一种钢筋直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋直径检测装置，包括升降架、可升降安装在该升降架上的直径检测装置、设置在该直径检测装置下方的旋转装置、安装在该旋转装置上的用于夹紧钢筋的自动夹紧装置以及固定在该升降架上用于推动该直径检测装置升降的升降驱动装置。该直径检测装置包括两个对称设置在该滑动架两侧的CCD检测仪。将需检测的钢筋固定在自动夹紧装置上，通过装置的旋转带动自动夹紧装置旋转，从而带动需检测的钢筋沿其轴心进行旋转，而CCD检测仪则通过升降驱动装置推动滑动架进行升降，保证CCD检测仪对准需检测钢筋的轴心，通过需检测钢筋的自转以及CCD检测仪的移动，以检测钢筋的不同位置处，实现能对钢筋的多点检测及360°检测钢筋表面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋直径检测装置
本技术涉及一种检测装置，更具体而言是指一种钢筋直径检测装置。
技术介绍
在钢筋在生产过程中或者钢筋的使用场所中，需要对钢筋的直径进行检测，以保证生产的钢筋始终保持在同一直径，而在钢筋的使用场所当中，钢筋的直径则关乎着工程的质量，因为一旦存在直径不一致的钢筋则会影响钢筋本身的强度，然而现有钢筋直径的测量方法大都是取样利用尺具对钢筋单点进行直径检测，这样单点检测的处理方式，检测结果具有极大的偶然性，检测结果准确率底。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能对钢筋进行多点、任意角度检测直径的直径检测装置。本技术的又一目的在于提供一种监测全面、检测精度高的钢筋直径检测装置。本技术采用的技术方案为：一种钢筋直径检测装置，包括升降架、可升降安装在该升降架上的直径检测装置、设置在该直径检测装置下方的旋转装置、安装在该旋转装置上用于夹紧钢筋的自动夹紧装置以及固定在该升降架上用于推动该直径检测装置在该升降架中升降的升降驱动装置。该升降架包括两条对称设置的导轨以及固定在该两条导轨之间的顶板。该直径检测装置通过滑动架安装在该两条导轨上。该直径检测装置包括两个对称设置在该滑动架两侧的CCD检测仪。该升降驱动装置由丝杠副及驱动电机组成，该驱动电机固定在该顶板上，该滑动架与该丝杠副的滑块固定连接。该旋转装置包括底座、旋转台、转轴、轴套、皮带轮以及电机，该轴套固定在该底座上，该转轴设置在该轴套的内部，该旋转台设置在该底座的上方与该转轴的上端固定，该皮带轮位于底座的下方与该转轴的下端固定，该电机通过皮带与该皮带轮传动连接。该底座包括固定板以及支撑腿，该两条导轨固定在该固定板上。该滑动架的两侧设置有滑轨，该滑轨上设置有用于固定CCD检测仪的固定板，该固定板的一侧设置有固定螺栓。本技术的有益效果为：本技术在结构上包括升降架、可升降安装在该升降架上的直径检测装置、设置在该直径检测装置下方的旋转装置、安装在该旋转装置上用于夹紧钢筋的自动夹紧装置以及固定在该升降架上用于推动该直径检测装置升降的升降驱动装置。该直径检测装置包括两个对称设置在该滑动架两侧的CCD检测仪。将需检测的钢筋固定在自动夹紧装置上，通过装置的旋转带动自动夹紧装置旋转，从而带动需检测的钢筋沿其轴心进行旋转，而CCD检测仪则通过升降驱动装置推动滑动架进行升降，保证CCD检测仪对准需检测钢筋的轴心，通过需检测钢筋的自转以及CCD检测仪的移动，以检测钢筋的不同位置处，实现能对钢筋的多点检测及360°检测钢筋表面的效果。附图说明图1、图2为本技术的立体示意图。图3为本技术的滑动架的另一实施例子。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图2，一种钢筋直径检测装置，其包括升降架10、可升降安装在该升降架10上的直径检测装置20、设置在该直径检测装置20下方的旋转装置30、安装在该旋转装置30上用于夹紧钢筋的自动夹紧装置40以及固定在该升降架10上用于推动该直径检测装置20在该升降架10中升降的升降驱动装置50。