一种电机驱动器的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机驱动器的散热装置，其结构包括底座，所述底座上设置有滑槽和固定槽，所述滑槽位于所述底座内部的左侧和右侧，所述固定槽位于所述滑槽的两侧，滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有外壳，所述外壳上设置有连接板，所述连接板上设置有固定销，所述固定销上设置有固定轴和通槽，所述固定轴通过铆钉与所述固定销内部的中上方相连接，所述通槽位于所述固定销下方的左侧和右侧，所述固定轴上设置有调节杆，所述调节杆上设置有卡柱、导柱和挤压板。本实用新型专利技术实现了对外壳使用时进行拆卸，降低了操作人员在对散热装置内部部件拆装时的劳动强度，提高了散热装置内部部件安装时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动器的散热装置
本技术涉及散热装置
，具体为一种电机驱动器的散热装置。
技术介绍
根据专利201620608942.2可知，一种大电流电机驱动器的散热装置，包括底座、第二螺栓和第二固定板，所述底座的上端设有外壳，所述外壳两侧底座的表面四角均设有安装孔，所述外壳的表面均匀开设有散热槽，相邻两个散热槽的槽壁相互连接组成散热翅片，所述外壳对应底座的表面设有安装块，所述安装块的表面设有凹槽，所述凹槽的左侧槽壁表面均匀设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺栓，所述安装块侧面固定有第一固定板，且第一固定板的一端裸露至安装块的外部，所述凹槽的右侧槽壁表面均匀设有第二螺纹孔，所述第二固定板表面中部均匀设有与第二螺纹孔配合使用的第三螺纹孔，所述第二螺栓贯穿第二螺纹孔将第二固定板固定在凹槽的右侧槽壁表面的第三螺纹孔上端，所述第二固定板的一端裸露至安装块的外部。目前，现有的电机驱动器的散热装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的电机驱动器的散热装置不能对外壳使用时进行拆卸，提高了操作人员在对散热装置内部部件拆装时的劳动强度，降低了散热装置内部部件安装时的便捷性，而且现有的电机驱动器的散热装置上的外壳固定时的速度比较慢，需要使用拆装工具对外壳进行固定，增加了外壳固定时的时间。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机驱动器的散热装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机驱动器的散热装置，包括底座，所述底座上设置有滑槽和固定槽，所述滑槽位于所述底座内部的左侧和右侧，所述固定槽位于所述滑槽的两侧，滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有外壳，所述外壳上设置有连接板，所述连接板上设置有固定销，所述固定销上设置有固定轴和通槽，所述固定轴通过铆钉与所述固定销内部的中上方相连接，所述通槽位于所述固定销下方的左侧和右侧，所述固定轴上设置有调节杆，所述调节杆上设置有卡柱、导柱和挤压板，所述卡柱通过铆钉与所述调节杆的下方相连接，所述导柱通过铆钉与所述调节杆下方的内侧相连接，所述挤压板通过铆钉与所述调节杆的上端相连接，所述导柱的内部设置有复位弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽呈凸字型，并且与所述底座的上表面相通，所述滑块的大小与所述滑槽内部的大小相吻合，并且与所述滑槽的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳的底部通过铆钉与所述滑块的上表面相连接，并且与所述底座的上表面活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述调节杆设置有两个，并且错位套在所述固定轴的外表面，所述调节杆与所述固定轴的外表面活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述复位弹簧通过铆钉与所述导柱的内部相连接，所述卡柱的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接，所述固定销的内部呈空心状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滑槽和滑块的结合，当外壳需要拆装的时候，操作人员可以直接将外壳上的滑块从滑槽的内部抽出，有效的实现了对外壳使用时进行拆卸，降低了操作人员在对散热装置内部部件拆装时的劳动强度，提高了散热装置内部部件安装时的便捷性。