一种石化罐区凝结水收集系统技术方案

一种石化罐区凝结水收集系统，包括凝结水的收集罐，收集罐一端的顶部设置有蒸汽冷凝器；收集罐上设置有检测罐内压力的就地压力表和远传压力表、测试罐内温度的就地温度计、检测罐内液位高低情况并在液位到达预设的最高和最低液位时发出警报的液位报警器；收集罐另一端的顶部与上面设置有阀门的收集总管连通，阀门的进水端与将储运罐区的凝结水进行收集的多个收集支管连通；收集罐底部通过管路与当收集罐内液位到达预设的最高液位时将罐内的凝结水传输至厂区的凝结水管网的转输泵连通。该系统适用性广，设计简单而且经济性好，能够有效防止凝结水管道在罐区产生水击，实现石化储运罐区凝结水的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种石化罐区凝结水收集系统
本技术属于石油化工油品储运领域，特别涉及一种石化罐区凝结水收集系统。
技术介绍
石化储运罐区的凝结水主要为储运罐区蒸汽管道的疏水。蒸汽管道设置疏水的场所主要为蒸汽管道的低点、蒸汽管道的末端、蒸汽加热储罐后的疏水以及油品管道蒸汽伴热后的集中疏水等。以上凝结水经疏水阀疏水后在流动过程中，因压降而产生二次蒸汽，容易形成汽液混相流，当流速增加或改变流向时会引起水击，导致管道发生振动甚至破裂。为防止凝结水管道在罐区产生水击，在罐区设置凝结水收集系统，将管道中的汽液混相流变为液相单相流。目前国内没有有效的石化储运罐区凝结水收集系统，因此迫切需要设计一种新型石化储运罐区凝结水收集系统。
技术实现思路
为了克服现有不足，本技术的目的在于提出一种能够防止凝结水管道在罐区产生水击，有效实现石化罐区凝结水收集的系统。本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种石化罐区凝结水收集系统，包括凝结水的收集罐5，收集罐5一端的顶部设置有用于使从收集罐5内进入的蒸汽液化后重新落入收集罐5内的蒸汽冷凝器10；收集罐5上设置有检测罐内压力的就地压力表7和远传压力表6、测试罐内温度的就地温度计9、检测罐内液位高低情况并在液位到达预设的最高和最低液位时发出警报的液位报警器8；收集罐5另一端的顶部与上面设置有阀门3的收集总管4连通，阀门3的进水端与将储运罐区的凝结水进行收集的多个收集支管1连通；收集罐5底部通过管路与当收集罐5内液位到达预设的最高液位时将罐内的凝结水传输至厂区的凝结水管网的转输泵11连通。进一步的，蒸汽冷凝器10靠近收集罐5的一端设置有向其内部输送循环水的循环水给水管12，蒸汽冷凝器10远离凝结水收集罐5的一端设置有实现蒸汽冷凝器10内的水循环的循环水回水管13。进一步的，循环水给水管12和循环水回水管13之间设有进出口旁路14。进一步的，每个收集支管1上都设置有防止高压的收集支管1内的凝结水流入低压的收集支管1中的止回阀2。借由上述技术方案，本技术的优点是：该系统适用性广，设计简单而且经济性好，能够有效防止凝结水管道在罐区产生水击，实现石化储运罐区凝结水的收集。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本实施例一种石化罐区凝结水收集系统的结构示意图。【附图标记】1-收集支管，2-止回阀,3-阀门,4-收集总管,5-收集罐,6-远传压力表,7-就地压力表,8-液位报警器,9-就地温度计,10-蒸汽冷凝器,11-转输泵,12-循环水给水管,13-循环水回水管,14-进出口旁路。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种石化罐区凝结水收集系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在本技术的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种石化罐区凝结水收集系统，包括凝结水的收集罐5，收集罐5一端的顶部设置有蒸汽冷凝器10，用来对从收集罐5进入的蒸汽进行液化，液化后重新落入收集罐5内；收集罐5罐体上设有远传压力表6、就地压力表7、就地温度计9、液位报警器8，远传压力表6和就地压力表7实现对收集罐5内压力的时时检测，防止罐内压力过高或过低而发生意外，就地温度计9实现对罐体温度的测量，液位报警器8在收集罐5内的凝结水液面到达预设的最高或者最低液面时会发出警报。