一种碳钢箱体表面的喷漆方法技术

一种碳钢箱体表面的喷漆方法，它涉及喷涂技术领域。本发明专利技术为解决现有碳钢箱体表面的喷漆效率低，漆膜的耐腐蚀差，导致箱体的使用寿命受到影响的问题。喷漆方法包括：喷漆前处理：对零件外观进行检查及修复，然后清除油污及除锈；喷底漆：检查零件表面是否光滑平整，然后调漆，对修补后的零件表面喷底漆，然后进行晾干检验、干燥处理；喷中间漆：首先调漆，对零件表面进行清理，然后进行喷中间漆和干燥处理；喷面漆：首先调漆，对零件表面喷面漆，然后烤漆，晾干后检验。本发明专利技术用于碳钢箱体表面的喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢箱体表面的喷漆方法
本专利技术涉及喷涂
，具体涉及一种碳钢箱体表面的喷漆方法。
技术介绍
对于底材为碳钢箱体的喷漆过程中，现有技术喷漆方法对表面处理不够细致，分类不明确，处理混乱，造成后期出现返锈，麻点，严重时会造成漆层脱落。同时现有喷漆为底漆和面漆，漆层较薄(60-90微米)，在环境较为恶劣的情况下，防腐效果持续时间短，容易造成返锈，腐蚀严重。此外传统表面喷漆后，在常温的情况下进行干燥，时间长，效率低。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有碳钢箱体表面的喷漆效率低，漆膜的耐腐蚀差，导致箱体的使用寿命受到影响的问题，进而提出一种碳钢箱体表面的喷漆方法。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种碳钢箱体表面的喷漆方法包括如下步骤：步骤一：喷漆前处理：对零件外观进行检查及修复，然后清除油污及除锈；步骤二：喷底漆：检查零件表面是否光滑平整，然后调漆，对修补后的零件表面喷底漆，然后进行晾干检验、干燥处理；步骤三：喷中间漆：首先调漆，对零件表面进行清理，然后进行喷中间漆和干燥处理；步骤四：喷面漆：首先调漆，对零件表面喷面漆，然后烤漆，晾干后检验。本专利技术与现有技术相比包含的有益效果是：1、本专利技术针对不同底面出现的腐蚀、杂物、油渍等情况，使用专门的清理方法进行底面处理。2、本专利技术增加了整体漆膜厚度，为减少成本增加了防腐中间漆。3、本专利技术中漆层干燥采用加温的方式进行烘干，严格控制温度和时间。>4、本专利技术将现有喷漆流程所需的时间缩短了二分之一的时间。5、本专利技术中喷漆后表面美观、漆膜丰满，光泽柔和，极好的耐腐蚀性有效的延长了箱体的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法包括如下步骤：步骤一：喷漆前处理：对零件外观进行检查及修复，然后清除油污及除锈；步骤二：喷底漆：检查零件表面是否光滑平整，然后调漆，对修补后的零件表面喷底漆，然后进行晾干检验、干燥处理；步骤三：喷中间漆：首先调漆，对零件表面进行清理，然后进行喷中间漆和干燥处理；步骤四：喷面漆：首先调漆，对零件表面喷面漆，然后烤漆，晾干后检验。本实施方式中喷漆的过程中采用烘烤的方式，其喷漆流程所用的时间与常温情况下所用的时间对比如表1所示。表1烘烤情况与常温情况下喷漆流程所需时间表本实施方式中，在调漆时切不可将主漆添加到固化剂或稀释剂中。按比例混合，经充分搅拌均匀后需静置15～30分钟，以达到熟化目的。所述调漆时，混合好的漆应在活化期内使用，超过活化期的漆必须作废。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述步骤一喷漆前处理的具体操作如下：第一步：对零件进行外观检查及修复：检查待喷漆金属结构件表面有无缺陷，缺陷包括毛刺、多肉、粘砂和缺肉，若存在上述缺陷则要返回上一道工序进行打磨或修补处理，保证零件的基本尺寸；第二步：用干毛刷清除金属结构件表面较大块的污物及油渍，然后将浮灰及污物吹干净；第三步：除锈及除油：金属结构件表面如果有锈迹或者油渍的情况，分别通过打磨-磷化和喷砂两种方式进行表面清理；第四步：除锈后，如金属结构件表面及边缘仍有毛刺缺陷，用磨光机或砂纸打磨金属结构件表面，清除毛刺后吹干净，保证表面光洁，如表面仍有锈迹或油渍，则重复操作步骤一中第三步的过程，干燥后不可用手触摸待喷漆表面。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。