一种给皂器的阀芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种给皂器的阀芯组件，包括壳体、内外接头、上下波纹垫及复位件；壳体设有活动腔，其上端开设上开口，其下端开设入液口和若干位进气孔；外接头活动穿设上开口，外接头下端与活动腔侧壁活动密封，并设有第一通道；内接头装在第一通道下端，并设有第二通道，且开设连通第一/二通道的出液口；上波纹垫设在第一通道内，并与出液口相对设置以活动封闭出液口，并在活动腔增压时打开；下波纹垫设在活动腔下端，并与入液口相对设置以活动封闭入液口和进气孔，并在活动腔降压时打开；复位件设在内接头和活动腔下端之间。本实用新型专利技术将入液口和进气孔设在同端，实现两者同步进入活动腔，混合更加均匀，以节约皂液及提高使用效率，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种给皂器的阀芯组件
本技术涉及给皂器领域，特别是指一种给皂器的阀芯组件。
技术介绍
现卫浴行业给皂器的阀芯多为按压皂液直出式阀芯，在使用过程中人们为了能快速洗干净，易挤出大量的皂液来清洗。事实上皂液或其他清洁剂只需少量即可起到清洁效果，所以在使用过程中，皂液直出式给皂器容易造成比较大的浪费，对环境而言也不环保。业内因此专利技术了泡沫箱给皂器，在挤压皂液的过程中同时吸入空气，让空气与皂液混合产生泡沫皂液，则只需挤出少量的皂液即可达到较好的清洁效果。如图1所示，目前市场上的泡沫型给皂器阀芯多采用鸭嘴结构（上鸭嘴边缘长出侧翼），进气口1’开在阀芯本体2’上半段。空气通过进气口1’在阀芯本体2’上半段进气，皂液通过进液口3’在阀芯本体2’下半段进气，这样进气皂液与空气的混合不够均匀，泡沫皂液喷出效果较差；并且，硅胶鸭嘴的密封结构鸭嘴的开口的加工比较困难，开口的大小尺寸稳定性也较差，这样直接影响阀芯组件的给皂量的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种给皂器的阀芯组件，在使用时能够使皂液与空气混合更均匀，以节约皂液及提高使用效率，更加环保。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种给皂器的阀芯组件，包括壳体、外接头、内接头、上波纹垫、下波纹垫及复位件；所述壳体设置有活动腔，该壳体的上下两端分别开设上开口和入液口，所述上开口和入液口分别连通所述活动腔，且该壳体的下端还开设若干进气孔，所述进气孔位于所述入液口的外圈；所述外接头活动穿设于所述上开口，该外接头下端的外周与所述活动腔的侧壁活动密封配合，该外接头内设置有供皂液通过的第一通道；所述内接头连接在所述第一通道的下端，该内接头内设置有供皂液通过的第二通道，并开设连通所述第一通道和第二通道的出液口；所述上波纹垫设置在所述第一通道内，并与所述出液口相对设置，该上波纹垫的内周具有活动封闭所述出液口的第一密封部，并在所述活动腔增压时打开所述出液口；所述下波纹垫设置在所述活动腔的下端，并与所述入液口相对设置，该下波纹垫的内周具有活动封闭所述入液口的第二密封部，该下波纹垫的外周具有活动封闭所述进气孔的第三密封部，并在所述活动腔降压时打开所述入液口和进气孔；所述复位件设置在所述内接头和活动腔的下端之间，用于提供动力使所述内接头带动所述外接头向上复位。所述上开口的侧壁形成有限位台阶，所述外接头的外周形成有限位凸缘，所述外接头受力向上移动使所述限位凸缘活动配合在所述限位台阶。所述入液口包括若干入液孔，所述入液孔沿所述壳体的径向排列分布在所述活动腔的下端。所述出液口包括若干出液孔，所述出液孔沿所述内接头的径向排列分布在所述内接头的上端。所述第一密封部为设置在所述上波纹垫内周的第一褶皱部，该第一褶皱部在受到压力时形变以封闭或打开所述出液口。所述第二密封部为设置在所述下波纹垫内周的第二褶皱部，该第二褶皱部在受到压力时形变以封闭或打开所述入液口。所述第三密封部为设置在所述下波纹垫外周的密封凸缘，该密封凸缘在受到压力时形变以封闭或打开所述进气孔。所述壳体包括互相扣接配合的上壳体和下壳体，所述上开口设置于所述上壳体，所述入液口设置于所述下壳体。所述的一种给皂器的阀芯组件还包括固定件，所述固定件配合在所述活动腔的下端，并向下压制下所述波纹垫；所述固定件内设置有供皂液通过的第三通道，该第三通道与所述入液口相对设置，该固定件的外周设置有若干让位槽，所述让位槽与进气孔相对设置。所述复位件为弹簧。采用上述技术方案后，本技术将给皂器的入液口和进气孔设置在同端，实现皂液和空气的同步进入活动腔，使得两者混合更加均匀，以节约皂液及提高使用效率，更加环保。同时，本技术的结构更加简单，方便开模和生产，产品的品质稳定性更高，可以取代现有给皂器阀芯的鸭嘴、玻璃珠式密封、皂液直出式阀芯。附图说明图1为现有给皂器的阀芯组件结构示意图；图2为本技术具体实施例的立体图；图3为本技术具体实施例的主视图；图4为本技术具体实施例的仰视图；图5为本技术具体实施例的分解图；图6为在图4中A-A向的剖视图；图7为图6的分解图；图8为本技术内接头的立体图；图9为本技术下壳体的立体图；图10为本技术上波纹垫的立体图；图11为本技术下波纹垫的立体图；图12为本技术的下压状态示意图；图13为本技术的回弹状态示意图；附图标号说明：壳体1；上壳体11；上开口111；限位台阶1111；下壳体12；活动腔121；入液口122；进气孔123；外接头2；第一通道21；限位凸缘22；密封圈安装槽23；内接头3；第二通道31；出液口32；上波纹垫4；第一褶皱部41；下波纹垫5；第二褶皱部51；密封凸缘52；复位件6；固定件7；第三通道71；让位槽72；密封圈8。