一种高效缩口机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效缩口机，其结构包括缩口设备、控制台、安装座，缩口设备通过焊接安装于安装座的上端左侧，控制台镶固连接在缩口设备的右方，安装座位于控制台下方；缩口设备包括动力钮、挤压单片、稳定装置，动力钮活动卡合在缩口设备的内侧端面，且与稳定装置表面接触，挤压单片均匀分布贴合在缩口设备的内侧端面上，稳定装置设于挤压单片的正中心，在缩口机设备使用中可以通过稳定装置来支撑钢管的内壁，利用稳定装置的活动性，来保证缩口过程中时刻贴合钢管内壁，使其四周管壁受力均匀，避免壁厚不一致。

【技术实现步骤摘要】
一种高效缩口机
本专利技术属于缩口机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高效缩口机。
技术介绍
缩口机是一种通过液压挤压设备对钢管管口直径进行挤压缩小的设备，首先需要将钢管放置在挤压设备内，随后通过挤压环对刚换外圈进行挤压。基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：以往设备在利用挤压环对加热后的钢管管口进行挤压的时候，由于加热管口的可塑性高，且挤压设备为了增加表面摩擦力在挤压环内壁上设有纵向条纹块，在挤压环工作时其表面的纵向条纹块之间相互挤压聚拢，使贴合在其表面的加热钢管表面受到拉扯，导致钢管壁厚不一致。因此需要提出一种高效缩口机。
技术实现思路
为了解决上述技术以往设备在利用挤压环对加热后的钢管管口进行挤压的时候，由于加热管口的可塑性高，且挤压设备为了增加表面摩擦力在挤压环内壁上设有纵向条纹块，在挤压环工作时其表面的纵向条纹块之间相互挤压聚拢，使贴合在其表面的加热钢管表面受到拉扯，导致钢管壁厚不一致的问题。本专利技术一种高效缩口机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括缩口设备、控制台、安装座，所述缩口设备通过焊接安装于安装座的上端左侧，所述控制台镶固连接在缩口设备的右方，所述安装座位于控制台下方；所述缩口设备包括动力钮、挤压单片、稳定装置，所述动力钮活动卡合在缩口设备的内侧端面，且与稳定装置表面接触，所述挤压单片均匀分布贴合在缩口设备的内侧端面上，所述稳定装置设于挤压单片的正中心，所述挤压单片设有六片。更进一步的，所述稳定装置包括镶固块、支撑板、活动支撑机构、固定块，所述镶固块外侧端面嵌固连接着支撑板，所述支撑板与活动支撑机构交替连接着镶固块，所述固定块对称安装在支撑板的左右两侧，所述活动支撑机构外侧端面弧度与支撑板外侧端面弧度一致。更进一步的，所述活动支撑机构包括支撑块、弹簧、支撑柱、嵌固板，所述支撑块下端面镶嵌连接着弹簧，所述弹簧包裹在支撑柱的外侧端面，且与嵌固板相连接，所述支撑柱焊接于嵌固板正上方，所述嵌固板位于支撑块正下方，所述嵌固板左右两侧阶梯状具有一定倾斜度。更进一步的，所述支撑块包括防滑纹、第二固定块、第二嵌固板，所述防滑纹均匀分布在支撑块的上端表面，所述第二固定块嵌固安装在支撑块的左右两侧，所述第二嵌固板位于第二固定块正下方，所述第二固定块设有两个。更进一步的，所述挤压单片包括塑形片、镶嵌缺口、安装槽，所述塑形片设于挤压单片的上端面，且与镶嵌缺口相连接，所述镶嵌缺口镶嵌安装在挤压单片的右侧内端面，所述安装槽嵌固连接在塑形片正下方，所述塑形片的角度弧度比挤压单片的外侧整体弧度大。更进一步的，所述安装槽包括连接板、平衡块、橡胶层、连接盘，所述连接板镶嵌安装在平衡块的正上方，所述平衡块下端面与橡胶层相连接，所述橡胶层位于连接板下方，所述连接盘嵌固安装在安装槽正下端面，且与橡胶层相接触，所述连接板与挤压单片相贴合。更进一步的，所述橡胶层包括勾板、锥状口，所述勾板对称安装在橡胶层的左右两侧，所述锥状口均匀分布在橡胶层的上端表面，所述锥状口内部设为分层阶梯状。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.在缩口机设备使用中可以通过稳定装置来支撑钢管的内壁，利用稳定装置的活动性，来保证缩口过程中时刻贴合钢管内壁，使其四周管壁受力均匀，避免壁厚不一致。2.本专利技术中的挤压单片与缩口设备的连接端采用弧片外形与橡胶材质，在进行挤压的时候可以通过橡胶层上设置的锥状口配合其弹性，可以有效的贴合与缩口设备的连接端，保证平衡，避免挤压单片受力不均。附图说明图1为本专利技术一种高效缩口机的整体结构示意图。图2为本专利技术一种高效缩口机缩口设备的结构示意图。图3为本专利技术一种高效缩口机稳定装置的结构示意图。图4为本专利技术一种高效缩口机活动支撑机构的结构示意图。图5为本专利技术一种高效缩口机支撑块的结构示意图。图6为本专利技术一种高效缩口机挤压单片的结构示意图。图7为本专利技术一种高效缩口机安装槽的结构示意图。图8为本专利技术一种高效缩口机橡胶层的结构示意图。