一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备制造技术

本发明专利技术涉及一种室内装修设备，尤其涉及一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对膨胀螺丝进行锤击、在锤击完成后进行自动旋进、提升施工效率的自动化地脚膨胀螺丝旋进设备。本发明专利技术的技术实施方案为：一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，底板，底板内侧设有连接板，第一导轨安装于连接板上，第一导套滑动式套装在第一导轨上，其数量为两组，移动架安装于第一导套上。本发明专利技术通过采用旋转盘上设置的内齿块和外齿块来带动锤头上下移动对膨胀螺丝进行锤击的方式，使膨胀螺丝能够被自动进行锤击，避免人工手持工具进行存在的危险性，且能够使锤击方向保持竖直。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备
本专利技术涉及一种室内装修设备，尤其涉及一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备。
技术介绍
目前在对室内装修过程中，都需要对壁挂式或地面安装的建材预先打好膨胀螺丝，此工序也需要预先在安装膨胀螺丝的位置开孔，再将膨胀螺丝放置于孔内，将膨胀螺丝锤入孔内，再旋转膨胀螺丝的螺母，使膨胀螺丝在孔内扩张，使膨胀螺丝在孔内稳定，而目前在安装膨胀螺丝的过程中，将膨胀螺丝锤入孔内和旋紧膨胀螺丝需要两种工具和两道工序进行，即需要人工手持锤头先对膨胀螺丝进行锤击，再使用扳手将膨胀螺丝的螺母旋紧，但是采用这样的方式存在工序繁多的缺点，导致效率低下，且在工作过程中，锤击动作和旋紧动作容易导致人体受到伤害。由上述所述的室内装修过程中存在的缺点，需要设计一种能够自动对膨胀螺丝进行锤击、在锤击完成后进行自动旋进、提升施工效率的自动化地脚膨胀螺丝旋进设备来克服目前进行施工存在的需要人工锤击、需要人工旋进、效率低安全性低的缺点。
技术实现思路
为了克服目前进行施工存在的需要人工锤击、需要人工旋进、效率低安全性低的缺点，因此，本专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对膨胀螺丝进行锤击、在锤击完成后进行自动旋进、提升施工效率的自动化地脚膨胀螺丝旋进设备。本专利技术的技术实施方案为：一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，包括有：底板，底板内侧设有连接板，第一导轨安装于连接板上，第一导套滑动式套装在第一导轨上，其数量为两组，移动架安装于第一导套上；升降板，升降板与连接板处于同一平面，升降板安装于移动架下侧，第一轴承座安装于升降板内，第一轴承座内连接有内六角套，内六角套外侧固定套装有齿柱；支架，其数量至少一组，支架安装于底板上近内六角套一侧；锤击装置，支架之间位于内六角套位置上设有锤击装置，锤击装置用于对地脚膨胀螺丝进行锤击；驱动装置，固定架上设有驱动装置，驱动装置用于提供驱动该设备运行的动力；安装架，固定架位于驱动装置内的位置上连接有安装架；摆动装置，安装架远离固定架一侧位置上设有摆动装置，摆动装置与锤击装置配合，驱动装置为摆动装置提供动力。在本专利技术一个较佳实施例中，锤击装置包括有：第二导套，第二导套安装于支架上侧位于内六角套上方位置，第二导套内配合有第二导轨；锤头，锤头安装于第二导轨下侧，锤头位于内六角套上方，锤头用于锤击地脚膨胀螺丝时提供势能，锤头与第二导套之间连接有弹性件，弹性件用于提供弹性力，加大锤头下落的势能；升降架，升降架安装于锤头近安装架一侧，升降架位于摆动装置位置上连接有接触块，接触块可以与摆动装置配合。在本专利技术一个较佳实施例中，驱动装置包括有：第二轴承座，第二轴承座安装于安装架上，旋转环安装于第二轴承座内；第一圆齿轮，旋转环近固定架一侧连接有第一圆齿轮，固定架上侧近第一圆齿轮一侧设有减速电机，减速电机用于提供动力，减速电机输出轴上连接有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；旋转盘，旋转盘安装于旋转环远离固定架一侧位置上，旋转盘内部设有至少三组内齿块，内齿块与摆动装置配合，旋转盘外侧设有至少三组外齿块，外齿块与摆动装置配合，外齿块与内齿块处于同一平面且位置互相错开。