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术为一种给皂器的阀芯组件，包括壳体1、外接头2、内接头3、上波纹垫4、下波纹垫5和复位件6。上述壳体1设置有活动腔121，该壳体1的上下两端分别开设上开口111和入液口122，上开口111和入液口122分别连通活动腔121，且该壳体1的下端还开设若干进气孔123，进气孔123位于入液口122的外圈。上述外接头2活动穿设于上开口111，该外接头2下端的外周与活动腔121的侧壁活动密封配合。该外接头2内设置有供皂液通过的第一通道21。上述内接头3连接在第一通道21的下端，该内接头3内设置有供皂液通过的第二通道31，并开设连通第一通道21和第二通道31的出液口32。上述上波纹垫4设置在第一通道21内，并与出液口32相对设置；该上波纹垫4的内周具有活动封闭出液口32的第一密封部，并在活动腔121增压时打开出液口32。上述下波纹垫5设置在活动腔121的下端，并与入液口122相对设置；该下波纹垫5的内周具有活动封闭入液口122的第二密封部，下波纹垫5的外周具有活动封闭进气孔123的第三密封部，并在活动腔121降压时打开入液口122和进气孔123。上述复位件6设置在内接头3和活动腔121的下端之间，用于提供动力使内接头3带动外接头2向上复位。参考图2至图11所示，示出了本技术的具体实施例，其具体结构如下：上述上开口111的侧壁形成有限位台阶1111，外接头2的外周形成有限位凸缘22，外接头2受力向上移动使限位凸缘22活动配合在限位台阶1111，以避免外接头2脱出上开口111，保证本技术的结构稳定性。上述入液口122包括若干入液孔，这些入液孔沿壳体1的径向排列分布在活动腔121的下端，使得产品的零部件更容易生产，且与第二密封部的密封效果更好。上述出液口32包括若干出液孔，这些出液孔沿内接头3的径向排列分布在内接头3的上端，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给皂器的阀芯组件，包括具有活动腔的壳体、外接头、内接头和复位件；所述壳体的上下两端分别开设上开口和入液口，所述上开口和入液口分别连通所述活动腔；所述外接头活动穿设于所述上开口，该外接头下端的外周与所述活动腔的侧壁活动密封配合，该外接头内设置有供皂液通过的第一通道；所述内接头连接在所述第一通道的下端，该内接头内设置有供皂液通过的第二通道，并开设连通所述第一通道和第二通道的出液口；所述复位件设置在所述内接头和活动腔的下端之间，用于提供动力使所述内接头带动所述外接头向上复位；其特征在于：/n还包括上波纹垫和下波纹垫；/n所述壳体的下端还开设若干进气孔，所述进气孔位于所述入液口的外圈；/n所述上波纹垫设置在所述第一通道内，并与所述出液口相对设置，该上波纹垫的内周具有活动封闭所述出液口的第一密封部，并在所述活动腔增压时打开所述出液口；/n所述下波纹垫设置在所述活动腔的下端，并与所述入液口相对设置，该下波纹垫的内周具有活动封闭所述入液口的第二密封部，该下波纹垫的外周具有活动封闭所述进气孔的第三密封部，并在所述活动腔降压时打开所述入液口和进气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种给皂器的阀芯组件，包括具有活动腔的壳体、外接头、内接头和复位件；所述壳体的上下两端分别开设上开口和入液口，所述上开口和入液口分别连通所述活动腔；所述外接头活动穿设于所述上开口，该外接头下端的外周与所述活动腔的侧壁活动密封配合，该外接头内设置有供皂液通过的第一通道；所述内接头连接在所述第一通道的下端，该内接头内设置有供皂液通过的第二通道，并开设连通所述第一通道和第二通道的出液口；所述复位件设置在所述内接头和活动腔的下端之间，用于提供动力使所述内接头带动所述外接头向上复位；其特征在于：
还包括上波纹垫和下波纹垫；
所述壳体的下端还开设若干进气孔，所述进气孔位于所述入液口的外圈；
所述上波纹垫设置在所述第一通道内，并与所述出液口相对设置，该上波纹垫的内周具有活动封闭所述出液口的第一密封部，并在所述活动腔增压时打开所述出液口；
所述下波纹垫设置在所述活动腔的下端，并与所述入液口相对设置，该下波纹垫的内周具有活动封闭所述入液口的第二密封部，该下波纹垫的外周具有活动封闭所述进气孔的第三密封部，并在所述活动腔降压时打开所述入液口和进气孔。


2.如权利要求1所述的一种给皂器的阀芯组件，其特征在于：
所述上开口的侧壁形成有限位台阶，所述外接头的外周形成有限位凸缘，所述外接头受力向上移动使所述限位凸缘活动配合在所述限位台阶。


3.如权利要求1所述的一种给皂器的阀芯组件，其特征在于：
所述入液口包括若干入液孔，所述入液孔沿所述壳体的径向排列分布在所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄石发，林高山，吴国忠，杨习文，吴伟圣，吴金龙，
申请(专利权)人：沛乐迪厦门卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35