一种节能型排风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型排风管道，涉及通风管道技术领域，为解决现有的排风管道在进行对热气体输送时，热量会随着输送的时间、管道的长度进行消耗，从而对热量的保护上有缺陷的问题。所述排风管道主体机构的外壁设置有安装固定套件，所述安装固定套件外壁的上端面和下端面均设置有螺纹连接杆，且螺纹连接杆设置有若干个，所述螺纹连接杆的一端均设置有螺纹转动块，所述螺纹转动块的一端设置有金属垫片，所述排风管道主体机构的内部设置有排风管道外保护套，所述排风管道外保护套的内部设置有空腔体，所述空腔体的内部设置有加热层，所述加热层和空腔体的之间设置有支撑连接杆，且支撑连接杆设置四个。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型排风管道
本技术涉及通风管道
，具体为一种节能型排风管道。
技术介绍
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收，通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管、镀锌板风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管等。但是，现有的排风管道在进行对热气体输送时，热量会随着输送的时间、管道的长度进行消耗，从而对热量的保护上有缺陷的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型排风管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型排风管道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有排风管道在进行对热气体输送时，热量会随着输送的时间、管道的长度进行消耗，从而对热量的保护上有缺陷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型排风管道，包括排风管道主体机构，所述排风管道主体机构的外壁设置有安装固定套件，所述安装固定套件外壁的上端面和下端面均设置有螺纹连接杆，且螺纹连接杆设置有若干个，所述螺纹连接杆的一端均设置有螺纹转动块，所述螺纹转动块的一端设置有金属垫片，所述排风管道主体机构的内部设置有排风管道外保护套，所述排风管道外保护套的内部设置有空腔体，所述空腔体的内部设置有加热层，所述加热层和空腔体之间设置有支撑连接杆，且支撑连接杆设置四个。优选的，所述加热层内壁的内部设置有保温棉机构，所述保温棉机构的内部设置有加热内管机构，且加热内管机构设置有八个，所述加热层的内部设置有排风主管道。优选的，所述排风主管道内部的一端设置有过滤网机构，所述排风主管道的内部设置有缓冲垫层。优选的，所述缓冲垫层的内部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内部设置有金属支撑杆，且金属支撑杆设置有两个，两个所述金属支撑杆的中间位置处设置有中心转动轴。优选的，所述中心转动轴的外壁设置有风扇叶片，且风扇叶片设置有四个。优选的，所述中心转动轴与两个金属支撑杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过加热层、保温棉机构和加热内管机构的设置，让进入气体进行热量的保持，不会因输送距离的长短，时间的长短导致热量的消耗，而设置的空腔体会最大化的减少热量的传导，从而保证热气体的进入后，到传送到使用点，热量消耗降至最低点。2、通过中心转动轴和风扇叶片的设置，让进入排风主管道内部的气体加速流动，在输送气体的时间上控制到最短，从而变向的使得热量在输送时减少消耗。3、通过过滤网机构的设置，可以避免有杂物进入到排风主管道内部，从而对排风主管道内部的元件造成损坏，导致管道的不可使用，而在排风主管道内部设置的缓冲垫层可以削弱中心转动轴和风扇叶片在运行时，产生的抖动感。