一种球头刷自动修毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动修毛机技术领域，且公开了一种球头刷自动修毛机，包括固定板，所述固定板的正面设置有活动板，所述活动板的右侧固定安装有两个减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端并位于活动板的左侧固定安装有安装块。该球头刷自动修毛机，通过液压伸缩杆带动活动板向左移动，使得球头刷的头部位于平毛槽的内部，此时启动减速电机，通过减速电机和转轴带动安装块转动，从而通过安装块带动其内部的球头刷进行转动，此时通过平毛刀片对转动中的球头刷进行全方位的修毛，从而无需人工多次翻转对其各个面进行单独修毛，达到了结构简单，使用便利且工作效率更加高目的。

【技术实现步骤摘要】
一种球头刷自动修毛机
本技术涉及自动修毛机
，具体为一种球头刷自动修毛机。
技术介绍
毛刷制作过程中，先要在刷体上钻孔，再向孔眼中植毛，植毛完成后，要将刷毛修剪平整，修剪动作由修毛机或平毛机完成，对于平面刷的修剪比较简单，只要使刷体沿一个平面与平毛刀相对运动即可修剪出一个平整的平面，而一部分具有特殊作用的毛刷通常具有一个球形头部，球形头部的下方还有一个圆柱体部分。对于这种球头刷由于其形状较为复杂，现有技术中的修毛机无法一次完成修剪，其需要人工对其多个面进行修剪，这种方式较为不便，而且需要耗费较大的人力和物力，不便于大规模生产，所以现在提出一种球头刷自动修毛机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种球头刷自动修毛机，具备结构简单，使用便利且工作效率更加高等优点，解决了对于这种球头刷由于其形状较为复杂，现有技术中的修毛机无法一次完成修剪，其需要人工对其多个面进行修剪，这种方式较为不便，而且需要耗费较大的人力和物力，不便于大规模生产的问题。（二）技术方案为实现上述结构简单，使用便利且工作效率更加高目的，本技术提供如下技术方案：一种球头刷自动修毛机，包括固定板，所述固定板的正面设置有活动板，所述活动板的右侧固定安装有两个减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端并位于活动板的左侧固定安装有安装块，所述固定板的正面并位于活动板的底部固定安装有支撑板，所述固定板的正面并位于活动板的右侧固定安装有安装板，所述安装板的左侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端与活动板的右侧固定连接，所述固定板的正面并位于活动板的左侧固定安装有修毛板，所述修毛板的顶部开设有两个平毛槽，所述平毛槽的内部固定安装有若干个平毛刀片。优选的，所述平毛槽的形状呈半圆形，所述平毛刀片均匀固定于平毛槽的内壁。优选的，所述活动板的内部固定安装有两个轴承，所述转轴与轴承的内圈固定连接。优选的，所述活动板的底部固定安装有限位块，所述支撑板的顶部开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。优选的，所述液压伸缩杆底部的右侧固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆远离液压伸缩杆的一端与安装板固定连接。优选的，所述活动板的背面固定安装有两个滑块，所述固定板的正面开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种球头刷自动修毛机，具备以下有益效果：1、该球头刷自动修毛机，通过液压伸缩杆带动活动板向左移动，使得球头刷的头部位于平毛槽的内部，此时启动减速电机，通过减速电机和转轴带动安装块转动，从而通过安装块带动其内部的球头刷进行转动，此时通过平毛刀片对转动中的球头刷进行全方位的修毛，从而无需人工多次翻转对其各个面进行单独修毛，达到了结构简单，使用便利且工作效率更加高目的。2、该球头刷自动修毛机，通过半圆形的平毛槽和平毛刀片使得转动中的球头刷全方位都能够进行修毛，通过轴承使得转轴的转动更为便利，通过限位块和限位槽对活动板进行限位，使其左右移动更为便利，然后通过L型固定杆对液压伸缩杆进行固定，使其安装更为稳固，通过滑块和滑槽对活动板进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定板与活动板连接俯视剖视图；图3为本技术修毛板与平毛槽连接正面剖视图；图4为本技术活动板与支撑板连接正面剖视图。图中：1、固定板；2、修毛板；3、滑槽；4、安装块；5、活动板；6、减速电机；7、安装板；8、液压伸缩杆；9、支撑板；10、平毛刀片；11、平毛槽；12、限位槽；13、滑块；14、转轴；15、限位块；16、轴承；17、L型固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种球头刷自动修毛机，包括固定板1，固定板1的正面设置有活动板5，活动板5的右侧固定安装有两个减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有转轴14，转轴14的左端并位于活动板5的左侧固定安装有安装块4，固定板1的正面并位于活动板5的底部固定安装有支撑板9，固定板1的正面并位于活动板5的右侧固定安装有安装板7，安装板7的左侧固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的左端与活动板5的右侧固定连接，固定板1的正面并位于活动板5的左侧固定安装有修毛板2，修毛板2的顶部开设有两个平毛槽11，平毛槽11的内部固定安装有若干个平毛刀片10，在使用时，将待加工的球头刷固定在安装块4上，然后启动液压伸缩杆8，通过液压伸缩杆8带动活动板5向左移动，使得球头刷的头部位于平毛槽11的内部，此时启动减速电机6，通过减速电机6和转轴14带动安装块4转动，从而通过安装块4带动其内部的球头刷进行转动，此时通过平毛刀片10对转动中的球头刷进行全方位的修毛，从而无需人工多次翻转对其各个面进行单独修毛，达到了结构简单，使用便利且工作效率更加高目的。