一种防爆快速泄压装置及充油设备防爆泄压系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防爆快速泄压装置，包括减压壳体和泄压体；减压壳体包括阀体、减压室、进油口、排油口和排气口；阀体与减压室连通，进油口与阀体连通，排油口设置在阀体侧壁上并与阀体连通，排气口设置在减压室侧壁上并与减压室连通；用于控制阀体与排油口及排气口导通的泄压体，设置在阀体内。这一装置不仅能实现对充油设备中产生的各种压力变化而及时泄压，确保充油设备的安全可靠，而且只采用了一个排油口，结构更加紧凑，应用前景广泛。本实用新型专利技术还提供了一种充油设备防爆泄压系统，通过防爆快速泄压装置实现对充油设备内部产生的各种压力及时释放，并提供防火灭火措施，大大提高了充油设备在使用过程中的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆快速泄压装置及充油设备防爆泄压系统
本技术涉及压力安全
，尤其涉及一种防爆快速泄压装置及充油设备防爆泄压系统。
技术介绍
大型油浸变压器在使用中遇到绝缘故障时，极易产生局部放电、电弧放电等故障，这些故障容易导致局部高温，并促使变压器油快速分解，产生大量的可燃性瓦斯气体，导致变压器内部压力骤增，使变压器爆炸和燃烧的危险急剧增加。目前，泄压装置主要有压力释放阀、爆破盖和爆破膜等。压力释放阀能够解决低能故障(如局部放电)压力缓慢上升时的压力释放；爆破盖和爆破膜可以解决高能故障(如电弧放电)压力急剧上升时的压力释放。实际应用中，虽然有极少泄压装置同时采用压力释放阀与爆破膜或爆破盖，但是低能故障和高能故障泄压时采用不同的排油口，导致装置结构复杂、制作成本高、泄压能力有限，不足以满足大型油浸变压器等充油设备快速高效泄压的要求；此外，对于充油设备的消防，目前常用的手法是水喷淋、泡沫隔绝，并不能从根本上防止充油设备发生爆炸及火灾。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种防爆快速泄压装置，以针对用油设备故障时及时泄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆快速泄压装置，其特征在于：包括减压壳体和泄压体；/n所述减压壳体包括阀体(8)、减压室(9)、进油口(1)、排油口(2)和排气口(3)；所述阀体(8)与所述减压室(9)连通；所述进油口(1)与所述阀体(8)连通；所述排油口(2)设置在所述阀体(8)侧壁上，并与所述阀体(8)连通；所述排气口(3)设置在所述减压室(9)侧壁上，并与所述减压室(9)连通；/n用于控制所述阀体(8)与所述排油口(2)及所述排气口(3)导通的所述泄压体，设置在所述阀体(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆快速泄压装置，其特征在于：包括减压壳体和泄压体；
所述减压壳体包括阀体(8)、减压室(9)、进油口(1)、排油口(2)和排气口(3)；所述阀体(8)与所述减压室(9)连通；所述进油口(1)与所述阀体(8)连通；所述排油口(2)设置在所述阀体(8)侧壁上，并与所述阀体(8)连通；所述排气口(3)设置在所述减压室(9)侧壁上，并与所述减压室(9)连通；
用于控制所述阀体(8)与所述排油口(2)及所述排气口(3)导通的所述泄压体，设置在所述阀体(8)内。


2.根据权利要求1所述的防爆快速泄压装置，其特征在于：所述泄压体包括:与所述减压室(9)连通用于排放所述减压壳内缓慢上升压力的弹簧泄压装置和与所述进油口(1)连通用于排放所述减压壳体内急剧上升压力的爆破膜片泄压装置；所述弹簧泄压装置和爆破膜片装置连接。


3.根据权利要求2所述的防爆快速泄压装置，其特征在于：所述弹簧泄压装置包括:弹簧压板(16)、弹簧导向柱(15)和泄压弹簧(14)；用于限定泄压体位置的所述弹簧压板(16)位于所述阀体(8)和所述减压室(9)之间；用于连接所述泄压弹簧(14)和所述弹簧压板(16)的所述弹簧导向柱(15)固定在所述弹簧压板(16)上；所述泄压弹簧(14)穿设在所述弹簧导向柱(15)上，且一端与所述弹簧压板(16)连接。


4.根据权利要求3所述的防爆快速泄压装置，其特征在于：所述爆破膜片装置包括：上夹持器(11)、爆破膜片(12)和下夹持器(10)；所述上夹持器(11)与所述泄压弹簧(14)的另一端连接；所述爆破膜片(12)位于所述上夹持器(11)和下夹持器(10)之间；所述下夹持器(10)位于所述阀体(8)底部。


5.根据权利要求4所述的防爆快速泄压装置，其特征在于：用于使所述泄压体复位的所述泄压弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱述友，周贤武，闫永固，
申请(专利权)人：北京中瑞和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11