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的排风管道内部结构示意图；图3为本技术的排风管道正视结构示意图；图中：1、排风管道主体机构；2、安装固定套件；3、螺纹连接杆；4、螺纹转动块；5、金属垫片；6、过滤网机构；7、排风主管道；8、排风管道外保护套；9、空腔体；10、支撑连接杆；11、加热层；12、保温棉机构；13、加热内管机构；14、缓冲垫层；15、输送内腔体；16、金属支撑杆；17、风扇叶片；18、中心转动轴；19、防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能型排风管道，包括排风管道主体机构1，排风管道主体机构1的外壁设置有安装固定套件2，安装固定套件2外壁的上端面和下端面均设置有螺纹连接杆3，且螺纹连接杆3设置有若干个，螺纹连接杆3的一端均设置有螺纹转动块4，螺纹转动块4的一端设置有金属垫片5，金属垫片5连接的更加紧凑、牢靠，排风管道主体机构1的内部设置有排风管道外保护套8，排风管道外保护套8的内部设置有空腔体9，空腔体9减少热量空腔体9的内部设置有加热层11，加热层11和空腔体9之间设置有支撑连接杆10，且支撑连接杆10设置四个。进一步，加热层11内壁的内部设置有保温棉机构12，保温棉机构12的内部设置有加热内管机构13，且加热内管机构13设置有八个，加热层11的内部设置有排风主管道7，保温棉机构12和加热内管机构13将最大化的减少热量的消耗。进一步，排风主管道7内部的一端设置有过滤网机构6，排风主管道7的内部设置有缓冲垫层14，缓冲垫层14有效的削弱内部元件运行时抖动感产生的晃动。进一步，缓冲垫层14的内部设置有防腐蚀层19，防腐蚀层19的内部设置有金属支撑杆16，且金属支撑杆16设置有两个，两个金属支撑杆16的中间位置处设置有中心转动轴18，防腐蚀层19避免气体对管道造成侵蚀，中心转动轴18提供持续的动力。进一步，中心转动轴18的外壁设置有风扇叶片17，且风扇叶片17设置有四个，四个风扇叶片17加速气体流动的速度。进一步，中心转动轴18与两个金属支撑杆16固定连接，固定连接避免脱落。工作原理：使用时，先将安装固定套件2进行固定安装好，安装完毕后，将排风管道主体机构1安装在安装固定套件2的内部，进行位置的固定，在排风管道主体机构1内部的排风主管道7进口处设置的过滤网机构6，可以有效的将杂物，异物进行过滤，从而避免进入到排风主管道7的内部，从而造成内部管道或者内部元件的损坏，在排风管道主体机构1设置的加热层11、保温棉机构和加热内管机构有效让进入气体进行热量的保持，不会因着输送距离的长短，时间的长短导致热量的消耗，而在排风管道主体机构1内部中心位置设置的中心转动轴18和风扇叶片17，让进入排风主管道内部的气体加速流动，在输送气体的时间上控制到最短，从而变向的使得热量在输送时减少消耗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型排风管道，包括排风管道主体机构(1)，其特征在于：所述排风管道主体机构(1)的外壁设置有安装固定套件(2)，所述安装固定套件(2)外壁的上端面和下端面均设置有螺纹连接杆(3)，且螺纹连接杆(3)设置有若干个，所述螺纹连接杆(3)的一端均设置有螺纹转动块(4)，所述螺纹转动块(4)的一端设置有金属垫片(5)，所述排风管道主体机构(1)的内部设置有排风管道外保护套(8)，所述排风管道外保护套(8)的内部设置有空腔体(9)，所述空腔体(9)的内部设置有加热层(11)，所述加热层(11)和空腔体(9)之间设置有支撑连接杆(10)，且支撑连接杆(10)设置四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型排风管道，包括排风管道主体机构(1)，其特征在于：所述排风管道主体机构(1)的外壁设置有安装固定套件(2)，所述安装固定套件(2)外壁的上端面和下端面均设置有螺纹连接杆(3)，且螺纹连接杆(3)设置有若干个，所述螺纹连接杆(3)的一端均设置有螺纹转动块(4)，所述螺纹转动块(4)的一端设置有金属垫片(5)，所述排风管道主体机构(1)的内部设置有排风管道外保护套(8)，所述排风管道外保护套(8)的内部设置有空腔体(9)，所述空腔体(9)的内部设置有加热层(11)，所述加热层(11)和空腔体(9)之间设置有支撑连接杆(10)，且支撑连接杆(10)设置四个。


2.根据权利要求1所述的一种节能型排风管道，其特征在于：所述加热层(11)内壁的内部设置有保温棉机构(12)，所述保温棉机构(12)的内部设置有加热内管机构(13)，且加热内管机构(13)设置有八个，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宇科，
申请(专利权)人：苏州擎鼎净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32