一种乙酸酐生产加工用汽化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙酸酐生产加工用汽化炉，包括原料箱、原料输送单元、汽化炉上盖单元、炉体、气体输出单元和PLC模块，炉体：汽化炉的左右侧壁内向下倾斜的嵌入有多个蒸汽管道，蒸汽管道远离汽化炉的另一端与外部的蒸汽发生装置连接，液位感应器一嵌套在汽化炉的底端，液位感应器二嵌套在汽化炉内部的右侧壁上，温度传感器一和温度传感器二均嵌入汽化炉内部的左侧壁上，气体输出管道的一端贯穿汽化炉的左侧壁，气体输出管道的进口端设有电磁阀二，气体输出管道内设有风机，PLC模块通过螺栓连接在原料箱的右侧壁上，通过PLC模块实现智能控制汽化炉内的温度和原料量，防止浪费燃料和原料。

【技术实现步骤摘要】
一种乙酸酐生产加工用汽化炉
本技术涉及汽化炉
，具体为一种乙酸酐生产加工用汽化炉。
技术介绍
汽化炉是一种具有节能环保的燃具，在许多的工业领域都需要汽化炉，在乙酸酐生产加工中需要将原料进行加热汽化，现有的乙酸酐生产加工用汽化炉通过泵体将原料吸入汽化炉中，利用蒸汽对原料进行加热汽化，但是现有的汽化炉无法智能的控制原料投放量，无法智能的控制汽化炉内的温度，汽化炉内的温度保温效果差，导致热量散失，浪费燃料和乙酸酐生产用的原料，浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乙酸酐生产加工用汽化炉，通液位感应器一和液位感应器二实现智能化加料，防止乙酸酐生产用的原料浪费，通过温度传感器一和温度传感器二实现智能化控制温度，防止燃料的浪费，通过汽化炉内壁设有的隔热毡保温层，防止汽化炉内的热量流失，本乙酸酐生产加工用汽化炉，智能的控制原料的投放量，智能的汽化炉内的温度，保温效果好，防止热量散失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙酸酐生产加工用汽化炉，包括原料箱、原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酸酐生产加工用汽化炉，其特征在于：包括原料箱（1）、原料输送单元（2）、汽化炉上盖单元（3）、炉体（4）、气体输出单元（5）和PLC模块（6）；/n原料箱（1）：所述原料箱（1）下表面的四角均焊接有原料箱支撑腿（11），原料箱（1）的内部嵌套有管道；/n原料输送单元（2）：所述原料输送单元（2）包含原料泵（21）、原料输送管道（22）和电磁阀一（23），所述原料泵（21）通过螺栓连接在原料箱（1）的上表面，原料泵（21）的输出口和原料输送管道（22）螺纹连接，所述电磁阀一（23）位于原料输送管道（22）内；/n炉体（4）：所述炉体（4）包含汽化炉（42）、炉体支撑腿（41）和蒸汽管道...

【技术特征摘要】
1.一种乙酸酐生产加工用汽化炉，其特征在于：包括原料箱（1）、原料输送单元（2）、汽化炉上盖单元（3）、炉体（4）、气体输出单元（5）和PLC模块（6）；
原料箱（1）：所述原料箱（1）下表面的四角均焊接有原料箱支撑腿（11），原料箱（1）的内部嵌套有管道；
原料输送单元（2）：所述原料输送单元（2）包含原料泵（21）、原料输送管道（22）和电磁阀一（23），所述原料泵（21）通过螺栓连接在原料箱（1）的上表面，原料泵（21）的输出口和原料输送管道（22）螺纹连接，所述电磁阀一（23）位于原料输送管道（22）内；
炉体（4）：所述炉体（4）包含汽化炉（42）、炉体支撑腿（41）和蒸汽管道（43），所述汽化炉（42）下表面的四角均焊接有炉体支撑腿（41），汽化炉（42）的左右侧壁内向下倾斜的嵌入有多个蒸汽管道（43），蒸汽管道（43）远离汽化炉（42）的另一端与外部的蒸汽发生装置连接；
汽化炉上盖单元（3）：所述汽化炉上盖单元（3）包含汽化炉上盖（33）、硅胶密封层（31）和上盖吊环（32），所述汽化炉上盖（33）通过螺栓连接在汽化炉（42）的上端，汽化炉上盖（33）的上表面焊接有上盖吊环（32），汽化炉上盖（33）的下表面粘接有硅胶密封层（31）；
气体输出单元（5）：所述气体输出单元（5）包括风机（52）、气体输出管道（51）和电磁阀二（53），所述气体输出管道（51）的进口端设有电磁阀二（53），气体输出管道（51）内设有风机（52）；
PLC模块（6）：所述PLC模块（6）通过螺栓连接在原...

【专利技术属性】
技术研发人员：文铁军，吴宝荣，吴兵方，
申请(专利权)人：孟州市鼎兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41