【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉烘干装置
本技术涉及金刚石微粉烘干
,具体为一种金刚石微粉烘干装置。
技术介绍
金刚石微粉在加工时,经常导致金刚石微粉中掺杂大量水分,为了金刚石微粉后续使用,需要将金刚石微粉进行除水,传统的在金刚石微粉除水时没有合理的装置,导致金刚石微粉除水具有阻碍,阻碍金刚石微粉生产,鉴于此,针对上述问题进行研究,设计本装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种金刚石微粉烘干装置,解决了现有的金刚石微粉在加工时,经常导致金刚石微粉中掺杂大量水分,为了金刚石微粉后续使用,需要将金刚石微粉进行除水,传统的在金刚石微粉除水时没有合理的装置。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括矩形箱体,所述矩形箱体上设有加热烘干结构以及辅助烘干结构;所述加热烘干结构包括:一对加热板以及导热板;所述矩形箱体左右两侧上端开设有一对位置相对应的矩形通孔,所述导热板安置于矩形箱体内侧壁面,且位于一对所述矩形通孔下方,所述一对加热板安置于矩形箱体内下壁面。优选的,所述辅助烘 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石微粉烘干装置,包括矩形箱体(1),其特征在于,所述矩形箱体(1)上设有加热烘干结构以及辅助烘干结构;/n所述加热烘干结构包括:一对加热板(2)以及导热板(3);/n所述矩形箱体(1)左右两侧上端开设有一对位置相对应的矩形通孔,所述导热板(3)安置于矩形箱体(1)内侧壁面,且位于一对所述矩形通孔下方,所述一对加热板(2)安置于矩形箱体(1)内下壁面。/n
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉烘干装置,包括矩形箱体(1),其特征在于,所述矩形箱体(1)上设有加热烘干结构以及辅助烘干结构;
所述加热烘干结构包括:一对加热板(2)以及导热板(3);
所述矩形箱体(1)左右两侧上端开设有一对位置相对应的矩形通孔,所述导热板(3)安置于矩形箱体(1)内侧壁面,且位于一对所述矩形通孔下方,所述一对加热板(2)安置于矩形箱体(1)内下壁面。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉烘干装置,其特征在于,所述辅助烘干结构包括:收集盒(4)、一对条形板(5)、丝杠模组(6)、多个伺服电机(7)以及多个搅拌杆(10);
所述一对条形板(5)安置于矩形箱体(1)内部左右两侧,且位于一对矩形通孔下方,并位于导热板(3)上方,所述一对条形板(5)上均开设有条形豁槽,所述收集盒(4)下壁面安置有与条形豁槽相匹配的顶板(11),所述矩形箱体(1)内上壁面开设有条形凹槽,所述丝杠模组(6)安置于条形凹槽内部,所述丝杠模组(6)的移动端上安置有驱动安装座(12),所述驱动安装座(12)下壁面...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文军,吴志伟,王玉永,
申请(专利权)人:柘城县施诺德钻石科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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