一种木质门套连续生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于木质门套加工技术领域，提供了一种木质门套连续生产装置及其使用方法。该装置包括自动进料机构、传送机构、精截定长组件、废料回收组件、第一五金加工组件、第二五金加工组件、引孔加工组件、端部出榫组件、五组定压机构、旋转组件和验收平台。该装置全过程采用全自动化生产设备，人工介入少，能大幅节约人工成本，显著提高了生产效率，并且能确保产品质量，成品率高；省去了传统各工序不同设备之间需要上料下料的过程，增加了各工序间的连续性；能够适用于不同尺寸的木料加工；保证了车间环境的干净、整洁；能够实现多个五金孔同时加工，并保证五金加工时的稳定性和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种木质门套连续生产装置及其使用方法
本专利技术属于木质门套加工
，尤其涉及一种木质门套连续生产装置及其使用方法。
技术介绍
门套是室内装潢行业常见的装饰木料，主要功能是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修、装潢过程中用来保护门扇免遭刮伤、腐蚀、破损、脏污等；门套生产过程中包含有多个工序，包括：精截、开五金孔、开引孔、出榫、防水、检验、包装。各个工序都需要不同设备或者装置进行加工，且各工序间存在频繁的上下料作业，各工序间存在间歇性，增加了工作量的同时，还费时费力。另外人工操作门套加工设备受各方面因素影响，导致五金孔、精截等加工尺寸存在误差，影响后期客户体验。基于此，本专利技术设计了一种木质门套连续生产工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种木质门套连续生产装置及其使用方法，旨在解决
技术介绍
中提到的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种木质门套连续生产装置，包括自动进料机构、传送机构和验收平台，所述木质门套连续生产装置还包括：精截定长组件，用于对门套的两端进行U型裁切，以避免门套表面出现崩边，并使门套的尺寸满足加工要求；第一五金加工组件，用于对经过所述精截定长组件裁切后的门套进行两侧合页槽或中间锁盖片槽的加工；第二五金加工组件，用于对经过所述第一五金加工组件加工两侧合页槽的门套进行中间合页槽的加工，或用于对经过所述第一五金加工组件加工中间锁盖片槽的门套进行中间锁舌槽的加工；引孔加工组件，用于对带有两侧合页槽和中间合页槽的门套进行合页槽引孔的加工，或用于对带有中间锁盖片槽和中间锁舌槽的门套进行锁槽引孔的加工；端部出榫组件，用于对带有合页槽引孔的门套的一端进行铣豁口的加工；五组定压机构；其中一组所述定压机构用于使所述精截定长组件在对门套的两端进行U型裁切保持稳定；其余各组所述定压机构分别用于使所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件对门套进行加工时保持稳定，以保证加工操作的精度。优选的，所述自动进料机构包括：进料机，用于将门套输送入所述精截定长组件内；靠边刻度挡尺，用于使仅尺寸满足要求的门套进入所述进料机上；侧边靠档；所述靠边刻度挡尺与所述侧边靠档连接；光电传感器，用于控制门套的进料间隔时间。优选的，所述定压机构包括：至少一件正面推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在一个水平方向上移动；侧面推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在与所述正面推紧气缸组件的移动方向相垂直的水平方向上移动；上下推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在竖直方向上移动。优选的，所述精截定长组件包括：两件第一刀片，用于对门套的两端分别进行U型裁切；两件第一高速电机，两件所述第一刀片分别设置在两件所述第一高速电机上。