需检测的钢筋通过自动夹紧装置夹紧，通过旋转驱动装置启动旋转台旋转，从而带动需检测的钢筋随钢筋的轴心旋转，通过升降驱动装置驱动直径检测装置升降，以检测钢筋的不同位置处，实现能对钢筋的多点检测及360°检测钢筋表面的效果，增加检测的精度。该升降架10包括两条对称设置的导轨11以及固定在该两条导轨11之间的顶板12。该直径检测装置20通过滑动架201安装在该两条导轨11上，该直径检测装置20包括两个对称设置在该滑动架201两侧的CCD检测仪21。该升降驱动装置50由丝杠副51及驱动电机52组成，驱动电机52固定在该顶板12上。该滑动架201与该丝杠副的滑块固定连接。通过驱动电机驱动丝杠副动作，从而通过滑块带动升降架在导轨上来回移动，实现带动该两个CCD检测仪来回移动，以实现检测钢筋不同位置的直径。该旋转装置30包括底座31、旋转台32、转轴33、轴套34、皮带轮35以及电机36，该轴套34固定在该底座31上，该转轴33设置在该轴套34的内部，该旋转台32设置在该底座31的上方与该转轴33的上端固定，该皮带轮35位于底座的下方与该转轴33的下端固定，该电机36通过皮带与该皮带轮35传动连接。当电机36转动的时候带动皮带轮转动，通过皮带轮带动设置在轴套上的转轴旋转，从而带动固定在该转盘上端的旋转台旋转。值得一提的是该自动夹紧装置的结构为现有技术，并不局限与图示中的自动夹紧装置，还可以为其他可以固定钢筋的装置，自动夹紧装置的结构非本文重点，因此不再赘述。该底座31包括固定板311以及支撑腿312，该两条导轨11固定在该固定板311上。为了保证CCD检测仪两者相互对称或者调整CCD检测仪与需检测的钢筋的精确对准，图3所示为滑动架的另一实施例子，该滑动架的两侧设置有滑轨201B，该滑轨201B上设置有用于固定CCD检测仪的固定板202B，该固定板202B的一侧设置有固定螺栓203B，通过旋转固定螺栓203B将固定板定位在滑轨的任意一个位置，实现调整CCD检测仪位置的效果。本技术要实现的是，将需检测的钢筋固定在自动夹紧装置上，通过旋转台的旋转带动自动夹紧装置旋转，从而带动需检测的钢筋沿其轴心进行旋转，而CCD检测仪则通过升降驱动装置推动滑动架进行升降，保证CCD检测仪对准需检测钢筋的轴心，通过需检测钢筋的自转以及CCD检测仪的移动，以检测钢筋的不同位置处，实现能对钢筋的多点检测及360°检测钢筋表面的效果。本技术的实施例以及附图只是为了展示本技术的设计构思，本技术的保护范围不应当局限于这一实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋直径检测装置，其特征在于：包括升降架、可升降安装在所述升降架上的直径检测装置、设置在所述直径检测装置下方的旋转装置、安装在所述旋转装置上用于夹紧钢筋的自动夹紧装置以及固定在所述升降架上用于推动所述直径检测装置在所述升降架中升降的升降驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋直径检测装置，其特征在于：包括升降架、可升降安装在所述升降架上的直径检测装置、设置在所述直径检测装置下方的旋转装置、安装在所述旋转装置上用于夹紧钢筋的自动夹紧装置以及固定在所述升降架上用于推动所述直径检测装置在所述升降架中升降的升降驱动装置。


2.如权利要求1所述的一种钢筋直径检测装置，其特征在于，所述升降架包括两条对称设置的导轨以及固定在两条所述导轨之间的顶板。


3.如权利要求2所述的一种钢筋直径检测装置，其特征在于，所述直径检测装置通过滑动架安装在两条所述导轨上。


4.如权利要求3所述的一种钢筋直径检测装置，其特征在于，所述直径检测装置包括两个对称设置在所述滑动架两侧的CCD检测仪。


5.如权利要求4所述的一种钢筋直径检测装置，其特征在于，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，孟立峰，范国富，何红标，
申请(专利权)人：海南科胜建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46