一种电插头以及使用该电插头的电连接器组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电插头以及使用该电插头的电连接器组件。本实用新型专利技术的电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在插头壳体上的连接螺帽，插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，插头壳体的内壁上设有向前挡止绝缘体的挡止结构，线缆夹的前端与绝缘体顶压配合以将其顶压在挡止结构上，插头壳体上螺纹装配有尾帽，尾帽与线缆夹通过缩口结构配合，这样，绝缘体就通过线缆夹和挡止结构的配合限制在插头壳体中，避免采用其他结构，从而使得本实用新型专利技术的电插头结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种电插头以及使用该电插头的电连接器组件
本技术涉及一种电插头以及使用该电插头的电连接器组件。
技术介绍
在电气工程中,经常需要使用电连接器组件进行电路之间的连接。电连接器组件一般包括插头和插座,其中插头和插座均包括各自的壳体以及设置在壳体中的绝缘体、接触件等部件。插头一般设置在电缆线束上，因此需要相应的电缆夹紧结构，一般均采用卡爪夹紧结构。比如授权公告号为CN209266728U的中国专利文献就公开了一种多头螺纹锁紧连接器，其包括针绝缘体、卡爪、插针、压环、插头壳体、第一卡环、第二卡环、连接螺帽、波纹弹簧、第一线缆夹、第二线缆夹和尾螺帽，波纹弹簧设置于连接螺帽的内侧，插头壳体的外侧设有卡槽，波纹弹簧可卡设于卡槽内。这种插头的绝缘体通过压环结构固定在壳体中，压环结构一般采用倒刺结构，这样，需要在插头和绝缘体上设置相应的卡槽，这样，造成插头的结构复杂的问题。
技术实现思路
本技术提供一种电插头，以解决现有的插头结构复杂的问题；同时，本技术还提供一种使用上述电插头的电连接器组件。本技术的电插头采用如下技术方案：电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在所述插头壳体上的连接螺帽，所述插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的挡止结构，所述线缆夹的前端与所述绝缘体顶压配合以将其顶压在所述挡止结构上，所述插头壳体上螺纹装配有尾帽，所述尾帽与所述线缆夹通过缩口结构配合。所述挡止结构为设置在所述插头壳体内壁上的挡台。所述挡台为环台。>所述绝缘体的后端设有缓冲块，所述线缆夹通过所述缓冲块与所述绝缘体顶压配合。所述缓冲块上设有凹槽，所述线缆夹的前端设有与所述凹槽适配的顶压头。所述缩口结构包括设置在所述尾帽上的前大后小的内锥面以及设置在所述线缆夹的外周上的、与所述内锥面适配的外锥面。本技术的电连接器组件采用如下技术方案：电连接器组件，包括电插头以及电插座，电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在所述插头壳体上的连接螺帽，所述插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的挡止结构，所述线缆夹的前端与所述绝缘体顶压配合以将其顶压在所述挡止结构上，所述插头壳体上螺纹装配有尾帽，所述尾帽与所述线缆夹通过缩口结构配合。所述挡止结构为设置在所述插头壳体内壁上的挡台。所述挡台为环台。所述绝缘体的后端设有缓冲块，所述线缆夹通过所述缓冲块与所述绝缘体顶压配合。所述缓冲块上设有凹槽，所述线缆夹的前端设有与所述凹槽适配的顶压头。所述缩口结构包括设置在所述尾帽上的前大后小的内锥面以及设置在所述线缆夹的外周上的、与所述内锥面适配的外锥面。本技术的有益效果是：本技术的电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在插头壳体上的连接螺帽，插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，插头壳体的内壁上设有向前挡止绝缘体的挡止结构，线缆夹的前端与绝缘体顶压配合以将其顶压在挡止结构上，插头壳体上螺纹装配有尾帽，尾帽与线缆夹通过缩口结构配合，这样，绝缘体就通过线缆夹和挡止结构的配合限制在插头壳体中，避免采用其他结构，从而使得本技术的电插头结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