一种带料管道的射线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带料管道的射线检测装置，包括管道本体，所述管道本体上方设置有检测箱，所述检测箱两端均设置有固定卡箍，且所述固定卡箍套设在管道本体外侧，所述固定卡箍包括上卡箍、下卡箍，所述上卡箍、下卡箍左侧通过铰接轴连接，所述上卡箍、下卡箍右侧通过固定卡扣连接，所述固定卡箍一侧设置有滑槽，所述检测箱两端均固定设置有滑块，所述滑块嵌入滑槽内，所述固定卡箍内表面均匀固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩套管、伸缩支杆、复位弹簧，所述复位弹簧设置于伸缩套管内腔，便于将检测固定在带料管道上，同时也可以让检测箱在管道任意处旋转、移动行走，便于对管道进行全方位的检测，保证检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带料管道的射线检测装置
本技术涉及一种带料管道的射线检测装置，属于管道探伤

技术介绍
在日常的生产生活中，带料管道在长时间使用后，表面经常会出现细微的裂缝或擦伤，由于这种裂缝和擦生十分的细微，肉眼根本无法识别，但是如果将带有裂缝或者擦伤的管道继续使用，就会给安全生产带来隐患，因此对于管道表面的检测是十分重要的，而现有的检测装置大多直接固定在管道上，从而只能对管道上单一的地方进行检测，这样检测效率低，增加人们的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带料管道的射线检测装置，便于将检测固定在带料管道上，同时也可以让检测箱在管道任意处旋转、移动行走，便于对管道进行全方位的检测，保证检测的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带料管道的射线检测装置，包括管道本体，所述管道本体上方设置有检测箱，所述检测箱两端均设置有固定卡箍，且所述固定卡箍套设在管道本体外侧，所述固定卡箍包括上卡箍、下卡箍，所述上卡箍、下卡箍左侧通过铰接轴连接，所述上卡箍、下卡箍右侧通过固定卡扣连接，所述固定卡箍一侧设置有滑槽，所述检测箱两端均固定设置有滑块，所述滑块嵌入滑槽内，所述固定卡箍内表面均匀固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩套管、伸缩支杆、复位弹簧，所述复位弹簧设置于伸缩套管内腔，且所述伸缩支杆一端嵌入伸缩套管内与复位弹簧连接，所述伸缩支杆另一端固定设置有行走轮，所述检测箱内腔固定安装有射线检测仪。进一步的，所述检测箱顶部对称固定设置有把手，所述检测箱上设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有记号笔。进一步的，所述固定卡箍上设置有固定螺栓，且所述固定螺栓移动端固定设置有固定板。进一步的，所述滑槽一侧固定设置有限位螺栓，所述限位螺栓底端与滑块接触。进一步的，所述行走轮与管道本体外表面接触，且所述行走轮旋转中心轴与管道本体中心轴处于同一直线上。进一步的，所述射线检测仪向与管道本体中心轴方向照射。本技术的有益效果是：1、通过设置固定卡箍，在检测时，将固定卡箍固定套在带料管道上，从而将检测箱固定在管道上，即可通过射线检测仪对管道进行检测；2、通过设置滑槽，在遇到管道连接焊缝处时，可以将检测箱沿滑槽轨迹进行旋转，从而使得射线检测仪在管道连接焊缝处旋转，多角度对焊缝处进行检测，方便快捷，同时也增加检测的准确性；3、通过设置伸缩杆，在对管道单一地点或连接焊缝处检测完毕后，可以通过行走轮在管道外侧移动，从而将检测箱移动至下一检测地点，使用更加便捷，不需要携带来回移动，减小人们的劳动强度，增加检测效率，同时由于伸缩杆可以自由伸缩，可以在不同直径的管道上使用，增加实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种带料管道的射线检测装置的主视图；图2是本技术一种带料管道的射线检测装置的截面图；图3是本技术一种带料管道的射线检测装置的伸缩杆结构示意图；图4是本技术一种带料管道的射线检测装置的滑槽与滑块连接示意图；图中标号：1、管道本体；2、检测箱；3、固定卡箍；4、上卡箍；5、下卡箍；6、滑槽；7、滑块；8、伸缩杆；9、伸缩套管；10、伸缩支杆；11、复位弹簧；12、行走轮；13、射线检测仪；14、收纳槽；15、固定螺栓；16、限位螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种带料管道的射线检测装置，包括管道本体1，所述管道本体1上方设置有检测箱2，所述检测箱2两端均设置有固定卡箍3，且所述固定卡箍3套设在管道本体1外侧，所述固定卡箍3包括上卡箍4、下卡箍5，所述上卡箍4、下卡箍5左侧通过铰接轴连接，所述上卡箍4、下卡箍5右侧通过固定卡扣连接，在检测时，将固定卡箍3固定套在带料管道上，从而将检测箱2固定在管道上，即可通过射线检测仪13对管道进行检测，所述固定卡箍3一侧设置有滑槽6，所述检测箱2两端均固定设置有滑块7，所述滑块7嵌入滑槽6内，在遇到管道连接焊缝处时，可以将检测箱2沿滑槽6轨迹进行旋转，从而使得射线检测仪13在管道连接焊缝处旋转，多角度对焊缝处进行检测，方便快捷，同时也增加检测的准确性，所述固定卡箍3内表面均匀固定设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8包括伸缩套管9、伸缩支杆10、复位弹簧11，所述复位弹簧11设置于伸缩套管9内腔，且所述伸缩支杆10一端嵌入伸缩套管9内与复位弹簧11连接，所述伸缩支杆10另一端固定设置有行走轮12，在对管道单一地点或连接焊缝处检测完毕后，可以通过行走轮12在管道外侧移动，从而将检测箱2移动至下一检测地点，使用更加便捷，不需要携带来回移动，减小人们的劳动强度，增加检测效率，同时由于伸缩杆8可以自由伸缩，可以在不同直径的管道上使用，增加实用性，所述检测箱2内腔固定安装有射线检测仪13。