步骤一中，第四步用砂纸打磨金属结构件表面时，选择80#～150#砂纸。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述步骤一中，第三步除锈及除油时，喷砂的方式为：零件体积在1m3以内，锈迹超过表面积的40％，且一批零件数量在20件以上时，此外外形不规则无法打磨的零件，包括具有内腔、内孔或弯角的零件，均需要喷砂处理，喷砂时采用喷砂机在室内常温的环境下进行喷砂，根据表面处理后的标准，选用相应的磨料进行喷砂，磨料包括钢砂、氧化铝、石英砂或碳化硅，喷砂后的工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、疵点、锈蚀引起的轻微脱色、氧化皮及油漆点和其它外来物质。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。本实施方式中喷砂后要及时喷上底漆，即每年6月份到9月份必须在8小时内完成底漆喷涂，10月份到次年5月份必须在16小时内完成底漆喷涂；喷砂后达不到标准的可根据实际情况采用重新喷砂、打磨、磷化等方式达到喷涂标准。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述步骤一中，第三步除锈及除油时，打磨-磷化方式为：除需要喷砂处理的零件外，其它均按打磨磷化的方式进行除锈，在室内常温的环境下，除锈时用角磨机或磨光机将表面锈迹打磨清除，较深锈迹可用砂纸打磨，直至工件表面打磨后整体应无毛刺、凹坑和焊接不良处，打磨后整体尺寸应符合产品尺寸要求，表面应无明显打磨不均匀现象；除锈后，表面用磷化液涂抹，等待3～5分钟后，用干毛巾擦拭干净，晾干后将表面吹干净，磷化后的工件不应有未磷化的残余空白，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述打磨后2小时内涂抹上磷化液，磷化液晾干后需要在16小时以内完成底漆喷涂。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述步骤二喷底漆的具体操作如下：第一步：刮原子灰：检查待喷漆面，如待喷漆面存在缺陷，则在缺陷处用原子灰进行填平、修补处理，处理后放置20分钟以上，待原子灰干燥，然后用磨光机或干磨机粘贴砂纸打磨，至表面光滑平整为止；若待喷漆表面经过外观检查后无任何缺陷，则无需用原子灰填平，直接进入下一工序；第二步：使用美纹纸或报纸对两种漆颜色交界处及不需要喷漆处进行粘贴、密封，此过程需在钢板温度为常温的条件下进行；第三步：调漆：使用环氧底漆，按照调漆杯上的刻度，先将主漆倒入调漆杯中，再把固化剂或稀释剂加入调漆杯中，按比例混合，经充分搅拌均匀后需静置15～30分钟；第四步：喷底漆前再次检查工件表面清洁度，如有灰尘，需再次清理干净，然后按干膜厚度20～40μm喷底漆，喷两次总厚度在40～80μm，保证喷漆均匀；第五步：将工件在空气中常温下放置1小时，晾干；第六步：检查工件是否全部喷涂到位，如有部位没有喷到位，可用毛笔描涂底漆；第七步：检查工件表面是否有缺陷，如没有缺陷则进入下一工序，如有小孔缺陷用填眼灰进行填平、修补处理，等待10～15分钟后用砂纸打磨，至表面光滑平整为止；第八步：底漆干燥、清理：工步一：操作人员将喷漆后的零件放置烤漆房或烤箱内，将各门关闭好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：/n步骤一：喷漆前处理：对零件外观进行检查及修复，然后清除油污及除锈；/n步骤二：喷底漆：检查零件表面是否光滑平整，然后调漆，对修补后的零件表面喷底漆，然后进行晾干检验、干燥处理；/n步骤三：喷中间漆：首先调漆，对零件表面进行清理，然后进行喷中间漆和干燥处理；/n步骤四：喷面漆：首先调漆，对零件表面喷面漆，然后烤漆，晾干后检验。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
步骤一：喷漆前处理：对零件外观进行检查及修复，然后清除油污及除锈；
步骤二：喷底漆：检查零件表面是否光滑平整，然后调漆，对修补后的零件表面喷底漆，然后进行晾干检验、干燥处理；
步骤三：喷中间漆：首先调漆，对零件表面进行清理，然后进行喷中间漆和干燥处理；
步骤四：喷面漆：首先调漆，对零件表面喷面漆，然后烤漆，晾干后检验。