在本专利技术一个较佳实施例中，摆动装置包括有：固定杆，固定杆安装于安装架近旋转盘一侧位置上；阻尼转轴，阻尼转轴安装于固定杆近旋转盘一侧，阻尼转轴用于不驱动其转动时保持稳定，阻尼转轴近旋转盘一侧连接有传动齿轮，阻尼转轴位于接触块下方位置上连接有摆动杆，摆动杆与接触块配合；第一转杆，第一转杆安装于固定杆上位与阻尼转轴下方位置上，第一转杆另一侧连接有第一齿轮筒，第一齿轮筒与传动齿轮啮合，第一齿轮筒与内齿块啮合；第二转杆，第二转杆安装于固定杆上位于阻尼转轴上方位置上，第二转杆另一侧连接有第二齿轮筒，第二齿轮筒与传动齿轮啮合，第二齿轮筒与外齿块啮合。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有传动装置，传动装置包括有：第一连接架，第一连接架安装于安装架上近固定杆一侧位置上，第一连接架上近齿柱一侧位置上转动式连接有第三转杆，第三转杆上连接有第三圆齿轮，第三圆齿轮与齿柱啮合；第二连接架，第二连接架安装于第一连接架一侧，第二连接架近旋转盘一侧转动式连接有第四转杆，第四转杆与第三转杆之间连接有带传动组件，第二连接架近旋转盘的另一侧转动式连接有第五转杆，第五转杆与第四转杆之间连接有齿轮传动组件，第五转杆另一侧连接有第四圆齿轮，旋转盘外侧连接有侧齿块，侧齿块与第四圆齿轮啮合。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有：接触轮，接触轮安装于移动架上位于旋转盘上方位置；弧形盘，弧形盘安装于旋转盘外侧，且弧形盘与传动装置不处于同一平面。在本专利技术一个较佳实施例中，弹性件为弹簧。在本专利技术一个较佳实施例中，带传动组件为皮带传动。在本专利技术一个较佳实施例中，齿轮传动组件为锥齿轮传动。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过采用旋转盘上设置的内齿块和外齿块来带动锤头上下移动对膨胀螺丝进行锤击的方式，使膨胀螺丝能够被自动进行锤击，避免人工手持工具进行存在的危险性，且能够使锤击方向保持竖直，不会使膨胀螺丝歪斜。2、通过采用旋转盘上设置的侧齿块带动齿柱和内六角套进行旋转的方式，能够使内六角套在锤击膨胀螺丝完成后自动进行旋紧，使膨胀螺丝的旋紧过程也不需要人工进行，提高了自动化程度，进一步降低了危险性。3、通过采用旋转盘上设置的弧形盘来带动升降板自动进行上升的方式，能够在膨胀螺丝旋紧后自动使内六角套与其脱离，提升了该设备的操作便利性。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。图4为本专利技术锤击装置的立体结构示意图。图5为本专利技术驱动装置的立体结构示意图。图6为本专利技术摆动装置的立体结构示意图。图7为本专利技术传动装置的立体结构示意图。附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、连接板，3、第一导轨，4、第一导套，5、移动架，6、升降板，7、第一轴承座，8、内六角套，9、齿柱，10、支架，11、锤击装置，12、固定架，13、驱动装置，14、安装架，15、摆动装置，111、第二导套，112、第二导轨，113、锤头，114、弹性件，115、升降架，116、接触块，131、第二轴承座，132、旋转环，133、第一圆齿轮，134、减速电机，135、第二圆齿轮，136、旋转盘，137、内齿块，138、外齿块，151、固定杆，152、阻尼转轴，153、传动齿轮，154、摆动杆，155、第一转杆，156、第一齿轮筒，157、第二转杆，158、第二齿轮筒，16、传动装置，161、第一连接架，162、第三转杆，163、第三圆齿轮，164、第二连接架，165、第四转杆，166、带传动组件，167、第五转杆，168、齿轮传动组件，169、第四圆齿轮，1610、侧齿块，171、接触轮，172、弧形盘。