再次进行冲洗。步骤2，向上述混合物中依次加入10-15重量份水泥、18-35重量份陶粒、8-20重量份稻草灰和适量水，搅拌一段时间即可得到陶粒混凝土。可以看出，本专利技术中陶粒混凝土的制备方法，所用原料成分简单、来源广泛，采用AgNO3溶液对海砂进行清洗，可以将海砂中的部分甚至全部Cl-等有害物质去除，以减少对混凝土结构的不良影响；并在配方中添加了稻草灰，促进了秸秆的环保利用，从而达到了节能环保的目的。参阅图1，本专利技术实施例中的陶粒混凝土保护层的施工方法包括以下步骤：步骤1，待防水卷材施工完成后，在防水卷材面洒水湿润，并在卷材面按照比例进行打点。其中，待防水卷材施工完成后，经试水无渗漏后才可摊铺陶粒混凝土，摊铺陶粒混凝土前，可用普通混凝土在屋面1的防水卷材面提前打好高度，形成了具有高度差的多个混凝土点2。步骤2，由高往低浇筑陶粒混凝土，同时按照点位进行找坡，并压实陶粒，避免陶粒浮起。其中，浇筑完成后待凝固后进行湿水养护，并对浮出的陶粒采用抹子或搓板进行压实。下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明，本专利技术可以通过其他的不脱离其本质特征的实施方案来实现。因此，以下所列方案只是举例说明，本专利技术的实施方式并不局限于此。实施例1将30kg的海砂倒入沉淀池中，加入适量AgNO3溶液对其进行清洗后再用清水进行清洗；先将10kg的河砂与清洗后的所述海砂混合搅拌均匀后，再向其中依次加入10kg水泥、20kg陶粒、10kg稻草灰和适量水，搅拌3-5min即可得到陶粒混凝土。实施例2将40kg的海砂倒入沉淀池中，加入适量AgNO3溶液对其进行清洗后再用清水进行清洗；先将10kg的河砂与清洗后的所述海砂混合搅拌均匀后，再向其中依次加入20kg水泥、10kg陶粒、10kg稻草灰和适量水，搅拌3-5m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒混凝土，包括以下重量份数的原料：海砂35-60份、河砂5-20份、陶粒18-35份、水泥6-20份和稻草灰8-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土，包括以下重量份数的原料：海砂35-60份、河砂5-20份、陶粒18-35份、水泥6-20份和稻草灰8-20份。


2.根据权利要求1所述的陶粒混凝土，其特征在于，所述陶粒混凝土包括以下重量份数的原料：海砂30-40份、河砂10-15份、陶粒20-25份、水泥10-15份和稻草灰10-15份。


3.根据权利要求1或2所述的陶粒混凝土，其特征在于，所述陶粒混凝土中，海砂、河砂、陶粒、水泥和稻草灰的质量比为3:1:2:1:1。


4.根据权利要求1或2所述的陶粒混凝土，其特征在于，所述陶粒的粒径为5～20mm。


5.一种如权利要求1至4中任一项所述的陶粒混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将35-60重量份的海砂与5-20重量份的河砂混合均匀；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚志，王铭扬，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42