更具体而言，所述检测箱2顶部对称固定设置有把手，所述检测箱2上设置有收纳槽14，所述收纳槽14内设置有记号笔，在检测出问题时，可以拿出记号笔标记，在统一检测完成后再处理，所述固定卡箍3上设置有固定螺栓15，且所述固定螺栓15移动端固定设置有固定板，便于将固定卡箍3固定管道本体1上，即可通过检测箱2对管道进行旋转检测，所述滑槽6一侧固定设置有限位螺栓16，所述限位螺栓16底端与滑块7接触，便于检测箱2的固定，避免在检测装置行走移动时晃动，所述行走轮12与管道本体1外表面接触，且所述行走轮12旋转中心轴与管道本体1中心轴处于同一直线上，所述射线检测仪13向与管道本体1中心轴方向照射，保证检测箱2在旋转、行走时始终对着管道本体1，随时对管道进行检测。实施例2如图4所示，所述滑槽6为T形槽，且所述滑块7上固定设置有导轮，且导轮位于T形槽内，让检测箱2在旋转时更加方便。本技术工作原理：在检测时，将固定卡箍3固定套在带料管道上，从而将检测箱2固定在管道本体1上，即可通过射线检测仪13对管道进行检测，在遇到管道连接焊缝处时，可以将检测箱2沿滑槽6轨迹进行旋转，从而使得射线检测仪13在管道连接焊缝处旋转，多角度对焊缝处进行检测，增加检测的准确性，在对管道单一地点或连接焊缝处检测完毕后，可以通过行走轮12在管道外侧移动，从而将检测箱2移动至下一检测地点，使用更加便捷，不需要携带来回移动，减小人们的劳动强度，增加检测效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带料管道的射线检测装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上方设置有检测箱(2)，所述检测箱(2)两端均设置有固定卡箍(3)，且所述固定卡箍(3)套设在管道本体(1)外侧，所述固定卡箍(3)包括上卡箍(4)、下卡箍(5)，所述上卡箍(4)、下卡箍(5)左侧通过铰接轴连接，所述上卡箍(4)、下卡箍(5)右侧通过固定卡扣连接，所述固定卡箍(3)一侧设置有滑槽(6)，所述检测箱(2)两端均固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)嵌入滑槽(6)内，所述固定卡箍(3)内表面均匀固定设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)包括伸缩套管(9)、伸缩支杆(10)、复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)设置于伸缩套管(9)内腔，且所述伸缩支杆(10)一端嵌入伸缩套管(9)内与复位弹簧(11)连接，所述伸缩支杆(10)另一端固定设置有行走轮(12)，所述检测箱(2)内腔固定安装有射线检测仪(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带料管道的射线检测装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上方设置有检测箱(2)，所述检测箱(2)两端均设置有固定卡箍(3)，且所述固定卡箍(3)套设在管道本体(1)外侧，所述固定卡箍(3)包括上卡箍(4)、下卡箍(5)，所述上卡箍(4)、下卡箍(5)左侧通过铰接轴连接，所述上卡箍(4)、下卡箍(5)右侧通过固定卡扣连接，所述固定卡箍(3)一侧设置有滑槽(6)，所述检测箱(2)两端均固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)嵌入滑槽(6)内，所述固定卡箍(3)内表面均匀固定设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)包括伸缩套管(9)、伸缩支杆(10)、复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)设置于伸缩套管(9)内腔，且所述伸缩支杆(10)一端嵌入伸缩套管(9)内与复位弹簧(11)连接，所述伸缩支杆(10)另一端固定设置有行走轮(12)，所述检测箱(2)内腔固定安装有射线检测仪(13)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪辉，李国林，李泽鑫，王珏炜，吴高锋，周振，张中磊，
申请(专利权)人：宁波明峰检验检测研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33