一种空调末端节能控制装置制造方法及图纸

技术编号:25364212 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-21 17:28
本实用新型专利技术属于空调领域,尤其是一种空调末端节能控制装置,针对现有的安装箱不便于散热,从而导致传感器因为过热损坏的问题,现提出如下方案,其包括两个安装箱,一个安装箱的顶侧设有支撑管,支撑管的顶端设有支撑杆,支撑杆的顶端连接在另一个安装箱的底侧上,所述安装箱的两侧内壁上均开设有散热口,安装箱内固定安装有两个过滤网,两个过滤网的一侧均设有安装框,两个安装框内均固定安装有多个安装杆。本实用新型专利技术结构简单,通过电机带动扇叶出风散热,使得热空气可以通过散热口排出,从而保证了安装箱内的环形,避免了传感器因为过热损坏,进而保证了对中央空调中风机盘管的运行状态的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种空调末端节能控制装置
本技术涉及空调
,尤其涉及一种空调末端节能控制装置。
技术介绍
空调即空气调节器(AirConditioner)。是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备,风机盘管是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一,需要的中央空调末端的风机盘管在使用的过程中不够环保节能。公开号为CN207622143U的专利公开了一种中央空调末端风机盘管节能控制装置,本技术能够都对中央空调风机盘管运行时的温度、湿度以及风速进行检测并反馈至中央空调风机盘管的控制端,因此使中央空调风机盘管的运行更加的节能环保,但是此装置中,两个安装箱内设有多个传感器,这些传感器在运转时会产生大量的热量,如果不对其进行散热,极易导致传感器因为过热损坏,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在安装箱不便于散热,从而导致传感器因为过热损坏的缺点,而提出的一种空调末端节能控制装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空调末端节能控制装置,包括两个安装箱,一个安装箱的顶侧设有支撑管,支撑管的顶端设有支撑杆,支撑杆的顶端连接在另一个安装箱的底侧上,所述安装箱的两侧内壁上均开设有散热口,安装箱内固定安装有两个过滤网,两个过滤网的一侧均设有安装框,两个安装框内均固定安装有多个安装杆,安装杆的一侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与过滤网的一侧相接触,安装箱的底侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴上固定安装有多个扇叶,在散热时,启动电机,使得转动轴带动多个扇叶转动,从而进行吹风散热,当偏心盘转动一周时,使得两个安装框交替上下移动一次,从而使得过滤网保持畅通。优选的,两个安装框相互靠近的一侧均固定安装有滑动杆,两个滑动杆的一侧均转动安装有联动杆,两个联动杆的一侧均转动安装有U型杆,U型杆的底端在限位槽内水平滑动,U型杆移动通过联动杆带动滑动杆移动。优选的,所述转动轴上固定套接有偏心盘,偏心盘上环形开设有带动槽,两个U型杆的一端均延伸至带动槽内,偏心盘通过带动槽带动两个U型杆移动。优选的,所述滑动杆上开设有滑动孔,滑动孔内活动安装有限位杆,限位杆的顶端和底端分别固定安装在安装箱的顶侧和底侧内壁上,滑动杆通过滑动孔在限位杆上垂直滑动。优选的,所述安装箱的底侧内壁上开设有两个限位槽,两个U型杆的底端分别滑动安装在两个限位槽内,U型杆的底端在限位槽内水平滑动。本技术中,由于设置了散热口、过滤网、电机和扇叶,通过电机带动扇叶转动,使得热空气可以通过散热口排出,同时通过过滤网的设置,可以避免杂质或者小动物进入到安装箱内;本技术中,由于设置了偏心盘、安装框和安装杆,电机运转,使得偏心盘转动,进而使得两个安装框交替上下移动,从而当地安装杆移动,安装杆当地多个毛刷清理过滤网,使得过滤网保持畅通;本技术结构简单,通过电机带动扇叶出风散热,使得热空气可以通过散热口排出,从而保证了安装箱内的环形,避免了传感器因为过热损坏,进而保证了对中央空调中风机盘管的运行状态的控制。附图说明图1为本技术提出的一种空调末端节能控制装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种空调末端节能控制装置的安装箱的剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种空调末端节能控制装置的图2中A部分的结构示意图。图中:1安装箱、2支撑管、3支撑杆、4散热口、5过滤网、6安装框、7安装杆、8滑动杆、9滑动孔、10限位杆、11电机、12转动轴、13扇叶、14偏心盘、15带动槽、16U型杆、17联动杆、18限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,一种空调末端节能控制装置,包括两个安装箱1,一个安装箱1的顶侧设有支撑管2,支撑管2的顶端设有支撑杆3,支撑杆3的顶端连接在另一个安装箱的底侧上,安装箱1的两侧内壁上均开设有散热口4,安装箱1内固定安装有两个过滤网5,两个过滤网5的一侧均设有安装框6,两个安装框6内均固定安装有多个安装杆7,安装杆7的一侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与过滤网5的一侧相接触,安装箱1的底侧内壁上固定安装有电机11,电机11的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴12,转动轴12上固定安装有多个扇叶13,在散热时,启动电机11,使得转动轴12带动多个扇叶13转动,从而进行吹风散热,当偏心盘14转动一周时,使得两个安装框6交替上下移动一次,从而使得过滤网5保持畅通。