优选的，所述木质门套连续生产装置还包括废料回收组件，用于回收所述精截定长组件对门套进行裁切所产生的废料；所述废料回收组件包括：两件推块组件；两件所述推块组件分别设置在两件所述第一刀片的一侧；三件链板输送组件；其中两件所述链板输送组件分别与两件所述推块组件连接，另一件所述链板输送组件与同两件所述推块组件连接的两件所述链板输送组件连接；所述链板输送组件上设有多件刮板槽；废料回收箱；所述废料回收箱与不同两件所述推块组件连接的一件所述链板输送组件连接。优选的，所述木质门套连续生产装置还包括：旋转组件，用于对加工完成后的门套进行90°的旋转操作，以便于在所述验收平台上对加工完成后的门套进行后续的检验、配对和包装操作。优选的，所述旋转组件包括：旋转支点；轴承；所述轴承套在所述旋转支点上。优选的，所述第一五金加工组件包括对称设置的两件第二刀片；两件所述第二刀片分别设置在两件第二高速电机上；所述第二五金加工组件包括一件第三刀片；所述第三刀片设置在一件第三高速电机上；所述引孔加工组件包括对称设置的两件第四刀片；两件所述第四刀片分别设置在两件第四高速电机上；所述端部出榫组件包括包括两件第五刀片；两件所述第五刀片设置在两件第五高速电机上。优选的，所述木质门套连续生产装置还包括：五件吸尘组件；五件所述吸尘组件分别设置在所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件的一侧。本专利技术实施例还提供了一种连续生产木质门套装置的使用方法，其包括以下步骤：将门套A和门套B放置在所述自动进料机构上，门套A通过所述自动进料机构输送至所述精截定长组件上，完成上料操作，门套B开始进行所述上料操作；通过所述精截定长组件在门套A表面沿U型的轨迹进行切割，切割完毕后门套A通过所述传送机构输送至所述第一五金加工组件上，完成定长操作，门套B完成所述上料操作并开始进行所述定长操作；通过所述第一五金加工组件对门套A的两侧进行五金槽的加工，并形成两侧合页槽，加工完成后门套A通过所述传送机构输送至所述第二五金加工组件上，门套B完成所述定长操作并进入所述第一五金加工组件上；通过所述第二五金加工组件对门套A的中间表面进行五金槽的加工，并形成中间侧合页槽；同时通过所述第一五金加工组件对门套B进行五金槽的加工，并形成中间锁盖片槽；完成后，通过所述传送机构将门套A输送至引孔加工组件上，将门套B输送至第二五金加工组件上；通过所述引孔加工组件对门套A上已形成的两侧合页槽和中间侧合页槽进行引孔加工，并形成两侧合页槽引孔和中间侧合页槽引孔；同时通过所述第二五金加工组件对门套B进行五金槽的加工，并形成锁舌槽；完成后，通过所述传送机构将门套A输送至端部出榫组件上，将门套B输送至引孔加工组件上；通过所述端部出榫组件对门套A的一端进行豁口加工，并形成安装豁口；同时通过所述引孔加工组件对门套B的中间锁盖片槽进行引孔加工，并形成中间锁盖片槽引孔；完成后，通过所述传送机构将门套A输送至旋转组件上，将门套B输送至端部出榫组件上；通过所述旋转组件使门套A进行90°的旋转，并通过所述传送机构将门套A输送至验收平台上，完成旋转操作；同时通过所述端部出榫组件对门套B的进行豁口加工，并形成安装豁口，完成后，门套B进行所述旋转操作进入验收平台；对门套A的两侧合页槽引孔、中间侧合页槽引孔和门套B的中间锁盖片槽引孔进行防水漆刷涂，完成后检测门套A、门套B的表面质量和两侧合页槽引孔、中间侧合页槽引孔、中间锁盖片槽引孔的精度，以使所述门套A和所述门套B相匹配。本专利技术实施例提供的一种木质门套连续生产装置，全过程采用全自动化生产设备，人工介入少，能大幅节约人工成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质门套连续生产装置，包括自动进料机构、传送机构和验收平台，其特征在于，所述木质门套连续生产装置还包括：/n精截定长组件，用于对门套的两端进行U型裁切，以避免门套表面出现崩边，并使门套的尺寸满足加工要求；/n第一五金加工组件，用于对经过所述精截定长组件裁切后的门套进行两侧合页槽或中间锁盖片槽的加工；/n第二五金加工组件，用于