本发明专利技术公开了一种玻璃加工机械用夹持装置，包括两个对称的钢槽，所述T型滑道上滑动连接有若干个T形滑块，每个所述T形滑块的下端均套接有位于钢槽下方的隔板钢块，所述隔板钢块的下方设有和T形滑块相螺接的锁紧螺母，所述T形滑块的下方焊接有位于锁紧螺母下方的第三吸气管，所述第三吸气管的下方连通有吸盘，两个钢槽之间设有第二吸气管，所述第三吸气管的一侧安装有吸气嘴，该玻璃加工机械用夹持装置，可根据玻璃的大小来调节吸盘的安装位置，使用灵活，本发明专利技术通过旋去T形滑块上的锁紧螺母，利用T形滑块在钢槽内滑动，可根据玻璃的尺寸来调节吸盘的位置，当吸盘的位置调节好后，再利用锁紧螺母锁紧T形滑块即可。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工机械用夹持装置
本专利技术属于玻璃加工转运夹具
，具体涉及一种玻璃加工机械用夹持装置。
技术介绍
玻璃在加工过程中，需要对玻璃进行多工序加工，故而需要将玻璃从一个工位转运到另一个工位，现在玻璃在转移时使用的夹持装置通常是利用吸盘直接接触真空玻璃进行吸附，只要橡胶吸盘与真空玻璃之间能够保证密封，就能保证吸盘的正常使用，但是现在使用的吸附夹具吸盘通常位置固定，不具有调节功能，使用灵活度差，故推出一种玻璃加工机械用夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工机械用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工机械用夹持装置，包括两个对称的钢槽，两个所述钢槽的内部分别开设有T型滑道，所述T型滑道上滑动连接有若干个T形滑块，每个所述T形滑块的下端均套接有位于钢槽下方的隔板钢块，所述隔板钢块的下方设有和T形滑块相螺接的锁紧螺母，所述T形滑块的下方焊接有位于锁紧螺母下方的第三吸气管，所述第三吸气管的下方连通有吸盘，两个钢槽之间设有第二吸气管，所述第二吸气管的一端连接有第一吸气管，所述第二吸气管的两侧壁从前至后等距离的连接有若干分支吸气软管，所述第三吸气管的一侧安装有吸气嘴，若干吸气嘴一一对应连接若干分支吸气软管，两个钢槽的顶部前后对称的安装有支撑架，且前端支撑架的顶部安装有真空吸气泵，所述第一吸气管与真空吸气泵相连接。优选的，所述分支吸气软管靠近吸气嘴的一端安装有法兰盘，所述吸气嘴远离第三吸气管的一端也安装有法兰盘，且两个法兰盘通过双头螺柱和螺母进行连接。优选的，每个支撑架的顶部两端均焊接有起吊环。优选的，所述第二吸气管的下方等距离的设有若干管托，且每个管托均位于任意两个分支吸气软管之间，所述管托的顶部两端设有延伸杆，且延伸杆通过螺栓固定连接钢槽的侧壁。优选的，所述法兰盘的端部均匀环绕的开设有若干个螺纹孔。优选的，所述吸盘的形状呈喇叭状。优选的，所述第二吸气管上与连接有第一吸气管的相对的一端连接有第四吸气管，所述第四吸气管为由两根空心的杆体相互套设组成的可伸缩的吸气管；两根所述杆体相互套设的一端的端面上分别连接呈管状设置的弹性硅胶膜的两端，以使所述杆体间密封连接；所述第四吸气管的下端连通有吸盘；位于内层的所述杆体的侧壁上设置有凹槽；所述凹槽内通过弹簧连接有凸块；位于外层的所述杆体的侧壁上沿所述杆体的轴向方向由上至下间隔均匀的开设有三个开槽；所述开槽上覆盖有将所述开槽密封的弹性膜层；所述弹簧在无外力作用时使所述凸块凸出于所述凹槽并嵌入所述开槽内，当所述凸块嵌入上部的开槽内时，所述第四吸气管下端的吸盘较之第三吸气管下端的吸盘的位置靠上；当所述凸块嵌入中部的开槽内时，所述第四吸气管下端的吸盘与第三吸气管下端的吸盘位于同一水平面上；当所述凸块嵌入下部的开槽内时，所述第四吸气管下端的吸盘较之第三吸气管下端的吸盘的位置靠下；所述第二吸气管和第四吸气管的连接端，以及第三吸气管上均设置有控制阀。