一种高压旋塞阀液压远程控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高压旋塞阀液压远程控制系统，包括有电控单元，电控单元电性连接有液压泵站，液压泵站引出三个软管，且缠绕有卷筒装置，液压泵站引出的三个软管的端部均通接有三个液压旋塞旋转执行器，三个液压旋塞旋转执行器均引出三个红外摄像头线缆，且电性连接有三个视频收集装置，三个液压旋塞旋转执行器与电控单元为电性连接，本实用新型专利技术涉及高压旋塞阀液压控制技术领域。本实用新型专利技术，不但解决了现在技术中高压旋塞阀泄压时传统人力控制的劳动强度大、效率低的缺点及人工近距离操作出现问题时的安全隐患难题，同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压旋塞阀液压远程控制系统
本技术涉及高压旋塞阀液压控制
，具体为一种高压旋塞阀液压远程控制系统。
技术介绍
石油矿厂在压裂施工作业结束时，需要将高压管汇的压力通过高压旋塞阀释放，目前都是采用人工操作旋塞阀泄压，劳动强度大，需要几人同时操作，且近距离操作，存在一定的安全隐患。为提高操作安全性和可靠性，需研制出高压旋塞阀液压远程控制系统，从根本上解决高压旋塞阀的泄压难题。现在技术中，高压旋塞阀泄压时传统人力控制的劳动强度大、效率低的缺点及人工近距离操作出现问题时的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压旋塞阀液压远程控制系统，不但解决了现在技术中高压旋塞阀泄压时传统人力控制的劳动强度大、效率低的缺点及人工近距离操作出现问题时的安全隐患难题，同时提高了生产效率。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种高压旋塞阀液压远程控制系统，包括有电控单元，所述电控单元电性连接有液压泵站，所述液压泵站引出三个软管，且缠绕有卷筒装置，所述液压泵站引出的三个软管的端部均通接有三个液压旋塞旋转执行器，三个所述液压旋塞旋转执行器均引出三个红外摄像头线缆，且电性连接有三个视频收集装置，三个所述液压旋塞旋转执行器与电控单元为电性连接。优选的，所述电控单元主要由主控制器模块、DI/DO、AD、DA模块及触摸控制显示模块、工作装置控制开关等组成，所述电控单元采用PLC系统，PLC编程设定的自动控制功能，在系统压力达到设定值电机自动停止，压力不足时电机自动启动给系统增压。优选的，所述液压泵站为该系统提供液压动力源，由电机泵组、控制阀组、油箱、蓄能器、手动泵等元件组成，所述液压泵站引出三个软管可实现三路控制油路的切换，并且每一路均具有电磁、手柄应急功能。优选的，所述卷筒装置用来实现远程控制液压软管的收放及软管存储。优选的，三个所述液压旋塞旋转执行器分别安装在三个不同的高压旋塞阀上部，与高压旋塞阀连接，三个所述液压旋塞旋转执行器通过长距离液压泵站引出三个软管传输液压泵站提供的液压动力以此控制高压旋塞阀的打开或关闭。优选的，三个所述视频收集装置安装在三个所述液压旋塞旋转执行器上部，监测旋塞的开启过程及是否到位等，三个所述视频收集装置采用防护等级IP68、防爆标准ExdIICT6防爆红外摄像头。优选的，所述电控单元、液压泵站和卷筒装置集成在一个柜体总成内，固定设置于高压旋塞阀远距离安全操作位置。有益效果本技术提供了一种高压旋塞阀液压远程控制系统。具备以下有益效果：1.本技术，不但提高旋塞阀泄压时的可靠性和安全性，而且提高了工作效率，满足用户要求。2.本技术，具有远程检测功能，使用户现场监控更加便捷，通过电控单元上的显示器上可同时检测三个旋塞阀的状态及压力值。3.本技术，具有手动应急动力系统，当现场电力出现故障时，通过液压泵站的手动泵，也可以给远程控制高压旋塞阀提供液压动力源。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的整体的侧视结构示意图；图3为本技术的整体的俯视结构示意图；图4为本技术旋塞阀的结构示意图；图5为本技术的工作流程图。图中：1-电控单元、2-液压泵站、3-卷筒装置、4-液压旋塞旋转执行器、5-视频收集装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高压旋塞阀液压远程控制系统，包括有电控单元1，所述电控单元1电性连接有液压泵站2，所述液压泵站2引出三个软管，且缠绕有卷筒装置3，所述液压泵站2引出的三个软管的端部均通接有三个液压旋塞旋转执行器4，三个所述液压旋塞旋转执行器4均引出三个红外摄像头线缆，且电性连接有三个视频收集装置5，三个所述液压旋塞旋转执行器4与电控单元1为电性连接。