一种造纸用污水回用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸用污水回用工艺，包括制浆造纸地沟排放出来的水流送到中段集水，多余废水流送到综合集水池，把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀，第一沉淀池将沉淀后的中上部水抽送去过渡池，第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加药箱，第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，抽送去纸机，烘干成纸，第二沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理，沉淀过程中絮凝的悬浮物形成沉状物，沉淀后的水自流入后续厌氧池。本发明专利技术制浆造纸废水循环使用，污水处理达标排放，污泥百分百回用，既没有环境污染，又使污泥、生化污泥变废为宝，降低了生产成本，创造可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用污水回用工艺
本专利技术涉及污水回用工艺领域，特别涉及一种造纸用污水回用工艺。
技术介绍
随着环保压力的加大，我国对制浆造纸企业的环保整治力度也进一步加强，污水处理成为每一个制浆造纸企业所关注的问题。污水一级、二级、三级处理方式，生产中废水大量回用和三级处理的达标排放，已被越来越多的制浆造纸企业所采用，生产中废水回用循环、污水等级处理流程工艺不断的改进，对废水回用再次使用及污水处理达标排放的工艺流程，已被广泛应用于制浆造纸行业。污水、污泥回用工艺流程，制浆、造纸污水流入到集水池，经过120目尼龙斜筛浆水分离，回浆用泵抽送去芯浆1号池。在混合池泵进口加入聚合氯化铝（聚合氯化铝水泥池内稀释浓度1.5%），吨纸用量15kg,泵出口加入聚丙烯酰胺(聚丙烯酰胺水泥池稀释浓度0.15%)吨纸用量0.2kg。经过13米高的沉淀水塔沉淀，在化学反应下水和泥会慢慢分离，净化的水溢流到存储200m³池3个池，用泵抽送去废纸碎浆、纸机浓调补充水、真空泵密封水、白水桶补充水、清洗网毯。经过分离沉淀后污泥，自压流送污泥池，用浆泵抽送跳筛处理，加入纸机上网浆料混合流送系统，用水稀释至一定的上网浓度，在造纸机的网部初步脱水成型，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。现有的技术缺点是，生产中废水不断的循环使用，没有污水处理设施工艺流程，只有简单的沉淀流程，回用废水里COD越来越高，对制浆、造纸机设备、钢构、屋顶彩钢瓦腐蚀非常厉害，纸机流浆箱方锥管Φ18螺丝腐蚀5年烂完自行脱落，屋顶彩钢瓦3年腐蚀的必须更换，员工上班后下班身上异味难闻，也影响员工身体健康，生产成品原纸会有些酸臭味。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种造纸用污水回用工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸用污水回用工艺，包括如下步骤：S1:制浆造纸地沟排放出来的水流送到中段集水，利用捞渣机对废水中的废渣和碎浆进行打捞，多余废水流送到综合集水池；S2：把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，网下水自流到4个方池，混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀；S3：第一沉淀池将沉淀后的中上部水抽送去过渡池，第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加药箱，第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，抽送去纸机，烘干成纸；S4：第二沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理，沉淀过程中絮凝的悬浮物形成沉状物，呈整体沉淀状，形成较明显的固界面，沉淀后的水自流入后续厌氧池；S5：厌氧池污水中的有机物去除后通过池底的洞自压到后续2个好氧池；S6：好氧池利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使脱落的生物膜随出水进入后续的第三沉淀池；S7：第三沉淀池经过长池沉淀后，通过池顶集水槽收集进入后续加药反应池，第三沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理,混合后自压进入排水池；S8：生物处理后的污水进入到沉淀池，进水从中间进，向圆周边辐射流出，随着水流较多，液面越来越高，流到边缘的上清水从出水口流出，在水辐射流动的过程中，泥的重量较重，已经沉淀到了底部的圆锥面上，底部圆锥面的吸泥管、刮泥板把所有泥都收集到中央的排泥管之中，排水池混凝土结构，底部抽泥泵把过渡池的泥抽回第二沉淀池加药箱循环，池面清水COD控制90mg/L之内流到边缘出水流向排水口排放。