同步带传送结构与加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种同步带传送结构与加工设备，其中，一种同步带传送结构，包括传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内设有与所述连通孔连通的气流通道；传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，若干所述通气孔沿所述同步带的长度方向间隔设置，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔连通于所述气流通道；吸风单元，所述吸风单元连通于所述气流通道。可以理解的，本发明专利技术的技术方案能够实现瓦楞纸板在同步带上的紧密贴附，避免瓦楞纸板在同步带上发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
同步带传送结构与加工设备
本专利技术涉及瓦楞纸板的传送
，特别涉及一种同步带传送结构与加工设备。
技术介绍
瓦楞纸箱在制备过程中，瓦楞纸板要依次经过加工设备的送纸部、印刷部、开槽部及模切部，这样，折叠加工后的瓦楞纸板才能成型为瓦楞纸箱。为了实现对瓦楞纸板的自动加工，通常要在加工设备内安装同步带，如此，瓦楞纸板通过安装的同步带在加工设备内传输并完成自动加工，然而，由于同步带无法使瓦楞纸板紧密贴附，以此使得瓦楞纸板在同步带上容易发生偏移而影响后续瓦楞纸板的加工精度。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种同步带传送结构，旨在实现瓦楞纸板在同步带上的紧密贴附，避免瓦楞纸板在同步带上发生偏移。为实现上述目的，本专利技术提出的同步带传送结构，包括:传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内设有与所述连通孔连通的气流通道；传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，若干所述通气孔沿所述同步带的长度方向间隔设置，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔连通于所述气流通道；吸风单元，所述吸风单元连通于所述气流通道。可选地，所述传送平台包括安装板和支撑块，所述安装板上设有支撑块，所述支撑块具有所述支撑面，所述同步带包括位于主动轮和从动轮上部的上带体和位于主动轮和从动轮下部的下带体，所述支撑块设于所述上带体和所述下带体之间，所述支撑块的支撑面支撑于所述上带体的下表面，且所述支撑块内部形成有所述气流通道。可选地，所述支撑块沿所述上带体的长度方向延伸设置。可选地，所述气流通道沿所述支撑块的长度方向延伸设置，所述连通孔沿所述气流通道的长度方向延伸设置。可选地，与所述连通孔连通的所述通气孔在所述支撑面上的投影位于所述连通孔所在范围内。可选地，所述吸风单元包括吸风机和风箱，所述风箱具有间隔设置的进风口和出风口，所述气流通道连通于所述风箱的进风口，所述风箱的出风口连通于所述吸风机。可选地，所述传送平台包括若干所述安装板和若干所述支撑块，若干所述安装板并排设置，每一所述安装板上设有一所述支撑块，所述同步带传送结构包括若干所述传送机构，每一所述支撑块支撑于一所述传送机构的同步带的下表面，每一所述支撑块内部形成的气流通道连通于所述吸风单元。可选地，所述吸风机包括吸风机和若干风箱，所述风箱具有间隔设置的进风口和出风口，每一所述气流通道连通于一所述风箱的进风口，每一所述风箱的出风口连通于所述吸风机。可选地，所述吸风机包括吸风机本体和吸风管，所述吸风管沿若干所述安装板并排的方向延伸设置，所述吸风管的一端连通于所述吸风机，所述吸风管沿其长度方向设有若干间隔设置的连通口，每一所述风箱的出风口连通于一所述连通口。本专利技术还提出一种加工设备，包括壳体和上述的同步带传送结构，所述同步带传送结构安装于所述壳体。本专利技术的技术方案，支撑面开设有连通孔，传送平台设有与所述连通孔连通的气流通道，所述支撑面支撑于同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔连通于所述气流通道，吸风单元连通于所述气流通道，这样，当瓦楞纸板置于同步带之上时，气流沿着同步带的通气孔向下方的连通孔传输并经过气流通道流向吸风单元，以此使得同步带的表面形成负压，如此，瓦楞纸板受同步带负压的影响，从而使得瓦楞纸板紧密贴附于其下的同步带。即，本专利技术的技术方案能够实现瓦楞纸板在同步带上的紧密贴附，避免瓦楞纸板在同步带上发生偏移。