2.根据权利要求1所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤一喷漆前处理的具体操作如下：
第一步：对零件进行外观检查及修复：检查待喷漆金属结构件表面有无缺陷，缺陷包括毛刺、多肉、粘砂和缺肉，若存在上述缺陷则要返回上一道工序进行打磨或修补处理，保证零件的基本尺寸；
第二步：用干毛刷清除金属结构件表面较大块的污物及油渍，然后将浮灰及污物吹干净；
第三步：除锈及除油：金属结构件表面如果有锈迹或者油渍的情况，分别通过打磨-磷化和喷砂两种方式进行表面清理；
第四步：除锈后，如金属结构件表面及边缘仍有毛刺缺陷，用磨光机或砂纸打磨金属结构件表面，清除毛刺后吹干净，保证表面光洁，如表面仍有锈迹或油渍，则重复操作步骤一中第三步的过程，干燥后不可用手触摸待喷漆表面。


3.根据权利要求2所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤一中，第三步除锈及除油时，喷砂的方式为：零件体积在1m3以内，锈迹超过表面积的40％，且一批零件数量在20件以上时，此外外形不规则无法打磨的零件，包括具有内腔、内孔或弯角的零件，均需要喷砂处理，喷砂时采用喷砂机在室内常温的环境下进行喷砂，根据表面处理后的标准，选用相应的磨料进行喷砂，磨料包括钢砂、氧化铝、石英砂或碳化硅，喷砂后的工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、疵点、锈蚀引起的轻微脱色、氧化皮及油漆点和其它外来物质。


4.根据权利要求3所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤一中，第三步除锈及除油时，打磨-磷化方式为：除需要喷砂处理的零件外，其它均按打磨磷化的方式进行除锈，在室内常温的环境下，除锈时用角磨机或磨光机将表面锈迹打磨清除，较深锈迹可用砂纸打磨，直至工件表面打磨后整体应无毛刺、凹坑和焊接不良处，打磨后整体尺寸应符合产品尺寸要求，表面应无明显打磨不均匀现象；除锈后，表面用磷化液涂抹，等待3～5分钟后，用干毛巾擦拭干净，晾干后将表面吹干净，磷化后的工件不应有未磷化的残余空白，允许出现色泽不一的磷化膜，但不允许出现褐色。


5.根据权利要求4所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述打磨后2小时内涂抹上磷化液，磷化液晾干后需要在16小时以内完成底漆喷涂。


6.根据权利要求1所述一种碳钢箱体表面的喷漆方法，其特征在于：所述步骤二喷底漆的具体操作如下：
第一步：刮原子灰：检查待喷漆面，如待喷漆面存在缺陷，则在缺陷处用原子灰进行填平、修补处理，处理后放置20分钟以上，待原子灰干燥，然后用磨光机或干磨机粘贴砂纸打磨，至表面光滑平整为止；
若待喷漆表面经过外观检查后无任何缺陷，则无需用原子灰填平，直接进入下一工序；
第二步：使用美纹纸或报纸对两种漆颜色交界处及不需要喷漆处进行粘贴、密封，此过程需在钢板温度为常温的条件下进行；
第三步：调漆：使用环氧底漆，按照调漆杯上的刻度，先将主漆倒入调漆杯中，再把固化剂或稀释剂加入调漆杯中，按比例混合，经充分搅拌均匀后需静置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：哈尔滨市科佳通用机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23