本发明专利技术公开了一种沥青搅拌设备，包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内。本发明专利技术的沥青搅拌设备利用一种离心力，实现边搅拌边挤压的搅拌方式，利用弹簧实现复位挤压的同时，又能利用弹簧实现搅拌，大大提升搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
沥青搅拌设备
本专利技术涉及搅拌设备，具体涉及一种沥青搅拌设备。
技术介绍
物料的搅拌离不开各种搅拌设备，传统的搅拌设备一般都是通过搅拌叶片转动搅拌，搅拌叶片安装于电机轴上，通过电机的持续转动实现持续搅拌，因此传统的搅拌完全依靠搅拌叶，以及依靠大量的时间去完成，由于物料种类不同，有些物料比较的粘稠，比如沥青、混凝土等物料比较粘稠，且初始阶段容易结块，因此普通的搅拌设备如果想要破碎结构，需要消耗较多的时间，搅拌效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种沥青搅拌设备，利用离心挤压力，实现边挤压边搅拌的目的，特别适合搅拌沥青，大大提升搅拌效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种沥青搅拌设备，包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内，活塞板通过滑杆沿着导向滑槽作螺旋往复动作，中隔板与活塞板之间均通过一弹簧连接。作为优选的技术方案，所述弹簧的一端与活塞板粘结，另一端与中隔板上的转动盘粘结，弹簧上垂直焊接有一根以上的搅拌杆。作为优选的技术方案，所述中隔板两侧面分别嵌入设置一轴承，转动盘上设置一连接轴，连接轴固定装入于轴承的轴承孔内。作为优选的技术方案，所述导向滑槽呈倾斜状布设在搅拌腔内壁面上。作为优选的技术方案，所述离心筒的顶部正对着每个搅拌腔的位置均设置有一进出料口，进出料口通过一螺纹密封盖密封。作为优选的技术方案，所述离心筒的底部设置一电机插孔，电机轴插入于电机插孔内，位于电机插孔一侧的离心筒上开设一操作凹腔，操作凹腔与电机插孔之间开设一水平的定位螺孔，正对定位螺孔的电机轴上开设一通孔，一长脚螺栓自操作凹腔一侧穿过定位螺孔以及通孔定位电机轴。作为优选的技术方案，所述活塞板的外壁面上设置包裹设置有一圈以上的密封圈。作为优选的技术方案，所述离心筒整体呈圆柱形，所述底座整体呈圆形。作为优选的技术方案，所述配重体为实心金属板，其与活塞板之间焊接固定。本专利技术的有益效果是：本专利技术工作时，利用电机启停实现离心工作，利用弹簧甩出活塞板，再利用弹簧复位完成物料的挤压，同时利用弹簧的挤压配合弹簧的旋转实现内部物料的搅拌以及破碎，因此本专利技术不使用任何的搅拌叶片，就能实现挤压搅拌的目的，达到提升了效率，简化了整体结构。另外，本专利技术由于采用滚筒的结构，整机可以利用滚动实现位移，方便了工作场地的更换，使用上更加的灵活。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的局部结构示意图；图4为本专利技术的活塞板的侧视图；图5为本专利技术的转动盘的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本沥青搅拌设备，包括一底座18、离心筒3，底座18内嵌入设置有伺服电机16，伺服电机16通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机16的电机轴17拆装式的与离心筒3底部连接，离心筒3内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板7，中隔板7将中空腔分割成左右两个搅拌腔1，搅拌腔1内均活动安装一活塞板6，活塞板6的外侧端均设置一配重体11，配重体11上设置有滑杆4，滑杆4滑动装入于搅拌腔1内壁开设的导向滑槽2内，活塞板6通过滑杆4沿着导向滑槽2作螺旋往复动作，中隔板7与活塞板6之间均通过一弹簧12连接。其中，弹簧12的一端与活塞板6粘结，另一端与中隔板7上的转动盘13粘结，弹簧12上垂直焊接有一根以上的搅拌杆8，由于活塞板6在离心作用力向外甩出，活塞板6上的滑杆4设置于导向滑槽2内，所以活塞板6不管是甩出向外移动还是向内复位，都能在导向滑槽2作用下作旋转往复运动，又由于弹簧12一端连接了活塞板6，所以弹簧12也是做旋转的拉伸挤压动作，实现弹簧的边旋转边挤压，利用弹簧来实现沥青的挤压以及弹簧的旋转实现沥青的搅拌。