具体的，平毛槽11的形状呈半圆形，平毛刀片10均匀固定于平毛槽11的内壁，通过半圆形的平毛槽11和平毛刀片10使得转动中的球头刷全方位都能够进行修毛。具体的，活动板5的内部固定安装有两个轴承16，转轴14与轴承16的内圈固定连接，通过轴承16使得转轴14的转动更为便利。具体的，活动板5的底部固定安装有限位块15，支撑板9的顶部开设有与限位块15对应的限位槽12，限位块15滑动连接于限位槽12的内部，通过限位块15和限位槽12对活动板5进行限位，使其左右移动更为便利。具体的，液压伸缩杆8底部的右侧固定连接有L型固定杆17，L型固定杆17远离液压伸缩杆8的一端与安装板7固定连接，通过L型固定杆17对液压伸缩杆8进行固定，使其安装更为稳固。具体的，活动板5的背面固定安装有两个滑块13，固定板1的正面开设有与滑块13对应的滑槽3，滑块13滑动连接于滑槽3的内部，通过滑块13和滑槽3对活动板5进行限位，避免其在左右移动的过程中发生偏移。工作原理：在使用时，将待加工的球头刷固定在安装块4上，然后启动液压伸缩杆8，通过液压伸缩杆8带动活动板5向左移动，使得球头刷的头部位于平毛槽11的内部，此时启动减速电机6，通过减速电机6和转轴14带动安装块4转动，从而通过安装块4带动其内部的球头刷进行转动，此时通过平毛刀片10对转动中的球头刷进行全方位的修毛，从而无需人工多次翻转对其各个面进行单独修毛，达到了结构简单，使用便利且工作效率更加高目的。综上所述，该球头刷自动修毛机，通过液压伸缩杆8带动活动板5向左移动，使得球头刷的头部位于平毛槽11的内部，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头刷自动修毛机，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的正面设置有活动板（5），所述活动板（5）的右侧固定安装有两个减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的左端并位于活动板（5）的左侧固定安装有安装块（4），所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的底部固定安装有支撑板（9），所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的右侧固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的左侧固定安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的左端与活动板（5）的右侧固定连接，所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的左侧固定安装有修毛板（2），所述修毛板（2）的顶部开设有两个平毛槽（11），所述平毛槽（11）的内部固定安装有若干个平毛刀片（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种球头刷自动修毛机，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的正面设置有活动板（5），所述活动板（5）的右侧固定安装有两个减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的左端并位于活动板（5）的左侧固定安装有安装块（4），所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的底部固定安装有支撑板（9），所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的右侧固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的左侧固定安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的左端与活动板（5）的右侧固定连接，所述固定板（1）的正面并位于活动板（5）的左侧固定安装有修毛板（2），所述修毛板（2）的顶部开设有两个平毛槽（11），所述平毛槽（11）的内部固定安装有若干个平毛刀片（10）。


2.根据权利要求1所述的一种球头刷自动修毛机，其特征在于：所述平毛槽（11）的形状呈半圆形，所述平毛刀片（10）均匀固定于平毛槽（11）的内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：祝康华，张素兰，叶冬风，
申请(专利权)人：德兴市德胜工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36