一种模具传感器的安装支架制造技术

本实用新型专利技术涉及了机械加工技术领域，公开了一种模具传感器的安装支架，包括底座、上盖、以及多个侧面；所述底座与所述上盖相对设置；多个所述侧面设于所述底座与所述上盖之间，并在所述底座与所述上盖之间形成具有一定体积的容纳空间，以容纳所述模具传感器；所述底座、所述上盖以及多个所述侧面中的至少两个通过连接装置与动模固定连接；且，分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个不平行。本实用新型专利技术一种模具传感器的安装支架，能够使模具传感器可承受多个不同方向的外界作用力，具有很好的固定效果和保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具传感器的安装支架
本技术涉及了机械加工
，具体的是一种模具传感器的安装支架。
技术介绍
在机械加工领域，常用到模具来使产品成型。一般采用动模和定模相配合。在动模与定模压合过程中，需要对动模的移动进行控制，以确保动模能够按照设定的移动轨迹移动一定的距离，从而完成动模与定模的压合。一般采用在动模上设置模具传感器来对动模的移动进行检测控制。模具传感器与动模之间的固定需要十分牢固。由于动模在移动过程以及动模与定模的压合过程，都会对动模和模具传感器之间的固定造成一定的影响。因此，动模和模具传感器之间的固定方式尤为重要。模具传感器是设于安装支架中的，再将安装支架安装于动模上。传统的对于安装支架与动模之间的固定，一般只固定安装支架的一个面。通过研究与实践发现，只对安装支架的一个侧面进行限位，其会随着动模的移动会发生一定程度的摆动，长久的摆动会造成安装螺丝的松动。而对安装支架两个呈90°的面都进行固定，能够使安装支架可以应对不同方向的作用力，可以充分对模具传感器起到固定防护作用，从而使传感器能够更加牢固的安装于动模上。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种模具传感器的安装支架，能够使模具传感器可承受多个不同方向的外界作用力，具有很好的固定效果和保护效果。本技术公开了一种模具传感器的安装支架，包括底座、上盖、以及多个侧面；所述底座与所述上盖相对设置；多个所述侧面设于所述底座与所述上盖之间，并在所述底座与所述上盖之间形成具有一定体积的容纳空间，以容纳所述模具传感器；所述底座、所述上盖以及多个所述侧面中的至少两个通过连接装置与动模固定连接；且，分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个不平行。优选地，分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个是垂直设置的。优选地，所述底座上设有多个安装孔，多个所述安装孔大体设于所述底座的中间区域以将所述模具传感器安装于所述底座上。优选地，所述侧面与所述模具传感器的侧壁接触的部位均设有缓冲件，以对所述模具传感器减震缓冲。进一步优选地，所述侧面面向所述模具传感器均设有突出部，所述突出部上开设有凹槽，以安装所述缓冲件。更进一步优选地，所述缓冲件包括多个缓冲弹簧、挡板和橡胶软板；多个所述缓冲弹簧沿垂直于所述侧面方向设于所述凹槽的内部，所述橡胶软板部分设于所述凹槽的内部；多个所述缓冲弹簧与所述橡胶软板之间设有所述挡板，所述橡胶软板背向所述挡板的一面与所述模具传感器接触。再进一步优选地，所述橡胶软板与所述模具传感器接触的面包括弧形接触面或平面接触面。再进一步优选地，所述弧形接触面可设为多种弧度，以使所述缓冲件与所述模具传感器较好的贴合。本技术实施例的有益效果如下：本技术实施例模具传感器的安装支架通过将安装支架的上盖以及与上盖垂直的一个侧面上均安装于动模上，从而使安装支架能够承受多个不同方向的外界作用力，使安装支架难以相对动模发生晃动，从而用于固定安装支架的螺丝不会发生松动，使安装支架能够十分牢固的安装于动模上，对模具传感器具有很好的固定效果和保护效果。本技术模具传感器的安装支架通过在侧面上设置缓冲件，从而当安装有模具传感器的安装支架随着动模移动时，缓冲件可以对模具传感器受到的震动以及碰撞起到缓冲作用，以保护模具传感器。