优选的，所述步骤S2中集水池的池面上有鼓风机管道布置，池面管道分布3排，每根管道均匀分布12根镀锌管，镀锌管口下方离池底30cm，鼓风机24小时运行鼓风供气，使集水池里曝气，污水不停地在翻动，两台污水提升泵，把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，网下水自流到4个方池：a1：在第一个方池上进口加聚合氯化铝，每罐（Φ1.3*1.4=1.8m³加聚合氯化铝75kg），在1.8m³搅拌罐稀释4.1%浓度，用加药泵浮标流量计1000L/h控制800L/h，3只，另二只流量计抽送第二沉淀池和排水池进口添加，每罐用30分钟，每吨污水添加聚合氯化铝1.2kg；a2：在第二个方池上加阴离子助留剂，每罐（Φ1.7*1.8=4m³加助留剂4kg），在4m³搅拌罐稀释0.1%浓度，用加药泵浮标流量计1000L/h控制400L/h，3只，另二只抽送第二沉淀池和排水池进口添加，每罐用4小时，每吨污水添加助留剂8g，经过第三方池和第四方池混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀。优选的，所述步骤S3具体操作步骤如下：b1：第一沉淀池设有刮泥装置，利用刮泥机低速运行，使沉淀池中水有适度紊流，无机杂质仍保持较好的沉淀分离作用，刮泥机上安装了一台潜水泵，将沉淀后的中上部水抽送去过渡池；b2：第一沉淀池中部两台污水回用提升泵抽送去木粉搅拌机、木条、芯浆碎浆机碎浆，沉淀池中部高2m处装置一台应急泵抽第二沉淀池加药箱；b3：第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，一台污泥回用泵把池里污泥抽送去制浆车间跳、振框筛跳后下浆池，由一台污泥泵抽送去纸机上浆系统，加入纸机跳筛后和上网浆料混合进入流送系统，用水稀释至一定的上网浓度，在造纸机的网部初步脱水成型，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。优选的，所述步骤S4具体操作步骤如下：c1：在第一沉淀池后的过渡池，用离心泵抽送去铁箱里，铁箱有两格，并在泵进口加聚合氯化铝浮标流量计1000L/h控制800L/h，在铁箱第一格添加助留剂，浮标流量计1000L//h控制400L/h混合后，分布均匀流入2个混凝土结构第二沉淀池；c2：第二沉淀池设有刮泥装置，利用刮泥机持续低速刮除污泥的同时，使沉淀池中水有适度紊流，无机杂质仍保持较好的沉淀分离，浓缩污泥，沉淀的污泥用浆泵抽回集水池循环，经过长池沉淀后的水自流入后续厌氧池；优选的，所述步骤S5厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，第二沉淀池表面的水均匀分布流入后续两个厌氧池，厌氧池池底设计安装2台潜水搅拌，第三沉淀池沉淀污泥用泵抽入厌氧池回用，好氧池废水收集处的污水用泵抽入厌氧池循环补充，厌氧池每吨污水用计量泵均匀添加液体磷酸11.5g，厌氧池污水通过池底的洞自压到后续2个好氧池。优选的，所述步骤S6利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使其稳定化、无害化的处理装置，好氧池为接触氧化池的形式，池中设置有填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以均匀的流速流经填料，接触氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝气供给，生物膜生长至标准厚度后，进填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用造成部分生物膜脱落，促进了新生物膜的生长，形成生物的新陈代谢，脱落的生物膜随出水进入后续的第三沉淀池，好氧池溶解氧每天稳定2.0-2.5/gm/L，污水通过池顶集水槽收集污水用抽入厌氧池循环，集水槽多余污水溢流进入第三沉淀池。优选的，所述步骤S7好氧池污水溢流均匀流入2个混凝土结构第三沉淀池，第三沉淀池设计了刮泥装置，利用刮泥机低速运行，使沉淀池中水紊流有序，无机杂质仍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用污水回用工艺，包括如下步骤：/nS1: 制浆造纸地沟排放出来的水流送到中段集水，利用捞渣机对废水中的废渣和碎浆进行打捞，多余废水流送到综合集水池；/nS2：把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，网下水自流到4个方池，混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀；/nS3：第一沉淀池将沉淀后的中上部水抽送去过渡池，第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加药箱，第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，抽送去纸机，烘干成纸；/nS4：第二沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理，沉淀过程中絮凝的悬浮物形成沉状物，呈整体沉淀状，形成较明显的固界面，沉淀后的水自流入后续厌氧池；/nS5：厌氧池污水中的有机物去除后通过池底的洞自压到后续2个好氧池；/nS6：好氧池利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使脱落的生物膜随出水进入后续的第三沉淀池；/nS7：第三沉淀池经过长池沉淀后，通过池顶集水槽收集进入后续加药反应池，第三沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理, 