一种无对焊件铅酸电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无对焊件铅酸电池组，属于电池化学生产技术领域。一种无对焊件铅酸电池组，包括电池组本体，所述电池组本体的内部开设有电池槽，所述电池槽的内壁设置有绝缘层，所述电池槽的内部设置有电池本体，所述电池槽的内壁设置有安装槽轨，所述安装槽轨的内部设置有导流组件；本实用新型专利技术通过滑动卡板、电极柱、导流组件、电池槽和安装槽轨的设置，当维护人员需要对单个电池本体进行拆卸时，通过将滑动卡板一侧的紧固螺栓拧出，可使滑动卡板在安装槽轨内进行滑动，从而达到便于维护人员将电池本体从电池槽内拉出进行维修的目的，电池本体在被拉出后，电极柱会与导流组件断开连接，可避免该电池组发生短路。

【技术实现步骤摘要】
一种无对焊件铅酸电池组
本技术涉及化学电池生产
，尤其涉及一种无对焊件铅酸电池组。
技术介绍
铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。在现有的技术中，铅酸电池是将多个电池个体依靠汇流组成的焊件，虽然提高了电池容量，但当单个电池发生受损后需要维护时，不便于维护人员进行拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于维护人员对其进行拆卸的问题，而提出的一种无对焊件铅酸电池组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无对焊件铅酸电池组，包括电池组本体，所述电池组本体的内部开设有电池槽，所述电池槽的内壁设置有绝缘层，所述电池槽的内部设置有电池本体，所述电池槽的内壁设置有安装槽轨，所述安装槽轨的内部设置有导流组件，所述电池本体的一侧设置有电极柱，所述电极柱设置在导流组件的一侧，所述电池本体的一侧固定安装滑动卡板，所述滑动卡板卡接在安装槽轨的内部。优选的，所述电池槽顶部的一侧设置有槽轨安装夹，所述槽轨安装夹固定安装在安装槽轨的顶端。优选的，所述电池组本体的外表面开设有散热网，所述绝缘层的内部开设有通风腔。优选的，所述散热网设置在通风腔的一侧，所述通风腔的内部固定安装有散热铜片。优选的，所述电池组本体的顶部设置有防护顶盖，所述防护顶盖上表面的一侧固定连接有把手。优选的，所述电池槽的数量为九个，且九个所述电池槽以矩形阵列的形式开设在电池组本体的内部。与现有技术相比，本技术提供了一种无对焊件铅酸电池组，具备以下有益效果：1、本技术，通过滑动卡板、电极柱、导流组件、电池槽和安装槽轨的设置，当维护人员需要对单个电池本体进行拆卸时，通过将滑动卡板一侧的紧固螺栓拧出，可使滑动卡板在安装槽轨内进行滑动，从而达到便于维护人员将电池本体从电池槽内拉出进行维修的目的，电池本体在被拉出后，电极柱会与导流组件断开连接，可避免该电池组发生短路。2、本技术，通过绝缘层、通风腔、散热网和散热铜片的设置，由于绝缘层设置在每个电池本体的外表面，使得散热铜片贴至电池本体一侧，可快速吸收电池本体内散热出的热量，外部气体通过散热网进入通风腔内后，可快速降低散热铜片的温度，从而达到对电池本体进行散热的目的，且在散热的同时，保证了该电池组本体的密封性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于维护人员对单个电池组件进行拆卸，且安全性较高。附图说明图1为本技术俯视剖面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术电池槽正视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、电池组本体；2、电池槽；3、绝缘层；4、把手；5、电池本体；6、安装槽轨；7、导流组件；8、电极柱；9、滑动卡板；10、槽轨安装夹；11、散热网；12、通风腔；13、散热铜片；14、防护顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种无对焊件铅酸电池组，包括电池组本体1，电池组本体1的内部开设有电池槽2，电池槽2的内壁设置有绝缘层3，电池槽2的