减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了减压阀，包括阀体，所述阀体开设有进水口和出水口，所述阀体顶部连通有连接管，所述连接管内连接有螺纹杆，所述连接管内设有卡接机构，所述螺纹杆与卡接机构连接，所述卡接机构连接有压力弹簧，位于连接管底部的所述阀体内侧壁固定连接有L型设置的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上开设有流通口，所述第一挡板和第二挡板之间滑动连接有压力板，所述压力板顶部与压力弹簧远离螺纹杆的一端相抵，所述第一挡板和第二挡板的底部固定连接有同一块固定板。本实用新型专利技术通过连接管、螺纹杆、安装板、卡块、卡槽、插口、插杆、复位弹簧、拉板以及安装槽的配合使用，实现了对压力弹簧的快速拆卸安装，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
减压阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。现有技术中，每完成一个压力调节过程，阀体内部的的压力弹簧就要被压缩一次，由于高频率的对压力弹簧压缩容易使得压力弹簧损坏，现有技术中，压力弹簧多为焊接方式连接，在对压力弹簧进行更换较为不便，同时，流体介质内含有杂质，在流动时容易出现堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的减压阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：减压阀，包括阀体，所述阀体开设有进水口和出水口，所述阀体顶部连通有连接管，所述连接管内连接有螺纹杆，所述连接管内设有卡接机构，所述螺纹杆与卡接机构连接，所述卡接机构连接有压力弹簧，位于连接管底部的所述阀体内侧壁固定连接有L型设置的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上开设有流通口，所述第一挡板和第二挡板之间滑动连接有压力板，所述压力板顶部与压力弹簧远离螺纹杆的一端相抵，所述第一挡板和第二挡板的底部固定连接有同一块固定板，所述固定板上开设有溢流口，所述固定板底部与阀体内侧壁固定连接，所述固定板连接有过滤机构。优选地，所述连接管与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆外侧壁开设有外螺纹，所述连接管内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。优选地，所述卡接机构包括滑动连接在连接管内侧壁的滑板，所述螺纹杆底部与滑板顶部转动连接，所述滑板底部固定连接有卡块，所述连接管内侧壁滑动连接有安装板，所述安装板底部固定连接有压力弹簧，所述安装板开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块位于卡槽内，所述卡块上开设有两个对称设置的插口，所述插口内插设有插杆，所述连接管侧壁开设有两个对称设置的安装槽，所述插杆贯穿安装板并固定连接有把手，所述把手位于安装槽内。优选地，所述插杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与把手外侧壁以及安装板外侧壁固定连接。优选地，所述过滤机构包括两个固定连接在固定板底部呈对称设置的放置板，两个所述放置板之间固定连接有过滤板。优选地，所述压力板外侧壁固定连接有密封圈。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过连接管、螺纹杆、安装板、卡块、卡槽、插口、插杆、复位弹簧、拉板以及安装槽的配合使用，实现了对压力弹簧的快速拆卸安装，提高了装置的实用性。2、本技术通过压力板、固定板、溢流口、利用口、放置板、过滤板、第一挡板和第二挡板的配合使用，实现了对压力调节的同时将流体介质中的杂质过滤，避免了流体介质中存在杂质导致堵塞的现象。附图说明图1为本技术提出的减压阀的正面结构示意图；图2为本技术提出的减压阀的A处放大图；图3为本技术提出的减压阀的B处放大图。图中：1阀体、2连接管、3卡块、4滑板、5螺纹杆、6安装板、7卡槽、8插口、9插杆、10复位弹簧、11压力弹簧、12压力板、13密封圈、14固定板、15溢流口、16流通口、17进水口、18出水口、19放置板、20过滤板、21第一挡板、22第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，减压阀，包括阀体1，阀体1开设有进水口17和出水口18，阀体1顶部连通有连接管2，连接管2内连接有螺纹杆5，连接管2与螺纹杆5螺纹连接，螺纹杆5外侧壁开设有外螺纹，连接管2内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，连接管2内设有卡接机构，螺纹杆5与卡接机构连接，卡接机构连接有压力弹簧11，卡接机构包括滑动连接在连接管2内侧壁的滑板4，螺纹杆5底部与滑板4顶部转动连接，滑板4底部固定连接有卡块3，连接管2内侧壁滑动连接有安装板6，安装板6底部固定连接有压力弹簧11