混合后自压进入排水池；/nS8：生物处理后的污水进入到沉淀池，进水从中间进，向圆周边辐射流出，随着水流较多，液面越来越高，流到边缘的上清水从出水口流出，在水辐射流动的过程中，泥的重量较重，已经沉淀到了底部的圆锥面上，底部圆锥面的吸泥管、刮泥板把所有泥都收集到中央的排泥管之中，排水池混凝土结构，底部抽泥泵把过渡池的泥抽回第二沉淀池加药箱循环，池面清水COD控制90mg/L之内流到边缘出水流向排水口排放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用污水回用工艺，包括如下步骤：
S1:制浆造纸地沟排放出来的水流送到中段集水，利用捞渣机对废水中的废渣和碎浆进行打捞，多余废水流送到综合集水池；
S2：把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，网下水自流到4个方池，混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀；
S3：第一沉淀池将沉淀后的中上部水抽送去过渡池，第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加药箱，第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，抽送去纸机，烘干成纸；
S4：第二沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理，沉淀过程中絮凝的悬浮物形成沉状物，呈整体沉淀状，形成较明显的固界面，沉淀后的水自流入后续厌氧池；
S5：厌氧池污水中的有机物去除后通过池底的洞自压到后续2个好氧池；
S6：好氧池利用污水中的好氧微生物在有游离氧存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使脱落的生物膜随出水进入后续的第三沉淀池；
S7：第三沉淀池经过长池沉淀后，通过池顶集水槽收集进入后续加药反应池，第三沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理,混合后自压进入排水池；
S8：生物处理后的污水进入到沉淀池，进水从中间进，向圆周边辐射流出，随着水流较多，液面越来越高，流到边缘的上清水从出水口流出，在水辐射流动的过程中，泥的重量较重，已经沉淀到了底部的圆锥面上，底部圆锥面的吸泥管、刮泥板把所有泥都收集到中央的排泥管之中，排水池混凝土结构，底部抽泥泵把过渡池的泥抽回第二沉淀池加药箱循环，池面清水COD控制90mg/L之内流到边缘出水流向排水口排放。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用污水回用工艺，其特征在于，所述步骤S2中集水池的池面上有鼓风机管道布置，池面管道分布3排，每根管道均匀分布12根镀锌管，镀锌管口下方离池底30cm，鼓风机24小时运行鼓风供气，使集水池里曝气，污水不停地在翻动，两台污水提升泵，把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，网下水自流到4个方池：
a1：在第一个方池上进口加聚合氯化铝，每罐（Φ1.3*1.4=1.8m³加聚合氯化铝75kg），在1.8m³搅拌罐稀释4.1%浓度，用加药泵浮标流量计1000L/h控制800L/h，3只，另二只流量计抽送第二沉淀池和排水池进口添加，每罐用30分钟，每吨污水添加聚合氯化铝1.2kg；
a2：在第二个方池上加阴离子助留剂，每罐（Φ1.7*1.8=4m³加助留剂4kg），在4m³搅拌罐稀释0.1%浓度，用加药泵浮标流量计1000L/h控制400L/h，3只，另二只抽送第二沉淀池和排水池进口添加，每罐用4小时，每吨污水添加助留剂8g，经过第三方池和第四方池混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀。


3.根据权利要求1所述的一种造纸用污水回用工艺，其特征在于，所述步骤S3具体操作步骤如下：
b1：第一沉淀池设有刮泥装置，利用刮泥机低速运行，使沉淀池中水紊流均匀，无机杂质仍保持较好的沉淀分离作用，刮泥机上安装了一台潜水泵，将沉淀后的中上部水抽送去过渡池；
b2：第一沉淀池中部两台污水回用提升泵抽送去木...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，
申请(专利权)人：江西省顺丰纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36