内部设置有电池本体5，电池槽2的内壁设置有安装槽轨6，安装槽轨6的内部设置有导流组件7，通过导流组件7的设置，将单个电池本体5安装在电池槽2内后，电极柱8会与导流组件7进行连接，从而使得每个电池本体5的电能进行汇流，电池本体5的一侧设置有电极柱8，电极柱8设置在导流组件7的一侧，电池本体5的一侧固定安装滑动卡板9，滑动卡板9卡接在安装槽轨6的内部，通过将滑动卡板9一侧的紧固螺栓拧出，可使滑动卡板9在安装槽轨6内进行滑动，从而达到便于维护人员将电池本体5从电池槽2内拉出进行维修的目的，电池槽2顶部的一侧设置有槽轨安装夹10，槽轨安装夹10可对安装槽轨6起到加固的作用，紧固螺栓贯穿槽轨安装夹10后可与安装槽轨6内的滑动卡板9进行螺纹连接，槽轨安装夹10固定安装在安装槽轨6的顶端，电池组本体1的外表面开设有散热网11，绝缘层3的内部开设有通风腔12，散热网11设置在通风腔12的一侧，由于绝缘层3设置在每个电池本体5的外表面，使得散热铜片13贴至电池本体5一侧，可快速吸收电池本体5内散热出的热量，外部气体通过散热网11进入通风腔12内后，可快速降低散热铜片13的温度，从而达到对电池本体5进行散热的目的，且在散热的同时，保证了该电池组本体1的密封性，通风腔12的内部固定安装有散热铜片13，电池组本体1的顶部设置有防护顶盖14，防护顶盖14上表面的一侧固定连接有把手4，电池槽2的数量为九个，且九个电池槽2以矩形阵列的形式开设在电池组本体1的内部。本技术中，通过滑动卡板9、电极柱8、导流组件7、电池槽2和安装槽轨6的设置，当维护人员需要对单个电池本体5进行拆卸时，通过将滑动卡板9一侧的紧固螺栓拧出，可使滑动卡板9在安装槽轨6内进行滑动，从而达到便于维护人员将电池本体5从电池槽2内拉出进行维修的目的，电池本体5在被拉出后，电极柱8会与导流组件7断开连接，可避免该电池组发生短路，通过绝缘层3、通风腔12、散热网11和散热铜片13的设置，由于绝缘层3设置在每个电池本体5的外表面，使得散热铜片13贴至电池本体5一侧，可快速吸收电池本体5内散热出的热量，外部气体通过散热网11进入通风腔12内后，可快速降低散热铜片13的温度，从而达到对电池本体5进行散热的目的，且在散热的同时，保证了该电池组本体1的密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无对焊件铅酸电池组，包括电池组本体(1)，其特征在于，所述电池组本体(1)的内部开设有电池槽(2)，所述电池槽(2)的内壁设置有绝缘层(3)，所述电池槽(2)的内部设置有电池本体(5)，所述电池槽(2)的内壁设置有安装槽轨(6)，所述安装槽轨(6)的内部设置有导流组件(7)，所述电池本体(5)的一侧设置有电极柱(8)，所述电极柱(8)设置在导流组件(7)的一侧，所述电池本体(5)的一侧固定安装滑动卡板(9)，所述滑动卡板(9)卡接在安装槽轨(6)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种无对焊件铅酸电池组，包括电池组本体(1)，其特征在于，所述电池组本体(1)的内部开设有电池槽(2)，所述电池槽(2)的内壁设置有绝缘层(3)，所述电池槽(2)的内部设置有电池本体(5)，所述电池槽(2)的内壁设置有安装槽轨(6)，所述安装槽轨(6)的内部设置有导流组件(7)，所述电池本体(5)的一侧设置有电极柱(8)，所述电极柱(8)设置在导流组件(7)的一侧，所述电池本体(5)的一侧固定安装滑动卡板(9)，所述滑动卡板(9)卡接在安装槽轨(6)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种无对焊件铅酸电池组，其特征在于，所述电池槽(2)顶部的一侧设置有槽轨安装夹(10)，所述槽轨安装夹(10)固定安装在安装槽轨(6)的顶端。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱菊，镇顺英，彭林，姜静波，
申请(专利权)人：华南师范大学，肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44