，安装板6开设有与卡块3相适配的卡槽7，卡块3位于卡槽7内，卡块3上开设有两个对称设置的插口8，插口8内插设有插杆9，通过将插杆9从插口8内取出，即可实现卡块3与卡槽7的分离，进而实现了滑板4与安装板6的分离，将滑板4从连接管2内取出，即可实现对安装板6上的压力弹簧11取出更换，避免了传统减压阀内压力弹簧损坏难以更换的现象；插杆9外侧壁套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与把手外侧壁以及安装板6外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧10，当没有外力拉动把手的情况，复位弹簧10牢牢地将插杆9插设在插口8内，进而使得滑板4与安装板6稳定连接；连接管2侧壁开设有两个对称设置的安装槽，插杆9贯穿安装板6并固定连接有把手，把手位于安装槽内，位于连接管2底部的阀体1内侧壁固定连接有L型设置的第一挡板21和第二挡板22，第二挡板22上开设有流通口16，第一挡板21和第二挡板22之间滑动连接有压力板12，压力板12外侧壁固定连接有密封圈13，压力板12顶部与压力弹簧11远离螺纹杆5的一端相抵，第一挡板21和第二挡板22的底部固定连接有同一块固定板14，固定板14上开设有溢流口15，固定板14底部与阀体1内侧壁固定连接，固定板14连接有过滤机构，过滤机构包括两个固定连接在固定板14底部呈对称设置的放置板19，两个放置板19之间固定连接有过滤板20。本技术具体工作原理如下：初始状态下，流体介质从进水口17进入阀体1，进而从固定板14上的溢流口15流出，通过流通口16进入出水口18处排出阀体1，通过旋转螺纹杆5，通过螺纹杆5与滑板4的配合使用，实现了压力弹簧11向下移动，通过压力弹簧11向下压，进而将压力板12向下压，其中流体介质的浮力会将压力板12向上挤压，通过压力弹簧11对压力板12的向下抵，当向下的力与相上的力平衡时，即可实现内部压力恒定，通过压力板12向下移动，实现了对流通口16流通面积大小的调节，通过流通口16大小的变化实现了对阀体1内部压力的调节；其中，放置板19与过滤板20之间的配合使用，实现了将流体介质内的杂质过滤，避免了流体介质内的杂质堵塞网孔的现象，提高了装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.减压阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)开设有进水口(17)和出水口(18)，所述阀体(1)顶部连通有连接管(2)，所述连接管(2)内连接有螺纹杆(5)，所述连接管(2)内设有卡接机构，所述螺纹杆(5)与卡接机构连接，所述卡接机构连接有压力弹簧(11)，位于连接管(2)底部的所述阀体(1)内侧壁固定连接有L型设置的第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第二挡板(22)上开设有流通口(16)，所述第一挡板(21)和第二挡板(22)之间滑动连接有压力板(12)，所述压力板(12)顶部与压力弹簧(11)远离螺纹杆(5)的一端相抵，所述第一挡板(21)和第二挡板(22)的底部固定连接有同一块固定板(14)，所述固定板(14)上开设有溢流口(15)，所述固定板(14)底部与阀体(1)内侧壁固定连接，所述固定板(14)连接有过滤机构。/n

【技术特征摘要】
1.减压阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)开设有进水口(17)和出水口(18)，所述阀体(1)顶部连通有连接管(2)，所述连接管(2)内连接有螺纹杆(5)，所述连接管(2)内设有卡接机构，所述螺纹杆(5)与卡接机构连接，所述卡接机构连接有压力弹簧(11)，位于连接管(2)底部的所述阀体(1)内侧壁固定连接有L型设置的第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第二挡板(22)上开设有流通口(16)，所述第一挡板(21)和第二挡板(22)之间滑动连接有压力板(12)，所述压力板(12)顶部与压力弹簧(11)远离螺纹杆(5)的一端相抵，所述第一挡板(21)和第二挡板(22)的底部固定连接有同一块固定板(14)，所述固定板(14)上开设有溢流口(15)，所述固定板(14)底部与阀体(1)内侧壁固定连接，所述固定板(14)连接有过滤机构。


2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述连接管(2)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述螺纹杆(5)外侧壁开设有外螺纹，所述连接管(2)内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹。


3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，
申请(专利权)人：天津市博沃斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12