一种工厂生产用坚果炒制加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工厂生产用坚果炒制加工装置,包括过滤室和炒制室，所述过滤室的顶部固定有进料口，且所述过滤室的一侧固定有电机箱和侧盖，所述电机箱的内部固定有振动电机，所述振动电机的输出端连接有联动座，所述联动座的一端设置有振动筛，且所述振动筛位于过滤室的内部中间，所述过滤室的底部固定有支撑板，且所述过滤室的内部上方固定有挡板，该种工厂生产用坚果炒制加工装置设置有振动筛，在物料通过进料口下落时，由于挡板的阻碍，物料直接掉落在振动筛上面，同时由于振动电机运行，通过联动座连接的振动筛高速震动，将物料中夹杂的砂石通过振动筛进行过滤掉。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂生产用坚果炒制加工装置
本技术涉及坚果炒制
，具体为一种工厂生产用坚果炒制加工装置。
技术介绍
坚果是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子，如板栗，杏仁等的果实，坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。现有的坚果炒制装置，通常是直接对坚果进行加热搅拌炒制，在炒制之前通常会在坚果中混杂一些砂石没有过滤干净，导致炒制完毕后还需要后期处理夹杂其中的砂石，步骤繁琐，且一般在炒制完毕后，由于坚果本身还附着高温，无法立即进行后期加工，影响生产速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂生产用坚果炒制加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出砂石炒制前没有过滤和炒制后高温处理不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂生产用坚果炒制加工装置,包括过滤室和炒制室，所述过滤室的顶部固定有进料口，且所述过滤室的一侧固定有电机箱和侧盖，所述电机箱的内部固定有振动电机，所述振动电机的输出端连接有联动座，所述联动座的一端设置有振动筛，且所述振动筛位于过滤室的内部中间，所述过滤室的底部固定有支撑板，且所述过滤室的内部上方固定有挡板，所述过滤室的另一侧固定有炒制室，所述炒制室的顶部设置有热风机，所述炒制室的内部上方固定有排气板，所述炒制室的内部下方固定有加热板和下料口，且所述下料口位于加热板的一侧，所述炒制室内部一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有齿轮轴，且所述第二转轴的外表面固定有螺旋带，所述炒制室的底部固定有运输室，所述运输室的内部下方设置有运输带，所述运输带的内部设置有滚轮，所述滚轮的内部设置有滚轮轴，所述滚轮轴的外表面套接有连接带，所述连接带远离滚轮轴的一端套接于齿轮轴，所述运输室的底部设置有冷却室，所述冷却室的内部中间固定有储料箱，所述储料箱的一侧设置有下料管，所述下料管远离储料箱的一侧连接于运输室的底部，所述储料箱的底部中间贯穿有出料口，所述冷却室的底部一侧贯穿有出水口，所述出水口和出料口的一侧均固定有阀门，所述冷却室的底部固定有多个支撑脚，所述冷却室的一侧固定有支撑杠，所述冷却室的另一侧固定有水泵，所述水泵的进水端连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端设置有水箱，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水泵的出水端连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端连接于冷却室的一侧并延伸至冷却室的内部。优选地，所述支撑杠远离冷却室的一端与支撑板连接，且所述支撑杠和支撑板均采用锰钢材料制作而成。优选地，所述下料口位于运输带的上方，所述下料管位于运输带的一侧。优选地，所述排气板的顶部与热风机的输出端连接，且所述排气板的内部中空，且其外表面涂有耐高温染料。优选地，所述振动筛斜向下设置，且其远离联动座的一端固定于炒制室的一侧下方。优选地，所述挡板位于进料口的下方，且所述挡板斜向下设置，且其采用不锈钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种工厂生产用坚果炒制加工装置设置有振动筛，在物料通过进料口下落时，由于挡板的阻碍，物料直接掉落在振动筛上面，同时由于振动电机运行，通过联动座连接的振动筛高速震动，将物料中夹杂的砂石通过振动筛进行过滤掉，同时该种工厂生产用坚果炒制加工装置设置有冷却室，在物料通过运输室底部的下料管掉落在储料箱中储存，同时打开水泵运行，通过抽水管将水箱中的水抽离，通过排水管排入冷却室中，由于储料箱位于冷却室的内部中间，使得储料箱内部的物料能够快速被冷却。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术A局部结构放大示意图；图3为本技术B局部结构放大示意图。图中：1、过滤室；2、炒制室；3、运输室；4、冷却室；5、排水管；6、水泵；7、抽水管；8、水箱；9、进水口；10、第二电机；11、齿轮轴；12、排气板；13、螺旋带；14、第二转轴；15、热风机；16、进料口；17、电机箱；18、振动电机；19、联动座；20、振动筛；21、支撑板；22、支撑杠；23、阀门；24、出水口；25、支撑脚；26、下料管；27、储料箱；28、出料口；29、挡板；30、加热板；31、下料口；32、连接带；33、滚轮；34、滚轮轴；35、运输带；36、侧盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工厂生产用坚果炒制加工装置,包括过滤室1、炒制室2、运输室3、冷却室4、排水管5、水泵6、抽水管7、水箱8、进水口9、第二电机10、齿轮轴11、排气板12、螺旋带13、第二转轴14、热风机15、进料口16、电机箱17、振动电机18、联动座19、振动筛20、支撑板21、支撑杠22、阀门23、出水口24、支撑脚25、下料管26、储料箱27、出料口28、挡板29、加热板30、下料口