一种钢板辊压打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板辊压打磨装置，包括打磨台板和设置在打磨台板上的多个支撑立杆、打磨固定板，打磨固定板端面上设置有多个用以磁吸紧固钢板的电磁片，多个所述支撑立杆之间设置有安装框体，安装框体上安装有在其上转动并横移的辊压打磨组件，所述安装框体杆壁上固定连接有两个贯穿顶板的导向杆，导向杆顶端设置有横板，所述顶板中部设置有与之转动连接的调节丝杆，横板中部设置有固定螺套且调节丝杆顶端螺旋配合穿过固定螺套，调节丝杆下端与设置在顶板上的调节升降电机输出端连接。本发明专利技术结构简单，可利用压辊滚动横移对钢板全面打磨，滚动横移统一电机驱动而便于控制，钢板安装牢固并打磨效率较高，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板辊压打磨装置
本专利技术涉及机械打磨
，具体是一种钢板辊压打磨装置。
技术介绍
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。在生产钢板过程中，钢板表面产生麻坑、裂纹、氧化铁皮压入等缺陷，需要用打磨工具将缺陷打磨处理掉，现有技术中进行钢板打磨的打磨工具通常使用具有砂轮片或砂轮的角磨机，其对钢板表面打磨不充分且效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢板辊压打磨装置，以解决钢板表面打磨不充分。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢板辊压打磨装置，包括打磨台板和设置在打磨台板上的多个支撑立杆、打磨固定板，打磨固定板端面上设置有多个用以磁吸紧固钢板的电磁片，所述支撑立杆顶端部固定连接有顶板，多个所述支撑立杆之间设置有安装框体，安装框体上安装有在其上转动并横移的辊压打磨组件，所述安装框体边侧与支撑立杆侧壁导向滑移连接，所述安装框体杆壁上固定连接有两个贯穿顶板的导向杆，导向杆顶端设置有横板，所述顶板中部设置有与之转动连接的调节丝杆，横板中部设置有固定螺套且调节丝杆顶端螺旋配合穿过固定螺套，调节丝杆下端与设置在顶板上的调节升降电机输出端连接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述支撑立杆杆壁由上至下设置有连接导向轨且连接导向轨上设有在其上滑动的滑扣座体，滑扣座体侧部固定连接于安装框体端部。在一种可选方案中：所打磨固定板上的电磁片呈多排并列分布。在一种可选方案中：所述辊压打磨组件包括转动杆轴和打磨转辊，所述转动杆轴两端均转动连接有固定滑座，所述固定滑座滑扣于设置在安装框体杆壁上的导向槽内侧，所述转动杆轴一端连接于设置在固定滑座上的打磨电机，转动杆轴另一端设有转动齿轮且转动齿轮与设置在安装框体侧杆壁上的驱动横齿条相啮合。在一种可选方案中：所述安装框体杆壁底侧设置有压垫且压垫下端部设有凸起。在一种可选方案中：所述打磨固定板两边侧均设置有侧吸尘单元。在一种可选方案中：所述侧吸尘单元包括侧板和吸附器，所述侧板面向打磨固定板的侧面上设置有多个吸附端口，每个吸附端口均连接于吸附器。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：该装置利用调节升降电机带动调节丝杆旋转而通过与固定螺套的配合可驱使横板下移，进而推动整个安装框体下移，当安装框体靠近打磨固定板，利用辊压打磨组件在安装框体上往复横移滚动而对打磨固定板上安装的钢板进行全面打磨且提高打磨效果。本专利技术结构简单，可利用压辊滚动横移对钢板全面打磨，滚动横移统一电机驱动而便于控制，钢板安装牢固并打磨效率较高，便于使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中辊压打磨组件的结构示意图。图3为本专利技术另一种实施例中侧吸尘单元的结构示意图。附图标记注释：打磨台板1、顶板2、支撑立杆3、安装框体4、打磨固定板5、连接导向轨6、滑扣座体7、导向杆8、横板9、调节丝杆10、固定螺套11、调节升降电机12、转动杆轴13、导向槽14、固定滑座15、打磨电机16、打磨转辊17、压垫18、凸起19、侧吸尘单元20、驱动横齿条21、转动齿轮22、电磁片23、侧板24、吸附端口25、吸附器26。