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中安装支架与动模连接方式示意图；图2是本技术实施例中安装支架的局部示意图，主要用以显示侧面上的缓冲件；图3是本技术实施例中安装支架的结构示意图；以上附图的附图标记：1-动模；2-安装支架；3-螺丝；4-模具传感器；5-底座；6-侧面；7-固定孔；8-缓冲弹簧；9-挡板；10-橡胶软板，11-上盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种模具传感器4的安装支架2，包括底座5、上盖11、以及多个侧面6；所述底座5与所述上盖11相对设置；多个所述侧面6设于所述底座5与所述上盖11之间，并在所述底座5与所述上盖11之间形成具有一定体积的容纳空间，以容纳所述模具传感器4；所述底座5、所述上盖11以及多个所述侧面6中的至少两个通过连接装置与动模1固定连接；且，分别设置有连接装置的所述底座5、所述上盖11以及多个侧面6中的至少两个不平行。参考图1-2，本实施例公开了一种模具传感器4的安装支架2，包括底座5、上盖11以及侧面6。底座5的形状可以为圆形或三角形、正方形、长方形、平行四边形、梯形等多边形，可根据动模1的形状、模具传感器4的形状和体积等实际情况来选择底座5的形状。本实施例中底座5的形状为长方形，同时设有四个侧面6。底座5与上盖11相对设置。四个侧面6垂直设于底座5与上盖11之间，从而将底座5与上盖11连接起来，在底座5和上盖11之间形成具有一定体积的容纳空间。模具传感器4可以被置于安装支架2内部的容纳空间中。从而安装支架2将模具传感器4与外界相对隔离，对模具传感器4起到很好的保护作用。在底座5上设有安装孔。本实施例中在底座5上设有多个安装孔，多个安装孔大体设于底座5的中间区域以将模具传感器4安装于底座5上。底座5上多个安装孔的设置，可以使安装支架2能够适应不同类型规格模具传感器4的安装，以及能够更好的调整模具传感器4在底座5上的位置。当模具传感器4安装在动模1上时，动模1在向靠近定模的方向移动的过程以及动模1与定模的压合过程，会产生一定的震动，对动模1和模具传感器4之间的连接造成一定的影响。因此，动模1和模具传感器4之间的连接方式尤为重要。本实施例在安装支架2的上盖11上以及与上盖11垂直的其中一个侧面6上均设有固定孔7，固定孔7内能够旋入螺丝3，以将上盖11以及与上盖11垂直的一个侧面6安装于动模1上。从而当安装有模具传感器4的安装支架2安装于动模1上后，安装支架2能够承受多个不同方向的外界作用力，使安装支架2难以相对动模1发生晃动，从而固定孔7内旋入的螺丝3不会发生松动，使安装支架2能够十分牢固的安装于动模1上。在使用模具进行加工生产的过程中，可能会使连接于动模1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具传感器的安装支架，其特征在于：包括底座、上盖、以及多个侧面；/n所述底座与所述上盖相对设置；/n多个所述侧面设于所述底座与所述上盖之间，并在所述底座与所述上盖之间形成具有一定体积的容纳空间，以容纳所述模具传感器；/n所述底座、所述上盖以及多个所述侧面中的至少两个通过连接装置与动模固定连接；且，分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个不平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具传感器的安装支架，其特征在于：包括底座、上盖、以及多个侧面；
所述底座与所述上盖相对设置；
多个所述侧面设于所述底座与所述上盖之间，并在所述底座与所述上盖之间形成具有一定体积的容纳空间，以容纳所述模具传感器；
所述底座、所述上盖以及多个所述侧面中的至少两个通过连接装置与动模固定连接；且，分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个不平行。


2.根据权利要求1所述的模具传感器的安装支架，其特征在于：分别设置有连接装置的所述底座、所述上盖以及多个侧面中的至少两个是垂直设置的。


3.根据权利要求1所述的模具传感器的安装支架，其特征在于：所述底座上设有多个安装孔，多个所述安装孔大体设于所述底座的中间区域以将所述模具传感器安装于所述底座上。


4.根据权利要求1所述的模具传感器的安装支架，其特征在于：所述侧面与所述模具传感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑华，郑荣平，王萍，颜志伟，李张勃，王志刘，
申请(专利权)人：昆山达亚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32