图中：缩口设备－1、控制台－2、安装座－3、动力钮－11、挤压单片－12、稳定装置－13、镶固块－131、支撑板－132、活动支撑机构－133、固定块－134、支撑块－a1、弹簧－a2、支撑柱－a3、嵌固板－a4、防滑纹－a11、第二固定块－a12、第二嵌固板－a13、塑形片－121、镶嵌缺口－122、安装槽－123、连接板－b1、平衡块－b2、橡胶层－b3、连接盘－b4、勾板－b31、锥状口－b32。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种高效缩口机，其结构包括缩口设备1、控制台2、安装座3，所述缩口设备1通过焊接安装于安装座3的上端左侧，所述控制台2镶固连接在缩口设备1的右方，所述安装座3位于控制台2下方；所述缩口设备1包括动力钮11、挤压单片12、稳定装置13，所述动力钮11活动卡合在缩口设备1的内侧端面，且与稳定装置13表面接触，所述挤压单片12均匀分布贴合在缩口设备1的内侧端面上，所述稳定装置13设于挤压单片12的正中心，所述挤压单片12设有六片，挤压时可以有效包裹住钢管管壁。其中，所述稳定装置13包括镶固块131、支撑板132、活动支撑机构133、固定块134，所述镶固块131外侧端面嵌固连接着支撑板132，所述支撑板132与活动支撑机构133交替连接着镶固块131，所述固定块134对称安装在支撑板132的左右两侧，所述活动支撑机构133外侧端面弧度与支撑板132外侧端面弧度一致，在支撑时避免管壁内侧受力不均。其中，所述活动支撑机构133包括支撑块a1、弹簧a2、支撑柱a3、嵌固板a4，所述支撑块a1下端面镶嵌连接着弹簧a2，所述弹簧a2包裹在支撑柱a3的外侧端面，且与嵌固板a4相连接，所述支撑柱a3焊接于嵌固板a4正上方，所述嵌固板a4位于支撑块a1正下方，所述嵌固板a4左右两侧阶梯状具有一定倾斜度，能够更好的与镶固块131相连接。其中，所述支撑块a1包括防滑纹a11、第二固定块a12、第二嵌固板a13，所述防滑纹a11均匀分布在支撑块a1的上端表面，所述第二固定块a12嵌固安装在支撑块a1的左右两侧，所述第二嵌固板a13位于第二固定块a12正下方，所述第二固定块a12设有两个，在支撑块a1下降时可以利用左右两侧的第二固定块a12与固定块134相接触。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，可以将需要加工的钢管安装在缩口设备1中通过推动挤压单片12对钢管外壁均匀挤压收缩，在收缩的过程中管壁内侧会逐渐挤压活动支撑机构133，使活动支撑机构133通过弹簧a2的支撑效果缓慢下降，使通过第二镶固板13安装着的第二固定块a12与固定块134相连接后，最终使其支撑块a1的上端外侧轮廓与支撑板132的外轮廓弧度相贴合，形成一个圆环对钢管内壁支撑，利用防滑纹a11对管壁内侧增加表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效缩口机，其结构包括缩口设备(1)、控制台(2)、安装座(3)，所述缩口设备(1)通过焊接安装于安装座(3)的上端左侧，所述控制台(2)镶固连接在缩口设备(1)的右方，所述安装座(3)位于控制台(2)下方；其特征在于：/n所述缩口设备(1)包括动力钮(11)、挤压单片(12)、稳定装置(13)，所述动力钮(11)活动卡合在缩口设备(1)的内侧端面，且与稳定装置(13)表面接触，所述挤压单片(12)均匀分布贴合在缩口设备(1)的内侧端面上，所述稳定装置(13)设于挤压单片(12)的正中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效缩口机，其结构包括缩口设备(1)、控制台(2)、安装座(3)，所述缩口设备(1)通过焊接安装于安装座(3)的上端左侧，所述控制台(2)镶固连接在缩口设备(1)的右方，所述安装座(3)位于控制台(2)下方；其特征在于：
所述缩口设备(1)包括动力钮(11)、挤压单片(12)、稳定装置(13)，所述动力钮(11)活动卡合在缩口设备(1)的内侧端面，且与稳定装置(13)表面接触，所述挤压单片(12)均匀分布贴合在缩口设备(1)的内侧端面上，所述稳定装置(13)设于挤压单片(12)的正中心。


2.根据权利要求1所述的一种高效缩口机，所述稳定装置(13)包括镶固块(131)、支撑板(132)、活动支撑机构(133)、固定块(134)，所述镶固块(131)外侧端面嵌固连接着支撑板(132)，所述支撑板(132)与活动支撑机构(133)交替连接着镶固块(131)，所述固定块(134)对称安装在支撑板(132)的左右两侧。


3.根据权利要求2所述的一种高效缩口机，所述活动支撑机构(133)包括支撑块(a1)、弹簧(a2)、支撑柱(a3)、嵌固板(a4)，所述支撑块(a1)下端面镶嵌连接着弹簧(a2)，所述弹簧(a2)包裹在支撑柱(a3)的外侧端面，且与嵌固板(a4)相连接，所述支撑柱(a3)焊接于嵌固板(a4)正上方，所述嵌固板(a4)位于支撑块(a1)正下方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明瑜，
申请(专利权)人：成都佰缇丽贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51