本技术中,两个安装框6相互靠近的一侧均固定安装有滑动杆8,两个滑动杆8的一侧均转动安装有联动杆17,两个联动杆17的一侧均转动安装有U型杆16,U型杆16的底端在限位槽18内水平滑动,U型杆16移动通过联动杆17带动滑动杆8移动。本技术中,转动轴12上固定套接有偏心盘14,偏心盘14上环形开设有带动槽15,两个U型杆16的一端均延伸至带动槽15内,偏心盘14通过带动槽15带动两个U型杆16移动。本技术中,滑动杆8上开设有滑动孔9,滑动孔9内活动安装有限位杆10,限位杆10的顶端和底端分别固定安装在安装箱1的顶侧和底侧内壁上,滑动杆8通过滑动孔9在限位杆10上垂直滑动。本技术中,安装箱1的底侧内壁上开设有两个限位槽18,两个U型杆16的底端分别滑动安装在两个限位槽18内,U型杆16的底端在限位槽18内水平滑动。实施例2参照图1-3,一种空调末端节能控制装置,包括两个安装箱1,一个安装箱1的顶侧设有支撑管2,支撑管2的顶端设有支撑杆3,支撑杆3的顶端连接在另一个安装箱的底侧上,安装箱1的两侧内壁上均开设有散热口4,安装箱1内通过螺栓固定安装有两个过滤网5,两个过滤网5的一侧均设有安装框6,两个安装框6内均通过焊接固定安装有多个安装杆7,安装杆7的一侧通过螺栓固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与过滤网5的一侧相接触,安装箱1的底侧内壁上通过螺栓固定安装有电机11,电机11的输出轴通过联轴器通过焊接固定安装有转动轴12,转动轴12上通过焊接固定安装有多个扇叶13,在散热时,启动电机11,使得转动轴12带动多个扇叶13转动,从而进行吹风散热,当偏心盘14转动一周时,使得两个安装框6交替上下移动一次,从而使得过滤网5保持畅通。本技术中,两个安装框6相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有滑动杆8,两个滑动杆8的一侧均转动安装有联动杆17,两个联动杆17的一侧均转动安装有U型杆16,U型杆16的底端在限位槽18内水平滑动,U型杆16移动通过联动杆17带动滑动杆8移动。本技术中,转动轴12上通过焊接固定套接有偏心盘14,偏心盘14上环形开设有带动槽15,两个U型杆16的一端均延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调末端节能控制装置,包括两个安装箱(1),一个安装箱(1)的顶侧设有支撑管(2),支撑管(2)的顶端设有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶端连接在另一个安装箱()的底侧上,其特征在于,所述安装箱(1)的两侧内壁上均开设有散热口(4),安装箱(1)内固定安装有两个过滤网(5),两个过滤网(5)的一侧均设有安装框(6),两个安装框(6)内均固定安装有多个安装杆(7),安装杆(7)的一侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与过滤网(5)的一侧相接触,安装箱(1)的底侧内壁上固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(12),转动轴(12)上固定安装有多个扇叶(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调末端节能控制装置,包括两个安装箱(1),一个安装箱(1)的顶侧设有支撑管(2),支撑管(2)的顶端设有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶端连接在另一个安装箱()的底侧上,其特征在于,所述安装箱(1)的两侧内壁上均开设有散热口(4),安装箱(1)内固定安装有两个过滤网(5),两个过滤网(5)的一侧均设有安装框(6),两个安装框(6)内均固定安装有多个安装杆(7),安装杆(7)的一侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与过滤网(5)的一侧相接触,安装箱(1)的底侧内壁上固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(12),转动轴(12)上固定安装有多个扇叶(13)。


2.根据权利要求1所述的一种空调末端节能控制装置,其特征在于,两个安装框(6)相互靠近的一侧均固定安装有滑动杆(8),两个滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲向明
申请(专利权)人:山东明瑞龙翔节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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