一种用于毛刷的剪毛除屑设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于毛刷的剪毛除屑设备，属于毛刷生产设备领域，包括机架，机架上安装有工作平台和剪切机构，剪切机构位于工作平台的正上方；工作平台包括第一滑动板、第二滑动板、第一驱动机构和第二驱动机构；第二滑动板的表面安装有用于夹持毛刷的夹持机构；剪切机构包括支架、动力台、剪切电机、高速刀轮以及升降驱动机构；动力台上还安装有锥形抽气罩，高速刀轮位于锥形抽气罩内，锥形抽气罩外壁上设置有抽气接口，抽气接口连接有抽气管路，抽气管路与吸尘装置连接。本发明专利技术结构简单、设计合理，既能够防止断屑污染环境，又能够有效降低高速刀轮的尺寸，降低生产和使用成本。

A device for cutting and removing scurf of brush

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛刷的剪毛除屑设备
本专利技术涉及，特别涉及一种用于毛刷的剪毛除屑设备。
技术介绍
毛刷，尤其是植毛刷，其在生产制造时是采用木质或者塑料的刷身，由机器将刷毛钉入刷身而得。但是由于刷毛裁剪存在误差，导致刷毛的长度并不相同，同时又由于植毛的过程中也同样存在误差，这些原因都导致植毛后的毛刷其刷毛长度参差不齐，刷毛末端形成的形状不满足设计要求，通常情况下都要对刷毛进行剪毛作业，使毛刷的整体形状(刷毛末端所成型的形状)符合设计要求。现有技术中用于修整毛刷刷毛的剪切装置通常包括高速刀轮，毛刷由夹具固定后，再经由高速刀轮剪切毛刷对其进行修整。但是，现有的剪切装置在工作时，裁剪掉的断屑在高速刀轮的扰动下四处翻腾，充斥在周围空气环境中，严重污染空气，影响工人操作。同时，对于盘形毛刷，其工作面积(刷毛覆盖面积)通常较大，现有的剪切装置通常通过增加高速刀轮的面积实现，但是尺寸较大的高速刀轮一方面制造难度大、价格高，另一方面其高速转动时离心力较大，导致刀轮的结构不够稳定，使用寿命不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的用于刷毛修整的剪切装置工作时断屑污染环境以及不适于修整具有较大刷毛面积的毛刷的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于毛刷的剪毛除屑设备。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种用于毛刷的剪毛除屑设备，包括机架，所述机架上安装有工作平台和剪切机构，所述剪切机构位于所述工作平台的正上方；所述工作平台包括沿前后方向与所述机架滑动连接的第一滑动板、沿左右方向滑动连接在所述第一滑动板上的第二滑动板；所述机架上安装有用于驱动所述第一滑动板的第一驱动机构，所述第一滑动板上安装有用于驱动所述第二滑动板的第二驱动机构；所述第二滑动板的表面安装有用于夹持毛刷的夹持机构；所述剪切机构包括与所述机架固定连接的支架、沿上下方向滑动安装在所述支架上的动力台、固定安装在所述动力台上的剪切电机、安装在所述剪切电机上的高速刀轮以及固定在所述支架上的升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端与所述动力台连接；所述动力台上还安装有锥形抽气罩，所述锥形抽气罩的大端朝下，所述高速刀轮位于所述锥形抽气罩内，所述锥形抽气罩外壁上设置有抽气接口，所述抽气接口连接有抽气管路，所述抽气管路与吸尘装置连接，所述吸尘装置安装在所述机架上。优选的，所述夹持机构为夹紧气缸或者吸盘，所述吸盘通过气管与抽气泵连接，所述抽气泵安装在所述机架上，所述气管上安装有控制阀。进一步的，所述锥形抽气罩与所述动力台滑动连接，所述锥形抽气罩沿上下方向滑动，所述锥形抽气罩配置有锁紧装置。优选的，所述锁紧装置为锁紧螺钉。优选的，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述升降驱动机构均为直线驱动机构，所述直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。优选的，所述锥形抽气罩透明。采用上述技术方案，由于锥形抽气罩及与其连接的吸尘装置，使得高速刀轮在将刷毛切断后，断屑一方面被锥形抽气罩所束缚收拢，另一方面被吸尘装置所抽走，从而能够有效防止断屑污染空气，影响工人工作；第一滑动板、第二滑动板的设置，使得其两者构成的工作平台在第一驱动机构、第二驱动机构的带动下能够在水平面内做自由运动，这使得尺寸较小的高速刀轮既能够对具有大面积的刷毛的毛刷进行修整，结合能够做上下方向运动的动力台的设置，使得高速刀轮还能够将刷毛修整剪切出非平面的造型。