收集罐5另一端的顶部设置有收集总管4，收集总管4上设置有阀门3，可以控制收集总管4的开闭状态，阀门3的进水端设置有多个凝结水的收集支管1且每个收集支管1上都设置有止回阀2，因为每个收集支管1内的压力不相同，止回阀2能够防止高压的收集支管1内的凝结水流入低压的收集支管1中，储运罐区的凝结水通过各个收集支管1进入收集总管4中，再流入收集罐5内。收集罐5底部通过管路与转输泵11相连，转输泵11能够将收集罐5内的凝结水运送至厂区的凝结水管网，从转输泵11至厂区的凝结水管网的管路上设有远传压力表6，对转输泵11出口处的压力进行检测，传输泵11出口的压力高于厂区的凝结水管网的压力，保证了回收的凝结水进入厂区的凝结水管网且不会发生倒流。蒸汽冷凝器10靠近收集罐5的一端设置有循环水给水管12，将外部冷却的循环水输送至蒸汽冷凝器10内，使蒸汽冷凝器10内的温度降低，以实现蒸汽冷凝器10内蒸汽的液化；蒸汽冷凝器10内的循环水通过蒸汽冷凝器10上远离收集罐5一端设置的循环水回水管13排出去，实现蒸汽冷凝器10内部的水循环，从而保证蒸汽冷凝器10内部一直处于能够使蒸汽发生液化的低温状态。循环水给水管12和循环水回水管13都设有就地温度计9和就地压力计7，实现对管内温度和压力的时时检测；循环水给水管12和循环水回水管13之间还设置有进出口旁路14，循环水给水管12、循环水回水管13和进出口旁路14上都设置有阀门3，能够控制各自管道的开闭状态。当冬季温度过低时，打开该进出口旁路14上的阀门3使循环水给水管12和循环水回水管13可以通过进出口旁路14连通，能够有效防止循环水管线结冰。本实施例的工作原理如下：打开收集总管4上的阀门3，石化储运罐区内的凝结水进入收集支管1中并通过止回阀2进入收集总管4内，然后进入收集罐5中，凝结水在流动的过程中产生的蒸汽进入蒸汽冷凝器10中；打开循环水给水管12和循环水回水管13上面的两个阀门3，蒸汽冷凝器10内部实现水循环，进入蒸汽冷凝器10内的蒸汽液化，液化形成的凝结水再次落入收集罐5内；收集罐5内的凝结水越来越多，当凝结水的液面到达收集罐5内预设的最高液位时液位报警器8发出警报，此时手动开启转输泵11，收集罐5内的凝结水通过转输泵11抽出来并输送至厂区的凝结水管网，收集罐5内的凝结水液面逐渐降低，到达收集罐5预设的最低液位时液位报警器8发出警报，然后手动关闭转输泵11，停止对收集罐5内的凝结水的输送。当收集罐5内的液面再次到达预设的最高液面时，重复上述动作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化罐区凝结水收集系统，其特征在于：包括凝结水的收集罐(5)，收集罐(5)一端的顶部设置有用于使从收集罐(5)内进入的蒸汽液化后重新落入收集罐(5)内的蒸汽冷凝器(10)；收集罐(5)上设置有检测罐内压力的就地压力表(7)和远传压力表(6)、测试罐内温度的就地温度计(9)、检测罐内液位高低情况并在液位到达预设的最高和最低液位时发出警报的液位报警器(8)；收集罐(5)另一端的顶部与上面设置有阀门(3)的收集总管(4)连通，阀门(3)的进水端与将储运罐区的凝结水进行收集的多个收集支管(1)连通；收集罐(5)底部通过管路与当收集罐(5)内液位到达预设的最高液位时将罐内的凝结水传输至厂区的凝结水管网的转输泵(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化罐区凝结水收集系统，其特征在于：包括凝结水的收集罐(5)，收集罐(5)一端的顶部设置有用于使从收集罐(5)内进入的蒸汽液化后重新落入收集罐(5)内的蒸汽冷凝器(10)；收集罐(5)上设置有检测罐内压力的就地压力表(7)和远传压力表(6)、测试罐内温度的就地温度计(9)、检测罐内液位高低情况并在液位到达预设的最高和最低液位时发出警报的液位报警器(8)；收集罐(5)另一端的顶部与上面设置有阀门(3)的收集总管(4)连通，阀门(3)的进水端与将储运罐区的凝结水进行收集的多个收集支管(1)连通；收集罐(5)底部通过管路与当收集罐(5)内液位到达预设的最高液位时将罐内的凝结水传输至厂区的凝结水管网的转输泵(11)连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓梅，刘瑞英，张春静，孙莉娜，郑娇丽，
申请(专利权)人：洛阳瑞泽石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41