一种多功能SMT自动检测机台制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，具体为一种多功能SMT自动检测机台，包括框体，所述框体内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电机，所述凹槽的顶端嵌入有第一轴承，所述电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有检测台，所述检测台的顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的侧面均固定连接有第一固定板和第二固定板；本实用新型专利技术，通过设置电机输出轴转动丝杆转动，在第一滑套在第一滑杆上滑动配合下能够带动套筒向上移动，方便调节检测台的高度，通过电动推杆推动第二滑杆在第二滑套内滑动能够将需要检测的产品进行固定，防止在检测过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能SMT自动检测机台
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种多功能SMT自动检测机台。
技术介绍
SMT就是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，其无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，产品在表面贴装技术之后需要进行检测。但是现有的检测机中都需要人工辅助检测以减少模具使用过程中的错误，但是人工检测起来太浪费人力，成本高，而且现有的检测机不方便移动，也不方便调节高度和角度，还有现有的检测机不方便对需检测的产品进行加紧固定，很容易在检测过程中，需检测的产品容易发生位置偏移的现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多功能SMT自动检测机台,具有半自动化、方便移动、方便调节高度和角度等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能SMT自动检测机台，包括框体，所述框体内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电机，所述凹槽的顶端嵌入有第一轴承，所述电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能SMT自动检测机台，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定连接有电机(4)，所述凹槽(3)的顶端嵌入有第一轴承(5)，所述电机(4)的输出轴穿过第一轴承(5)固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶端固定连接有检测台(11)，所述检测台(11)的顶端固定连接有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)的侧面均固定连接有第一固定板(13)和第二固定板(15)，所述第一固定板(13)的底端固定连接有电动推杆(14)，所述第二固定板(15)内穿设有第二滑套(16)，所述第二滑套(16)内滑动连接有第二...

【技术特征摘要】
1.一种多功能SMT自动检测机台，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定连接有电机(4)，所述凹槽(3)的顶端嵌入有第一轴承(5)，所述电机(4)的输出轴穿过第一轴承(5)固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶端固定连接有检测台(11)，所述检测台(11)的顶端固定连接有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)的侧面均固定连接有第一固定板(13)和第二固定板(15)，所述第一固定板(13)的底端固定连接有电动推杆(14)，所述第二固定板(15)内穿设有第二滑套(16)，所述第二滑套(16)内滑动连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)的顶端固定连接在电动推杆(14)上，所述框体(1)的底端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的表面转动连接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的底端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底端设置有两个滑轮(30)，两个所述滑轮(30)的前端均固定连接有销轴(31)，所述销轴(31)的侧面转动连接有刹车片(32)，两个所述滑轮(30)的前端均固定连接有第一固定块(35)，所述刹车片(32)的前端固定连接有第二固定块(33)，所述第一固定块(35)和第二固定块(33)的相对面固定连接有弹簧(34)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述套筒(7)的侧面固定连接有连接板(8)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：昆山创嘉汇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32