对经过第一五金加工组件加工两侧合页槽的门套进行中间合页槽的加工，或用于对经过所述第一五金加工组件加工中间锁盖片槽的门套进行中间锁舌槽的加工；/n引孔加工组件，用于对带有两侧合页槽和中间合页槽的门套进行合页槽引孔的加工，或用于对带有中间锁盖片槽和中间锁舌槽的门套进行锁槽引孔的加工；/n端部出榫组件，用于对带有合页槽引孔的门套的一端进行铣豁口的加工；/n五组定压机构；其中一组所述定压机构用于使所述精截定长组件在对门套的两端进行U型裁切保持稳定；其余各组所述定压机构分别用于使所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件对门套进行加工时保持稳定，以保证加工操作的精度。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质门套连续生产装置，包括自动进料机构、传送机构和验收平台，其特征在于，所述木质门套连续生产装置还包括：
精截定长组件，用于对门套的两端进行U型裁切，以避免门套表面出现崩边，并使门套的尺寸满足加工要求；
第一五金加工组件，用于对经过所述精截定长组件裁切后的门套进行两侧合页槽或中间锁盖片槽的加工；
第二五金加工组件，用于对经过第一五金加工组件加工两侧合页槽的门套进行中间合页槽的加工，或用于对经过所述第一五金加工组件加工中间锁盖片槽的门套进行中间锁舌槽的加工；
引孔加工组件，用于对带有两侧合页槽和中间合页槽的门套进行合页槽引孔的加工，或用于对带有中间锁盖片槽和中间锁舌槽的门套进行锁槽引孔的加工；
端部出榫组件，用于对带有合页槽引孔的门套的一端进行铣豁口的加工；
五组定压机构；其中一组所述定压机构用于使所述精截定长组件在对门套的两端进行U型裁切保持稳定；其余各组所述定压机构分别用于使所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件对门套进行加工时保持稳定，以保证加工操作的精度。


2.根据权利要求1所述的一种木质门套连续生产装置，其特征在于，所述自动进料机构包括：
进料机，用于将门套输送入所述精截定长组件内；
靠边刻度挡尺，用于使仅尺寸满足要求的门套进入所述进料机上；
侧边靠档；所述靠边刻度挡尺与所述侧边靠档连接；
光电传感器，用于控制门套的进料间隔时间。


3.根据权利要求1所述的一种木质门套连续生产装置，其特征在于，所述定压机构包括：
至少一件正面推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在一个水平方向上移动；
侧面推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在与所述正面推紧气缸组件的移动方向相垂直的水平方向上移动；
上下推紧气缸组件，用于使所述精截定长组件、所述第一五金加工组件、所述第二五金加工组件、所述引孔加工组件和所述端部出榫组件中的任一组件在竖直方向上移动。


4.根据权利要求1所述的一种木质门套连续生产装置，其特征在于，所述精截定长组件包括：
两件第一刀片，用于对门套的两端分别进行U型裁切；
两件第一高速电机，两件所述第一刀片分别设置在两件所述第一高速电机上。


5.根据权利要求4所述的一种木质门套连续生产装置，其特征在于，所述木质门套连续生产装置还包括废料回收组件，用于回收所述精截定长组件对门套进行裁切所产生的废料；所述废料回收组件包括：
两件推块组件；两件所述推块组件分别设置在两件所述第一刀片的一侧；
三件链板输送组件；其中两件所述链板输送组件分别与两件所述推块组件连接，另一件所述链板输送组件与同两件所述推块组件连接的两件所述链板输送组件连接；所述链板输送组件上设有多件刮板槽；
废料回收箱；所述废料回收箱与不同两件所述推块组件连接的一件所述链板输送组件连接。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨天鹏，郑新羽，徐志强，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33