的电连接器组件的实施例中的电插头的结构示意图；图2为图1中的线缆夹的结构示意图；图3为图1中的尾帽的结构示意图；图中：1、插头壳体；2、连接螺帽；3、尾帽；4、缓冲块；5、绝缘体；6、线缆夹；11、挡台；61、弹爪；62、外锥面；63、顶压头；64、劈槽；31、内锥面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的电连接器组件的实施例，如图1至图3所示，电连接器组件，包括电插头以及电插座，电插头包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体1以及转动设置在插头壳体1上的连接螺帽2，插头壳体1中设有绝缘体5以及线缆夹6，插头壳体1的内壁上设有向前挡止绝缘体5的挡止结构，线缆夹6的前端与绝缘体5顶压配合以将其顶压在挡止结构上，插头壳体1上螺纹装配有尾帽3，尾帽3与线缆夹6通过缩口结构配合。在本实施中，挡止结构为设置在插头壳体1内壁上的挡台11，并且挡台11为环台。采用环台结构能够使得挡止过程中受力更加均匀，保证挡止定位的可靠性。同时，环台结构也便于加工。为了避免线缆夹6对绝缘体5顶压时刚性接触而对绝缘体5造成损坏，在本实施例中，绝缘体5的后端设有缓冲块4，线缆夹6通过缓冲块4与绝缘体5顶压配合，这样能够保证线缆夹6的顶压为弹性顶压。同时，采用这种结构还使得线缆和绝缘体5之间为弹性缓冲连接，避免线缆的拖拽影响绝缘体5的定位，提高了电插头的稳定性。在本实施例中，缓冲块4上设有凹槽，线缆夹6的前端设有与凹槽适配的顶压头63，这样便于顶压头63的定位，保证结构的稳定性。在本实施例中，缩口结构包括设置在尾帽3上的前大后小的内锥面31以及设置在线缆夹6的外周上的、与内锥面31适配的外锥面62，采用内外锥面62配合的结构使得压紧过程中受力更加可靠，同时，也便于加工。线缆夹6的结构如图2所示，线缆夹6的后端分布有多个劈槽64，通过劈槽64使得线缆夹6后端形成具有多个弹爪61的弹性分瓣结构，当其受到挤压力时能够夹紧线缆。本技术安装时，先将绝缘体5和缓冲块4安装在插头壳体1的内腔中，然后再将线缆夹6和尾帽3安装，由于尾帽3和插头壳体1通过螺纹结构连接，转动尾帽3，尾帽3就会向前移动，在移动过程中，尾帽3的内锥面31和线缆夹6的外锥面62挤压配合，从而夹紧线缆夹6中的线缆，同时，尾帽3又通过线缆夹6向前顶压缓冲块4和绝缘体5，将绝缘体5顶压在挡台11上，这样，绝缘体5就通过线缆夹6和挡止结构即挡台11的配合限制在插头壳体1中，避免采用其他结构，从而使得本技术的电插头结构简单。在本技术的其他实施例中，还可以在插头壳体的内腔中设置间隔设置的挡台；挡止结构还可以采用挡柱；还可以不设置缓冲块，线缆夹直接和绝缘体配合。本技术的电插头的实施例，所述电插头的结构与上述电连接器组件的实施例中的电插头的结构相同，在此不再赘述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在所述插头壳体上的连接螺帽，所述插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，其特征在于：所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的挡止结构，所述线缆夹的前端与所述绝缘体顶压配合以将其顶压在所述挡止结构上，所述插头壳体上螺纹装配有尾帽，所述尾帽与所述线缆夹通过缩口结构配合。/n

【技术特征摘要】
1.电插头，包括轴线沿前后方向延伸的插头壳体以及转动设置在所述插头壳体上的连接螺帽，所述插头壳体中设有绝缘体以及线缆夹，其特征在于：所述插头壳体的内壁上设有向前挡止所述绝缘体的挡止结构，所述线缆夹的前端与所述绝缘体顶压配合以将其顶压在所述挡止结构上，所述插头壳体上螺纹装配有尾帽，所述尾帽与所述线缆夹通过缩口结构配合。


2.根据权利要求1所述的电插头，其特征在于：所述挡止结构为设置在所述插头壳体内壁上的挡台。


3.根据权利要求2所述的电插头，其特征在于：所述挡台为环台。


4.根据权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽娟，秦玥，陈惠真，
申请(专利权)人：河南长基电力有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41