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-机架、2-工作平台、21-第一滑动板、22-第二滑动板、23-第一驱动机构、24-第二驱动机构、3-剪切机构、31-支架、32-工作台、33-剪切电机、34-高速刀轮、35-升降驱动机构、41-吸盘、5-锥形抽气罩、6-抽气接口、7-抽气管路、8-吸尘装置、9-抽气泵、10-控制阀、11-气管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本专利技术结构的说明，仅是为了便于描述本专利技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本专利技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，一种用于毛刷的剪毛除屑设备，包括机架1，机架1为钢结构制造，使用时安装在地面或者是桌面、台面等位置；本实施例中，机架1包括一个水平的底座和一个竖直的安装在底座上的侧壁，机架1上安装有工作平台2和剪切机构3，其中剪切机构3位于工作平台2的正上方，且工作平台2安装在底座上，剪切机构3安装在侧壁上。工作平台2包括沿前后方向与机架1滑动连接的第一滑动板21、沿左右方向滑动连接在第一滑动板21上的第二滑动板22，即两者滑动方向互相垂直，工作平台2构成一个平面运动系统。具体的，机架1上、以及第一滑动板21上表面均设置有滑轨或者是滑槽，本实施例优选滑槽，相应的，第一滑动板21的下表面、第二滑动板22的下表面均设置有与上述的滑槽相配合的滑块，从而实现上述的滑动连接。更优的，为了防止滑动时发生脱轨，上述的滑槽设置为防脱滑槽，例如T型槽或者燕尾槽，本实施例优选燕尾槽。同时，机架1上安装有用于驱动第一滑动板21的第一驱动机构23，第一滑动板22上相应的安装有用于驱动第二滑动板22的第二驱动机构24；该第一驱动机构23、第二驱动机构24均为直线驱动机构，直线驱动机构为气缸、液压缸或者电动丝杆均可；而本实施例中，优选第一驱动机构23、第二驱动机构24均为电动丝杆。电动丝杆包括一电机、一传动丝杆和一丝母，电机通常固定在固定结构上(机架1、第一滑动板21)，而传动丝杆通常可转动的安装在固定结构上(机架1、第一滑动板21)，传动丝杆转动时带动丝母运动，因此只需要将负载(第一滑动板21、第二滑动板22)与丝母固定即可，作为现有技术和成熟产品，本实施例不再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于毛刷的剪毛除屑设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有工作平台和剪切机构，所述剪切机构位于所述工作平台的正上方；所述工作平台包括沿前后方向与所述机架滑动连接的第一滑动板、沿左右方向滑动连接在所述第一滑动板上的第二滑动板；所述机架上安装有用于驱动所述第一滑动板的第一驱动机构，所述第一滑动板上安装有用于驱动所述第二滑动板的第二驱动机构；所述第二滑动板的表面安装有用于夹持毛刷的夹持机构；/n所述剪切机构包括与所述机架固定连接的支架、沿上下方向滑动安装在所述支架上的动力台、固定安装在所述动力台上的剪切电机、安装在所述剪切电机上的高速刀轮以及固定在所述支架上的升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端与所述动力台连接；所述动力台上还安装有锥形抽气罩，所述锥形抽气罩的大端朝下，所述高速刀轮位于所述锥形抽气罩内，所述锥形抽气罩外壁上设置有抽气接口，所述抽气接口连接有抽气管路，所述抽气管路与吸尘装置连接，所述吸尘装置安装在所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于毛刷的剪毛除屑设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有工作平台和剪切机构，所述剪切机构位于所述工作平台的正上方；所述工作平台包括沿前后方向与所述机架滑动连接的第一滑动板、沿左右方向滑动连接在所述第一滑动板上的第二滑动板；所述机架上安装有用于驱动所述第一滑动板的第一驱动机构，所述第一滑动板上安装有用于驱动所述第二滑动板的第二驱动机构；所述第二滑动板的表面安装有用于夹持毛刷的夹持机构；
所述剪切机构包括与所述机架固定连接的支架、沿上下方向滑动安装在所述支架上的动力台、固定安装在所述动力台上的剪切电机、安装在所述剪切电机上的高速刀轮以及固定在所述支架上的升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端与所述动力台连接；所述动力台上还安装有锥形抽气罩，所述锥形抽气罩的大端朝下，所述高速刀轮位于所述锥形抽气罩内，所述锥形抽气罩外壁上设置有抽气接口，所述抽气接口连接有抽气管路，所述抽气管路与吸尘装置连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇高，
申请(专利权)人：安徽杉森刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34