本实施例中，如图5所示，中隔板7两侧面分别嵌入设置一轴承5，转动盘13上设置一连接轴21，连接轴21固定装入于轴承5的轴承孔内，弹簧12的转动可以带动转动盘13的旋转，以此实现弹簧12的顺利旋转，达到旋转搅拌的目的。如图3所示，导向滑槽2呈倾斜状布设在搅拌腔1内壁面上，当电机转动驱动整个离心筒转动时，在离心力作用下，活塞板以及配重体向外甩出，甩出过程中在滑杆作用下沿着导向滑槽作旋转动作，以此实现旋转，当电机关闭后，在弹簧作用力下，活塞板以及配重体复位，复位过程通过滑杆以及导线滑槽实现旋转动作，利用弹簧的复位实现对沥青的挤压，同时利用活塞板与中隔板的位置靠近来完成挤压，达到很好的沥青挤压目的，同时转动的弹簧也能实现对沥青的搅拌。本实施例中，离心筒3的顶部正对着每个搅拌腔的位置均设置有一进出料口，进出料口通过一螺纹密封盖9密封，通过进出料口实现投料以及取料。其中，离心筒3的底部设置一电机插孔18，电机轴17插入于电机插孔29内，位于电机插孔29一侧的离心筒上开设一操作凹腔14，操作凹腔14与电机插孔29之间开设一水平的定位螺孔，正对定位螺孔的电机轴上开设一通孔，一长脚螺栓15自操作凹腔14一侧穿过定位螺孔以及通孔定位电机轴17。本实施例中，如图4所示，活塞板6的外壁面上设置包裹设置有一圈以上的密封圈，增加接触密封性。配重体为实心金属板，其与活塞板之间焊接固定，通过实心结构增加整体重量，进而使得电机转动时能够将活塞板向外甩出，本实施例中伺服电机的工作是作启停运动的，比如运转10秒钟，停1秒等，实现一个挤压搅拌过程。其中，离心筒3整体呈圆柱形，底座整体呈圆形，当需要位移时，拆卸掉底座，即可将整个离心筒进行滚动前进，实现位移，而底座由于也呈圆形，也可以方便的利用滚动更换位置，因此本专利技术可以应用在工地上的不同区域，位移非常的方便。本专利技术的有益效果是：本专利技术工作时，利用电机启停实现离心工作，利用弹簧甩出活塞板，再利用弹簧复位完成沥青的挤压，同时利用弹簧的挤压配合弹簧的旋转实现内部沥青的搅拌以及破碎，因此本专利技术不使用任何的搅拌叶片，就能实现挤压搅拌的目的，达到提升了效率，简化了整体结构。另外，本专利技术由于采用滚筒的结构，整机可以利用滚动实现位移，方便了工作场地的更换，使用上更加的灵活。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青搅拌设备，其特征在于：包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内，活塞板通过滑杆沿着导向滑槽作螺旋往复动作，中隔板与活塞板之间均通过一弹簧连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌设备，其特征在于：包括一底座、离心筒，底座内嵌入设置有伺服电机，伺服电机通过伺服电机控制器控制作间歇性启停运动，伺服电机的电机轴拆装式的与离心筒底部连接，离心筒内具有一个两侧开口的中空腔，中空腔内中间处设置一中隔板，中隔板将中空腔分割成左右两个搅拌腔，搅拌腔内均活动安装一活塞板，活塞板的外侧端均设置一配重体，配重体上设置有滑杆，滑杆滑动装入于搅拌腔内壁开设的导向滑槽内，活塞板通过滑杆沿着导向滑槽作螺旋往复动作，中隔板与活塞板之间均通过一弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述弹簧的一端与活塞板粘结，另一端与中隔板上的转动盘粘结，弹簧上垂直焊接有一根以上的搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所述中隔板两侧面分别嵌入设置一轴承，转动盘上设置一连接轴，连接轴固定装入于轴承的轴承孔内。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌设备，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼凤高，
申请(专利权)人：楼凤高，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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