所述电控单元1主要由主控制器模块、DI/DO、AD、DA模块及触摸控制显示模块、工作装置控制开关等组成，所述电控单元1采用PLC系统，PLC编程设定的自动控制功能，在系统压力达到设定值电机自动停止，压力不足时电机自动启动给系统增压，使控制更精确，使设备运行更加节能。所述液压泵站2为该系统提供液压动力源，由电机泵组、控制阀组、油箱、蓄能器、手动泵等元件组成，所述液压泵站2引出三个软管可实现三路控制油路的切换，并且每一路均具有电磁、手柄应急功能，当电控系统出现故障时，可以通过手动操作电磁阀换向来控制旋塞，当现场电力出现故障时，通过液压泵站2的手动泵，也可以给远程控制高压旋塞阀提供液压动力源。所述卷筒装置3用来实现远程控制液压软管的收放及软管存储，根据现场高压旋塞阀使用数量灵活运用，增加了安全系数，即使有一套意外损坏，另二套还可以正常工作。三个所述液压旋塞旋转执行器4分别安装在三个不同的高压旋塞阀上部，与高压旋塞阀连接，三个所述液压旋塞旋转执行器4通过长距离液压泵站2引出三个软管传输液压泵站2提供的液压动力以此控制高压旋塞阀的打开或关闭。三个所述视频收集装置5安装在三个所述液压旋塞旋转执行器4上部，监测旋塞的开启过程及是否到位等，三个所述视频收集装置5采用防护等级IP68、防爆标准ExdIICT6防爆红外摄像头，具有夜视功能，即使在夜间也能远程观测到旋塞阀启闭情况。所述电控单元1、液压泵站2和卷筒装置3集成在一个柜体总成内，固定设置于高压旋塞阀远距离安全操作位置。使用时，操作步骤：步骤一：工作启动：在电控单元1控制面板上按启动按键，同时显示器主界面显示电机工作状态：自动/手动，可触屏选择；1、电机自动工作状态：按启动键电机启动，当系统建立压力逐渐增加达到设定工作压力，电机停止运行；当系统压力降低到设定工作压力值以下时，电机重新自动启动。按停止键，电机停止运行。2、电机手动工作状态：在电控单元1控制面板上按启动按键，电机一直处于启动状态，系统建立压力逐渐增加达到设定工作压力；只有当按停止键，电机才停止运行。步骤二：旋塞阀启闭速度：控制面板有三档速度旋钮，低/中/高三档可选。步骤三：旋塞阀开启/关闭/停止，根据现场需求，通过观察液晶屏指示的旋塞阀状态，调节旋塞阀三档旋钮。步骤四：增压功能，如果处于自动状态模式下，按增压时电机启动，越权自动停止功能。步骤五：泄压按钮，按下泄压按钮，系统压力卸荷。步骤六：工作压力设定：旋转调压旋钮，设定系统工作压力，液晶屏上有显示值。步骤七：报警提醒：液压油箱液位低，显示屏弹出报警提示液压油液位低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压旋塞阀液压远程控制系统，包括有电控单元(1)，其特征在于：所述电控单元(1)电性连接有液压泵站(2)，所述液压泵站(2)引出三个软管，且缠绕有卷筒装置(3)，所述液压泵站(2)引出的三个软管的端部均通接有三个液压旋塞旋转执行器(4)，三个所述液压旋塞旋转执行器(4)均引出三个红外摄像头线缆，且电性连接有三个视频收集装置(5)，三个所述液压旋塞旋转执行器(4)与电控单元(1)为电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压旋塞阀液压远程控制系统，包括有电控单元(1)，其特征在于：所述电控单元(1)电性连接有液压泵站(2)，所述液压泵站(2)引出三个软管，且缠绕有卷筒装置(3)，所述液压泵站(2)引出的三个软管的端部均通接有三个液压旋塞旋转执行器(4)，三个所述液压旋塞旋转执行器(4)均引出三个红外摄像头线缆，且电性连接有三个视频收集装置(5)，三个所述液压旋塞旋转执行器(4)与电控单元(1)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压旋塞阀液压远程控制系统，其特征在于：所述电控单元(1)主要由主控制器模块、DI/DO、AD、DA模块及触摸控制显示模块、工作装置控制开关等组成，所述电控单元(1)采用PLC系统，PLC编程设定的自动控制功能，在系统压力达到设定值电机自动停止，压力不足时电机自动启动给系统增压。


3.根据权利要求1所述的一种高压旋塞阀液压远程控制系统，其特征在于：所述液压泵站(2)为该系统提供液压动力源，由电机泵组、控制阀组、油箱、蓄能器、手动泵等元件组成，所述液压泵站(2)引出三个软管可实现三路控制油路的切换，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛勇亮，张明辉，蒋秀丽，刘挺，钟城，蔡意，
申请(专利权)人：赞恩达传动控制技术大连有限公司，中国石油集团长城钻探工程有限公司压裂公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21