31、连接带32、滚轮33、滚轮轴34、运输带35和侧盖36，所述过滤室1的顶部固定有进料口16，且所述过滤室1的一侧固定有电机箱17和侧盖36，所述电机箱17的内部固定有振动电机18，所述振动电机18的输出端连接有联动座19，所述联动座19的一端设置有振动筛20，所述振动筛20斜向下设置，且其远离联动座19的一端固定于炒制室2的一侧下方，能够有效的起到筛选砂石的作用，且还可以起到运输的作用，且所述振动筛20位于过滤室1的内部中间，所述过滤室1的底部固定有支撑板21，且所述过滤室1的内部上方固定有挡板29，所述挡板29位于进料口16的下方，且所述挡板29斜向下设置，且其采用不锈钢材料制作而成，不锈钢的硬度强，使得挡板29不容易损坏，所述过滤室1的另一侧固定有炒制室2，所述炒制室2的顶部设置有热风机15，所述炒制室2的内部上方固定有排气板12，所述排气板12的顶部与热风机15的输出端连接，且所述排气板12的内部中空，且其外表面涂有耐高温染料，使得排气板12能够流通热气排入炒制室2中，所述炒制室2的内部下方固定有加热板30和下料口31，所述下料口31位于运输带35的上方，所述下料管26位于运输带35的一侧，使得运输带35能够有效的运输物料，且所述下料口31位于加热板30的一侧，所述炒制室2内部一侧固定有第二电机10，所述第二电机10的输出端连接有第二转轴14，所述第二转轴14的外表面套接有齿轮轴11，且所述第二转轴14的外表面固定有螺旋带13，所述炒制室2的底部固定有运输室3，所述运输室3的内部下方设置有运输带35，所述运输带35的内部设置有滚轮33，所述滚轮33的内部设置有滚轮轴34，所述滚轮轴34的外表面套接有连接带3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂生产用坚果炒制加工装置，包括过滤室（1）和炒制室（2），其特征在于：所述过滤室（1）的顶部固定有进料口（16），且所述过滤室（1）的一侧固定有电机箱（17）和侧盖（36），所述电机箱（17）的内部固定有振动电机（18），所述振动电机（18）的输出端连接有联动座（19），所述联动座（19）的一端设置有振动筛（20），且所述振动筛（20）位于过滤室（1）的内部中间，所述过滤室（1）的底部固定有支撑板（21），且所述过滤室（1）的内部上方固定有挡板（29），所述过滤室（1）的另一侧固定有炒制室（2），所述炒制室（2）的顶部设置有热风机（15），所述炒制室（2）的内部上方固定有排气板（12），所述炒制室（2）的内部下方固定有加热板（30）和下料口（31），且所述下料口（31）位于加热板（30）的一侧，所述炒制室（2）内部一侧固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的外表面套接有齿轮轴（11），且所述第二转轴（14）的外表面固定有螺旋带（13），所述炒制室（2）的底部固定有运输室（3），所述运输室（3）的内部下方设置有运输带（35），所述运输带（35）的内部设置有滚轮（33），所述滚轮（33）的内部设置有滚轮轴（34），所述滚轮轴（34）的外表面套接有连接带（32），所述连接带（32）远离滚轮轴（34）的一端套接于齿轮轴（11），所述运输室（3）的底部设置有冷却室（4），所述冷却室（4）的内部中间固定有储料箱（27），所述储料箱（27）的一侧设置有下料管（26），所述下料管（26）远离储料箱（27）的一侧连接于运输室（3）的底部，所述储料箱（27）的底部中间贯穿有出料口（28），所述冷却室（4）的底部一侧贯穿有出水口（24），所述出水口（24）和出料口（28）的一侧均固定有阀门（23），所述冷却室（4）的底部固定有多个支撑脚（25），所述冷却室（4）的一侧固定有支撑杠（22），所述冷却室（4）的另一侧固定有水泵（6），所述水泵（6）的进水端连接有抽水管（7），所述抽水管（7）远离水泵（6）的一端设置有水箱（8），所述水箱（8）的顶部设置有进水口（9），所述水泵（6）的出水端连接有排水管（5），所述排水管（5）远离水泵（6）的一端连接于冷却室（4）的一侧并延伸至冷却室（4）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工厂生产用坚果炒制加工装置，包括过滤室（1）和炒制室（2），其特征在于：所述过滤室（1）的顶部固定有进料口（16），且所述过滤室（1）的一侧固定有电机箱（17）和侧盖（36），所述电机箱（17）的内部固定有振动电机（18），所述振动电机（18）的输出端连接有联动座（19），所述联动座（19）的一端设置有振动筛（20），且所述振动筛（20）位于过滤室（1）的内部中间，所述过滤室（1）的底部固定有支撑板（21），且所述过滤室（1）的内部上方固定有挡板（29），所述过滤室（1）的另一侧固定有炒制室（2），所述炒制室（2）的顶部设置有热风机（15），所述炒制室（2）的内部上方固定有排气板（12），所述炒制室（2）的内部下方固定有加热板（30）和下料口（31），且所述下料口（31）位于加热板（30）的一侧，所述炒制室（2）内部一侧固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的外表面套接有齿轮轴（11），且所述第二转轴（14）的外表面固定有螺旋带（13），所述炒制室（2）的底部固定有运输室（3），所述运输室（3）的内部下方设置有运输带（35），所述运输带（35）的内部设置有滚轮（33），所述滚轮（33）的内部设置有滚轮轴（34），所述滚轮轴（34）的外表面套接有连接带（32），所述连接带（32）远离滚轮轴（34）的一端套接于齿轮轴（11），所述运输室（3）的底部设置有冷却室（4），所述冷却室（4）的内部中间固定有储料箱（27），所述储料箱（27）的一侧设置有下料管（26），所述下料管（26）远离储料箱（27）的一侧连接于运输室（3）的底部，所述储料箱（27）的底部中间贯穿有出料口（28），所述冷却室...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁翠英，谢冬梅，
申请(专利权)人：广州熙宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44