优选的，所述吸盘包括位于内层的主吸盘，以及环绕所述主吸盘外缘均匀布置的若干副吸盘；所述副吸盘靠近主吸盘的边缘，以及相邻所述副吸盘相靠近的边缘分别通过柔性片进行连接；所述前端支撑架的顶部安装有副真空吸气泵，所述第一吸气管与副真空吸气泵相连接；所述第三吸气管的下端连接主吸盘，环绕所述第三吸气管靠近下端的侧壁设置有若干第五吸气管，所述第五吸气管的下端分别连接所述副吸盘。本专利技术的技术效果和优点：该玻璃加工机械用夹持装置，可根据玻璃的大小来调节吸盘的安装位置，使用灵活，本专利技术通过旋去T形滑块上的锁紧螺母，利用T形滑块在钢槽内滑动，可根据玻璃的尺寸来调节吸盘的位置，当吸盘的位置调节好后，再利用锁紧螺母锁紧T形滑块即可。本专利技术通过启动真空吸气泵，利用第一吸气管、第二吸气管、若干分支吸气软管、吸气嘴、吸盘进行抽真空工作，当吸盘紧贴在玻璃上时，即可把玻璃吸住，利用若干吸盘完成玻璃的夹持工作，方便把玻璃的从一个工位移动到另一个工位，进而对玻璃进行不同工序的加工。本专利技术起吊环的设置用于连接牵引装置，从而实现玻璃的加工转运工作。本专利技术的夹持装置在面对细长形状的玻璃的夹持时，通过调整第四吸气管的长度，然后关闭第三吸气管上的控制阀，启动真空吸气泵，利用第一吸气管、第二吸气管、第四吸气管、吸盘进行抽真空工作，即可利用夹持装置中部的吸盘对玻璃进行夹持，既方便了细长状玻璃的夹持，又避免了因单独使用一侧吸盘而造成的装置平衡性差，容易造成玻璃在夹持转运过程中破损的弊端。本专利技术的夹持装置在面对体积较大且厚度较大的玻璃的夹持时，通过调整第四吸气管的长度至吸盘与两侧的吸盘等高，然后打开所有控制阀后，启动真空泵，利用第一吸气管、第二吸气管、第三吸气管、第四吸气管、吸盘进行抽真空工作，使得多重吸盘对重量较大的玻璃进行夹持，从而保证了玻璃转运的安全。本专利技术主吸盘、副吸盘和副真空吸气泵的设置，用于对玻璃的双重吸附，从而不仅避免了单一真空吸气泵突然损坏时造成的装置无法正常工作，还保证了装置对玻璃的吸附力更强，保证玻璃转运的安全。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术吸气嘴和法兰盘立体结构示意图；图4为本专利技术第四吸气管立体结构示意图；图5为本专利技术吸盘的仰视结构图。图中：1、钢槽；2、T形滑块；3、隔板钢块；4、锁紧螺母；5、第三吸气管；6、吸盘；7、第二吸气管；8、第一吸气管；9、分支吸气软管；10、吸气嘴；11、法兰盘；12、支撑架；13、延伸杆；14、起吊环；15、真空吸气泵；16、管托；17、第四吸气管；18、杆体；19、弹性硅胶膜；20、凹槽；21、弹簧；22、凸块；23、开槽；24、弹性膜层；25、控制阀；26、主吸盘；27、副吸盘；28、副真空吸气泵；29、第五吸气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种玻璃加工机械用夹持装置，包括两个对称的钢槽1，两个所述钢槽1的内部分别开设有T型滑道，所述T型滑道上滑动连接有若干个T形滑块2，每个所述T形滑块2的下端均套接有位于钢槽1下方的隔板钢块3，所述隔板钢块3的下方设有和T形滑块2相螺接的锁紧螺母4，所述T形滑块2的下方焊接有位于锁紧螺母4下方的第三吸气管5，所述第三吸气管5的下方连通有吸盘6，两个钢槽1之间设有第二吸气管7，所述第二吸气管7的一端连接有第一吸气管8，所述第二吸气管7的两侧壁从前至后等距离的连接有若干分支吸气软管9，所述第三吸气管5的一侧安装有吸气嘴10，若干吸气嘴10一一对应连接若干分支吸气软管9，两个钢槽1的顶部前后对称的安装有支撑架12，且前端支撑架12的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工机械用夹持