具体实施方式首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，其特征是，包括有：/n底板（1），底板（1）内侧设有连接板（2），第一导轨（3）安装于连接板（2）上，第一导套（4）滑动式套装在第一导轨（3）上，其数量为两组，移动架（5）安装于第一导套（4）上；/n升降板（6），升降板（6）与连接板（2）处于同一平面，升降板（6）安装于移动架（5）下侧，第一轴承座（7）安装于升降板（6）内，第一轴承座（7）内连接有内六角套（8），内六角套（8）外侧固定套装有齿柱（9）；/n支架（10），其数量至少一组，支架（10）安装于底板（1）上近内六角套（8）一侧；/n锤击装置（11），支架（10）之间位于内六角套（8）位置上设有锤击装置（11），锤击装置（11）用于对地脚膨胀螺丝进行锤击；/n驱动装置（13），固定架（12）上设有驱动装置（13），驱动装置（13）用于提供驱动该设备运行的动力；/n安装架（14），固定架（12）位于驱动装置（13）内的位置上连接有安装架（14）；/n摆动装置（15），安装架（14）远离固定架（12）一侧位置上设有摆动装置（15），摆动装置（15）与锤击装置（11）配合，驱动装置（13）为摆动装置（15）提供动力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，其特征是，包括有：
底板（1），底板（1）内侧设有连接板（2），第一导轨（3）安装于连接板（2）上，第一导套（4）滑动式套装在第一导轨（3）上，其数量为两组，移动架（5）安装于第一导套（4）上；
升降板（6），升降板（6）与连接板（2）处于同一平面，升降板（6）安装于移动架（5）下侧，第一轴承座（7）安装于升降板（6）内，第一轴承座（7）内连接有内六角套（8），内六角套（8）外侧固定套装有齿柱（9）；
支架（10），其数量至少一组，支架（10）安装于底板（1）上近内六角套（8）一侧；
锤击装置（11），支架（10）之间位于内六角套（8）位置上设有锤击装置（11），锤击装置（11）用于对地脚膨胀螺丝进行锤击；
驱动装置（13），固定架（12）上设有驱动装置（13），驱动装置（13）用于提供驱动该设备运行的动力；
安装架（14），固定架（12）位于驱动装置（13）内的位置上连接有安装架（14）；
摆动装置（15），安装架（14）远离固定架（12）一侧位置上设有摆动装置（15），摆动装置（15）与锤击装置（11）配合，驱动装置（13）为摆动装置（15）提供动力。


2.按照权利要求1所述的一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，其特征是，锤击装置（11）包括有：
第二导套（111），第二导套（111）安装于支架（10）上侧位于内六角套（8）上方位置，第二导套（111）内配合有第二导轨（112）；
锤头（113），锤头（113）安装于第二导轨（112）下侧，锤头（113）位于内六角套（8）上方，锤头（113）用于锤击地脚膨胀螺丝时提供势能，锤头（113）与第二导套（111）之间连接有弹性件（114），弹性件（114）用于提供弹性力，加大锤头（113）下落的势能；
升降架（115），升降架（115）安装于锤头（113）近安装架（14）一侧，升降架（115）位于摆动装置（15）位置上连接有接触块（116），接触块（116）可以与摆动装置（15）配合。


3.按照权利要求1-2所述的一种自动化地脚膨胀螺丝旋进设备，其特征是，驱动装置（13）包括有：
第二轴承座（131），第二轴承座（131）安装于安装架（14）上，旋转环（132）安装于第二轴承座（131）内；
第一圆齿轮（133），旋转环（132）近固定架（12）一侧连接有第一圆齿轮（133），固定架（12）上侧近第一圆齿轮（133）一侧设有减速电机（134），减速电机（134）用于提供动力，减速电机（134）输出轴上连接有第二圆齿轮（135），第二圆齿轮（135）与第一圆齿轮（133）啮合；
旋转盘（136），旋转盘（136）安装于旋转环（132）远离固定架（12）一侧位置上，旋转盘（136）内部设有至少三组内齿块（137），内齿块（137）与摆动装置（15）配合，旋转盘（136）外侧设有至少三组外齿块（138），外齿块（138）与摆动装置（15）配合，外齿块（138）与内齿块（137）处于同一平面且位置互相错...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕娟，
申请(专利权)人：何燕娟，
类型：发明
国别省市：江西;36