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术加工设备一实施例的结构示意图；图2为图1中同步带传送结构的原理图；图3为图2中同步带传送结构的结构示意图；图4为图3中安装板上的结构示意图；图5为图4中安装板未安装同步带的结构示意图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本专利技术提出一种同步带传送结构，旨在实现瓦楞纸板在同步带的紧密贴附，避免瓦楞纸板在传送机构发生偏移。如图1至图5所示，在本专利技术一实施例中，一种同步带传送结构，包括:传送平台10，所述传送平台10具有支撑面131，所述支撑面131开设有连通孔13a，所述传送平台10内设有与所述连通孔13a连通的气流通道10a；传送机构30，所述传送机构30包括同步带31，所述支撑面131支撑于所述同步带31的下表面，所述同步带31背离所述支撑面131的表面设有若干通气孔31a，若干所述通气孔31a沿所述同步带31的长度方向间隔设置，且位于所述支撑面131上方的多个所述通气孔31a中，至少一所述通气孔31a通过所述连通孔13a连通于所述气流通道10a；吸风单元，所述吸风单元50连通于所述气流通道10a。本专利技术的技术方案，支撑面131开设有连通孔13a，传送平台10设有与所述连通孔13a连通的气流通道10a，支撑面131支撑于同步带31的下表面，所述同步带31背离所述支撑面131的表面设有若干通气孔31a，且位于所述支撑面131上方的多个所述通气孔31a中，至少一所述通气孔31a通过所述连通孔13a连通于所述气流通道10a，吸风单元50连通于所述气流通道10a，这样，当瓦楞纸板200置于同步带31之上时，气流沿着同步带31的通气孔31a向下方的连通孔13a传输并经过气流通道10a流向吸风单元50，以此使得同步带31的表面形成负压，如此，瓦楞纸板200受同步带31负压的影响，从而使得瓦楞纸板200紧密贴附于其下的同步带31。即，本专利技术的技术方案能够实现瓦楞纸板200在同步带31上的紧密贴附，避免瓦楞纸板200在同步带31上发生偏移。需要说明的是，所述传送平台10可以包括支撑板，也可以包括支撑块，还可以包括支撑座，只要其具有能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带传送结构，其特征在于，包括:/n传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内设有与所述连通孔连通的气流通道；/n传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，若干所述通气孔沿所述同步带的长度方向间隔设置，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔连通于所述气流通道；/n吸风单元，所述吸风单元连通于所述气流通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种同步带传送结构，其特征在于，包括:
传送平台，所述传送平台具有支撑面，所述支撑面开设有连通孔，所述传送平台内设有与所述连通孔连通的气流通道；
传送机构，所述传送机构包括同步带，所述支撑面支撑于所述同步带的下表面，所述同步带背离所述支撑面的表面设有若干通气孔，若干所述通气孔沿所述同步带的长度方向间隔设置，且位于所述支撑面上方的多个所述通气孔中，至少一所述通气孔通过所述连通孔连通于所述气流通道；
吸风单元，所述吸风单元连通于所述气流通道。


2.如权利要求1所述的同步带传送结构，其特征在于，所述传送平台包括安装板和支撑块，所述安装板上设有支撑块，所述支撑块具有所述支撑面，所述同步带包括位于主动轮和从动轮上部的上带体和位于主动轮和从动轮下部的下带体，所述支撑块设于所述上带体和所述下带体之间，所述支撑块的支撑面支撑于所述上带体的下表面，且所述支撑块内部形成有所述气流通道。


3.如权利要求2所述的同步带传送结构，其特征在于，所述支撑块沿所述上带体的长度方向延伸设置。


4.如权利要求3所述的同步带传送结构，其特征在于，所述气流通道沿所述支撑块的长度方向延伸设置，所述连通孔沿所述气流通道的长度方向延伸设置。


5.如权利要求4所述的同步带传送结构，其特征在于，与所述连通孔连通的所述通气孔在所述支撑面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，刘文峰，李晨瑶，
申请(专利权)人：深圳市科发机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44