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1和2，本专利技术实施例中，一种钢板辊压打磨装置，包括打磨台板1和设置在打磨台板1上的多个支撑立杆3、打磨固定板5，打磨固定板5端面上设置有多个用以磁吸紧固钢板的电磁片23，所述支撑立杆3顶端部固定连接有顶板2，多个所述支撑立杆3之间设置有安装框体4，安装框体4上安装有在其上转动并横移的辊压打磨组件，所述安装框体4边侧与支撑立杆3侧壁导向滑移连接，具体地，所述支撑立杆3杆壁由上至下设置有连接导向轨6且连接导向轨6上设有在其上滑动的滑扣座体7，滑扣座体7侧部固定连接于安装框体4端部，所述安装框体4杆壁上固定连接有两个贯穿顶板2的导向杆8，导向杆8顶端设置有横板9，所述顶板2中部设置有与之转动连接的调节丝杆10，横板9中部设置有固定螺套11且调节丝杆10顶端螺旋配合穿过固定螺套11，调节丝杆10下端与设置在顶板2上的调节升降电机12输出端连接；所打磨固定板5上的电磁片23呈多排并列分布；使用时，利用调节升降电机12带动调节丝杆10旋转而通过与固定螺套11的配合可驱使横板9下移，进而推动整个安装框体4下移，当安装框体4靠近打磨固定板5，利用辊压打磨组件在安装框体4上往复横移滚动而对打磨固定板5上安装的钢板进行全面打磨且提高打磨效果；所述辊压打磨组件包括转动杆轴13和打磨转辊17，所述转动杆轴13两端均转动连接有固定滑座15，所述固定滑座15滑扣于设置在安装框体4杆壁上的导向槽14内侧，所述转动杆轴13一端连接于设置在固定滑座15上的打磨电机16，转动杆轴13另一端设有转动齿轮22且转动齿轮22与设置在安装框体4侧杆壁上的驱动横齿条21相啮合，进而打磨电机16可驱动转动杆轴13并带动打磨转辊17旋转，而在转动杆轴13旋转时可通过驱动横齿条21和转动齿轮22的啮合横向移动，从而可对钢板打磨；所述安装框体4杆壁底侧设置有压垫18且压垫18下端部设有凸起19，压垫18和凸起19的设置可在安装框体4靠近打磨固定板5时而压紧钢板边缘，进而可提高钢板的安装强度以避免颤动。实施例2请参阅图1和3，本专利技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述打磨固定板5两边侧均设置有侧吸尘单元20，所述侧吸尘单元20包括侧板24和吸附器26，所述侧板24面向打磨固定板5的侧面上设置有多个吸附端口25，每个吸附端口25均连接于吸附器26，通过吸附器26可将打磨钢板产生的废屑吸附而便于打磨后续的清理以及影响打磨质量。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板辊压打磨装置，包括打磨台板（1）和设置在打磨台板（1）上的多个支撑立杆（3）、打磨固定板（5），其特征在于，打磨固定板（5）端面上设置有多个用以磁吸紧固钢板的电磁片（23），所述支撑立杆（3）顶端部固定连接有顶板（2），多个所述支撑立杆（3）之间设置有安装框体（4），安装框体（4）上安装有在其上转动并横移的辊压打磨组件，所述安装框体（4）边侧与支撑立杆（3）侧壁导向滑移连接，所述安装框体（4）杆壁上固定连接有两个贯穿顶板（2）的导向杆（8），导向杆（8）顶端设置有横板（9），所述顶板（2）中部设置有与之转动连接的调节丝杆（10），横板（9）中部设置有固定螺套（11）且调节丝杆（10）顶端螺旋配合穿过固定螺套（11），调节丝杆（10）下端与设置在顶板（2）上的调节升降电机（12）输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板辊压打磨装置，包括打磨台板（1）和设置在打磨台板（1）上的多个支撑立杆（3）、打磨固定板（5），其特征在于，打磨固定板（5）端面上设置有多个用以磁吸紧固钢板的电磁片（23），所述支撑立杆（3）顶端部固定连接有顶板（2），多个所述支撑立杆（3）之间设置有安装框体（4），安装框体（4）上安装有在其上转动并横移的辊压打磨组件，所述安装框体（4）边侧与支撑立杆（3）侧壁导向滑移连接，所述安装框体（4）杆壁上固定连接有两个贯穿顶板（2）的导向杆（8），导向杆（8）顶端设置有横板（9），所述顶板（2）中部设置有与之转动连接的调节丝杆（10），横板（9）中部设置有固定螺套（11）且调节丝杆（10）顶端螺旋配合穿过固定螺套（11），调节丝杆（10）下端与设置在顶板（2）上的调节升降电机（12）输出端连接。


2.根据权利要求1所述的钢板辊压打磨装置，其特征在于，所述支撑立杆（3）杆壁由上至下设置有连接导向轨（6）且连接导向轨（6）上设有在其上滑动的滑扣座体（7），滑扣座体（7）侧部固定连接于安装框体（4）端部。


3.根据权利要求1所述的钢板辊压打磨装置，其特征在于，所打磨固定板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁聪，
申请(专利权)人：袁聪，
类型：发明
国别省市：江西;36