一种磨床用工件固定夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种磨床用工件固定夹具，其技术方案要点是：包括基座，所述基座的顶部固定有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端部固定有滑块，所述滑块转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部均固定有辅助夹板，所述基座的顶部固定有固定夹座，所述固定夹座上开设有供辅助夹板穿过的滑槽；解决了现有的固定夹具只有两个夹座，也只能固定工件的两侧，遇到球形工件，不能使工件完全固定，在加工时会发生侧移，容易损坏工件，影响加工精度的问题，具有完全紧固工件，加工时不会发生侧移，安全性能高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用工件固定夹具
本专利技术属于固定夹具领域，具体涉及一种磨床用工件固定夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具在机械加工过程中是不可或缺的，加工的工件很多时候是不规则的形状，现有的固定夹具只有两个夹座，也只能固定工件的两侧，遇到球形工件，不能使工件完全固定，在加工时会发生侧移，容易损坏工件，影响加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨床用工件固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨床用工件固定夹具，包括基座，所述基座的顶部固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端部转动连接有活动夹座，所述基座的顶部固定有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端部固定有滑块，所述滑块转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部均固定有辅助夹板，所述基座的顶部固定有固定夹座，所述固定夹座上开设有供辅助夹板穿过的滑槽。优选的，所述第一螺纹杆、所述第二螺纹杆和所述双向螺纹杆的端部分别固定有第一转轮、第二转轮和第三转轮。优选的，所述活动夹座上开设有限位槽。优选的，所述支撑板与所述基座均开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔有相适配的若干螺栓，所述支撑板通过若干所述螺栓与所述基座螺栓连接。优选的，所述固定夹座与所述活动夹座相对的一面均固定有橡胶夹板。优选的，所述双向螺纹杆上固定有若干限位块，若干所述限位块均匀分布在所述滑块的两侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、本磨床用工件固定夹具在使用时，把加工工件放置在固定夹座与活动夹座之间，通过转动第一转轮，带动第一螺纹杆旋转，推动活动夹座向固定夹座运动，夹紧工件，再转动第二转轮，带动第二螺纹杆旋转，推动滑块运动，滑块推动双向螺纹杆运动，进而推动固定连接在螺纹套上的两个辅助夹板向滑槽内运动，当两个辅助夹板的末端穿过滑槽进入限位槽内，此时加工工件位于两个辅助夹板之间，转动第三转轮，使双向螺纹杆旋转，带动两个螺纹套相向工件运动，即带动辅助夹板相向工件运动，最终完全紧固加工工件，即可达到完全夹紧工件的目的，解决了现有的固定夹具只有两个夹座，也只能固定工件的两侧，遇到球形工件，不能使工件完全固定，在加工时会发生侧移，容易损坏工件，影响加工精度的问题，具有完全紧固工件，加工时不会发生侧移，安全性能高的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构剖视图；图3为本专利技术的滑块与双向螺纹杆结构的示意图；图4本专利技术的固定夹座的结构示意图。图中：1、基座；2、固定夹座；3、活动夹座；4、固定板；5、第一螺纹杆；6、第一转轮；7、橡胶夹板；8、滑槽；9、支撑板；10、第二螺纹杆；11、双向螺纹杆；12、滑块；13、第二转轮；14、螺纹孔；15、螺栓；16、辅助夹板；17、限位槽；18、螺纹套；19、第三转轮；20、限位块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种磨床用工件固定夹具，其中技术方案如下：包括基座1，基座1的顶部固定有固定板4，固定板4上螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端部转动连接有活动夹座3，基座1的顶部固定有支撑板9，支撑板9上螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的右端部固定有滑块12，滑块12转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的两侧均螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的外部均固定有辅助夹板16，基座1的顶部固定有固定夹座2，固定夹座2上开设有供辅助夹板16穿过的滑槽8；通过以上的设置，解决了现有的固定夹具只有两个夹座，也只能固定工件的两侧，如遇到球形工件，不能使工件完全固定，在加工时会发生侧移，容易损坏工件，影响加工精度的问题，具有完全紧固工件，加工时不会发生侧移，安全性能高的优点。本实施例中，优选的，第一螺纹杆5、第二螺纹杆10与双向螺纹杆11的端部分别固定有第一转轮6、第二转轮13与第三转轮19；通过第一转轮6、第二转轮13与第三转轮19的设置，使旋转第一螺纹杆5、第二螺纹杆10与双向螺纹杆11时更加省力方便。本实施例中，优选的，活动夹座3上开设有限位槽17；通过限位槽17的设置，限定了辅助夹板16的位置，在紧固工件时更加稳定。本实施例中，优选的，支撑板9与基座1均开设有两个螺纹孔14，螺纹孔14有相适配的螺栓15，支撑板9通过两个螺栓15与基座1螺栓15连接；通过螺栓15连接的设置，方便了支撑板9的拆卸。本实施例中，优选的，固定夹座2与活动夹座3相对的一面均固定有橡胶夹板7；通过橡胶夹板7的设置，在能夹紧工件的前提下又可以保护工件的表面不会被夹具损伤。本实施例中，优选的，双向螺纹杆11上固定有四个限位块20，限位块20均匀分布在滑块12的两侧；四个限位块20的设置，限定了双向螺纹杆11在旋转时不会脱离滑块12。本专利技术的工作原理及使用流程：本磨床用工件固定夹具在使用时，把加工工件放置在固定夹座2与活动夹座3之间，通过转动第一转轮6，带动第一螺纹杆5旋转，推动活动夹座3向固定夹座2运动，夹紧工件，再转动第二转轮13，带动第二螺纹杆10旋转，推动滑块12运动，滑块12推动双向螺纹杆11运动，进而推动固定连接在螺纹套18上的两个辅助夹板16向滑槽8内运动，当两个辅助夹板16的末端穿过滑槽8进入限位槽17内，此时加工工件位于两个辅助夹板16之间，转动第三转轮19，使双向螺纹杆11旋转，带动两个螺纹套18相向工件运动，即带动辅助夹板16相向工件运动，最终完全紧固加工工件。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床用工件固定夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有固定板(4)，所述固定板(4)上螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端部转动连接有活动夹座(3)，所述基座(1)的顶部固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)上螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的右端部固定有滑块(12)，所述滑块(12)转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的两侧均螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的外部均固定有辅助夹板(16)，所述基座(1)的顶部固定有固定夹座(2)，所述固定夹座(2)上开设有供辅助夹板(16)穿过的滑槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床用工件固定夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有固定板(4)，所述固定板(4)上螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的左端部转动连接有活动夹座(3)，所述基座(1)的顶部固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)上螺纹连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的右端部固定有滑块(12)，所述滑块(12)转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的两侧均螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的外部均固定有辅助夹板(16)，所述基座(1)的顶部固定有固定夹座(2)，所述固定夹座(2)上开设有供辅助夹板(16)穿过的滑槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种磨床用工件固定夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)、所述第二螺纹杆(10)与所述双向螺纹杆(11)的端部分别固定有第一转轮(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小平，
申请(专利权)人：东安毅荃服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43