2、本技术通过固定槽、固定销、固定轴、通槽、调节杆、卡柱、导柱、挤压板和复位弹簧的结合，当外壳进行固定的时候，操作人员先通过挤压板板动调节杆，让调节杆在固定轴上进行转动，同时调节杆会带动卡柱缩进通槽的内部，并且对复位弹簧进行挤压，然后再将固定销插入到固定槽的内部，并且将挤压挤压板的手松开，这时复位弹簧会对调节杆产生反弹力，并且让卡柱推出到通槽的外部，并且卡在固定槽的内部，有效的加快了外壳固定时的速度，避免了使用拆装工具对外壳进行固定，节省了外壳固定时的时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电机驱动器的散热装置的主视图；图2为本技术一种电机驱动器的散热装置的部分放大图；图3为本技术一种电机驱动器的散热装置的固定销剖视图。图中：底座1、滑槽2、固定槽3、滑块4、外壳5、连接板6、固定销7、固定轴8、通槽9、调节杆10、卡柱11、导柱12、挤压板13、复位弹簧14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种电机驱动器的散热装置，包括底座1，所述底座1上设置有滑槽2和固定槽3，所述滑槽2位于所述底座1内部的左侧和右侧，所述固定槽3位于所述滑槽2的两侧，滑槽2的内部设置有滑块4，所述滑块4的上端设置有外壳5，所述外壳5上设置有连接板6，所述连接板6上设置有固定销7，所述固定销7上设置有固定轴8和通槽9，所述固定轴8通过铆钉与所述固定销7内部的中上方相连接，所述通槽9位于所述固定销7下方的左侧和右侧，所述固定轴8上设置有调节杆10，所述调节杆10上设置有卡柱11、导柱12和挤压板13，所述卡柱11通过铆钉与所述调节杆10的下方相连接，所述导柱12通过铆钉与所述调节杆10下方的内侧相连接，所述挤压板13通过铆钉与所述调节杆10的上端相连接，所述导柱12的内部设置有复位弹簧14，本实施例中如图1、图2和图3所示通过滑槽2和滑块4的结合，当外壳5需要拆装的时候，操作人员可以直接将外壳5上的滑块4从滑槽2的内部抽出，有效的实现了对外壳1使用时进行拆卸，降低了操作人员在对散热装置内部部件拆装时的劳动强度，提高了散热装置内部部件安装时的便捷性，通过固定槽3、固定销7、固定轴8、通槽9、调节杆10、卡柱11、导柱12、挤压板13和复位弹簧14的结合，当外壳5进行固定的时候，操作人员先通过挤压板13板动调节杆10，让调节杆10在固定轴8上进行转动，同时调节杆10会带动卡柱11缩进通槽9的内部，并且对复位弹簧14进行挤压，然后再将固定销7插入到固定槽3的内部，并且将挤压挤压板13的手松开，这时复位弹簧14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机驱动器的散热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有滑槽（2）和固定槽（3），所述滑槽（2）位于所述底座（1）内部的左侧和右侧，所述固定槽（3）位于所述滑槽（2）的两侧，滑槽（2）的内部设置有滑块（4），所述滑块（4）的上端设置有外壳（5），所述外壳（5）上设置有连接板（6），所述连接板（6）上设置有固定销（7），所述固定销（7）上设置有固定轴（8）和通槽（9），所述固定轴（8）通过铆钉与所述固定销（7）内部的中上方相连接，所述通槽（9）位于所述固定销（7）下方的左侧和右侧，所述固定轴（8）上设置有调节杆（10），所述调节杆（10）上设置有卡柱（11）、导柱（12）和挤压板（13），所述卡柱（11）通过铆钉与所述调节杆（10）的下方相连接，所述导柱（12）通过铆钉与所述调节杆（10）下方的内侧相连接，所述挤压板（13）通过铆钉与所述调节杆（10）的上端相连接，所述导柱（12）的内部设置有复位弹簧（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动器的散热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有滑槽（2）和固定槽（3），所述滑槽（2）位于所述底座（1）内部的左侧和右侧，所述固定槽（3）位于所述滑槽（2）的两侧，滑槽（2）的内部设置有滑块（4），所述滑块（4）的上端设置有外壳（5），所述外壳（5）上设置有连接板（6），所述连接板（6）上设置有固定销（7），所述固定销（7）上设置有固定轴（8）和通槽（9），所述固定轴（8）通过铆钉与所述固定销（7）内部的中上方相连接，所述通槽（9）位于所述固定销（7）下方的左侧和右侧，所述固定轴（8）上设置有调节杆（10），所述调节杆（10）上设置有卡柱（11）、导柱（12）和挤压板（13），所述卡柱（11）通过铆钉与所述调节杆（10）的下方相连接，所述导柱（12）通过铆钉与所述调节杆（10）下方的内侧相连接，所述挤压板（13）通过铆钉与所述调节杆（10）的上端相连接，所述导柱（12）的内部设置有复位弹簧（14）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，李健，
申请(专利权)人：京工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37