装置，包括两个对称的钢槽（1），其特征在于：两个所述钢槽（1）的内部分别开设有T型滑道，所述T型滑道上滑动连接有若干个T形滑块（2），每个所述T形滑块（2）的下端均套接有位于钢槽（1）下方的隔板钢块（3），所述隔板钢块（3）的下方设有和T形滑块（2）相螺接的锁紧螺母（4），所述T形滑块（2）的下方焊接有位于锁紧螺母（4）下方的第三吸气管（5），所述第三吸气管（5）的下方连通有吸盘（6），两个钢槽（1）之间设有第二吸气管（7），所述第二吸气管（7）的一端连接有第一吸气管（8），所述第二吸气管（7）的两侧壁从前至后等距离的连接有若干分支吸气软管（9），所述第三吸气管（5）的一侧安装有吸气嘴（10），若干吸气嘴（10）一一对应连接若干分支吸气软管（9），两个钢槽（1）的顶部前后对称的安装有支撑架（12），且前端支撑架（12）的顶部安装有真空吸气泵（15），所述第一吸气管（8）与真空吸气泵（15）相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工机械用夹持装置，包括两个对称的钢槽（1），其特征在于：两个所述钢槽（1）的内部分别开设有T型滑道，所述T型滑道上滑动连接有若干个T形滑块（2），每个所述T形滑块（2）的下端均套接有位于钢槽（1）下方的隔板钢块（3），所述隔板钢块（3）的下方设有和T形滑块（2）相螺接的锁紧螺母（4），所述T形滑块（2）的下方焊接有位于锁紧螺母（4）下方的第三吸气管（5），所述第三吸气管（5）的下方连通有吸盘（6），两个钢槽（1）之间设有第二吸气管（7），所述第二吸气管（7）的一端连接有第一吸气管（8），所述第二吸气管（7）的两侧壁从前至后等距离的连接有若干分支吸气软管（9），所述第三吸气管（5）的一侧安装有吸气嘴（10），若干吸气嘴（10）一一对应连接若干分支吸气软管（9），两个钢槽（1）的顶部前后对称的安装有支撑架（12），且前端支撑架（12）的顶部安装有真空吸气泵（15），所述第一吸气管（8）与真空吸气泵（15）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机械用夹持装置，其特征在于：所述分支吸气软管（9）靠近吸气嘴（10）的一端安装有法兰盘（11），所述吸气嘴（10）远离第三吸气管（5）的一端也安装有法兰盘（11），且两个法兰盘（11）通过双头螺柱和螺母进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机械用夹持装置，其特征在于：每个支撑架（12）的顶部两端均焊接有起吊环（14）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机械用夹持装置，其特征在于：所述第二吸气管（7）的下方等距离的设有若干管托（16），且每个管托（16）均位于任意两个分支吸气软管（9）之间，所述管托（16）的顶部两端设有延伸杆（13），且延伸杆（13）通过螺栓固定连接钢槽（1）的侧壁。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工机械用夹持装置，其特征在于：所述法兰盘（11）的端部均匀环绕的开设有若干个螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机械用夹持装置，其特征在于：所述吸盘（6）的形状呈喇叭状。
7.根据权利要求1所述的一种玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫凤杰，李晓静，
申请(专利权)人：闫凤杰，
类型：发明
国别省市：河南;41
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