一种采油用的水套炉防风火管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油用的水套炉防风火管，包括L型管，所述L型管的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的一侧铰接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有两个第二固定块，在使用本装置时，当风进入L型管时，L型管改变风的方向，降低风的流速，通过第二板体的设置，第二板体对风进行拦截，同时降低风的流速，第二板体根据不同的风量和风速，通过连接杆拉动第一滑块，第一滑块在滑杆上对弹簧进行拉扯，第二板体和第一板体铰接，从而调整第二板体和第一板体之间的夹角，对L型管的进风口径进行限制，使进风更加均匀，对水套炉供风更加均匀稳定，方便水套炉的稳定使用，提高水套炉工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种采油用的水套炉防风火管
本技术涉及采油
，具体为一种采油用的水套炉防风火管。
技术介绍
目前，对于低渗透、含蜡高、含水低的油田，在原油集输中一年四季都要对原油进行加热，才能把采出的原油管输到原油计量站和原油处理站，尤其是冬天，气温低，风雪多，是水套炉干线加热炉最难管理的季节，一旦管理不到位，炉子就会被风吹灭，或因燃气管路堵塞引起炉子熄灭，造成集输管线堵塞，被迫关井停产解堵管线，给油田造成极大的经济损失，需要一种水套炉用防风火管。现有的采油用的水套炉防风火管，对水套炉工作时，对水套炉供风不均匀，遇到流速高风的水套炉容易被风吹灭为此，需要对水套炉重新点火，在点火时，如果炉膛有积气，就会出现闪爆极不安全。如果不及时点燃水套炉，又会造成生产的原油输送不畅，甚至出现油管堵塞，而影响正常生产，提出一种采油用的水套炉防风火管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采油用的水套炉防风火管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油用的水套炉防风火管，包括L型管，所述L型管的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的一侧铰接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块相邻的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有第一滑块，所述滑杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于所述第二固定块和所述第一滑块相邻的一侧，所述第一滑块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有第一固定块，所述第一固定块的一侧与所述L型管固定连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述L型管的内侧壁固定连接有第一导流板和第二导流板。作为本技术方案的进一步优选的：所述L型管的两端均固定连接有连盘。作为本技术方案的进一步优选的：所述L型管的一端通过所述连盘固定连接有管体，所述管体连通所述L型管。作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的内侧壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相邻的一侧均固定连接有过滤网。作为本技术方案的进一步优选的：所述L型管的内侧壁从左至右依次固定连接有第五板体、第四板体和第三板体，所述第五板体的两侧均匀开设有第三通孔，所述第四板体的两侧均匀开设有第二通孔，所述第三板体的两侧均匀开设有第一通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本装置时，当风进入L型管时，L型管改变风的方向，降低风的流速，通过第二板体的设置，第二板体对风进行拦截，同时降低风的流速，第二板体根据不同的风量和风速，通过连接杆拉动第一滑块，第一滑块在滑杆上对弹簧进行拉扯，第二板体和第一板体铰接，从而调整第二板体和第一板体之间的夹角，对L型管的进风口径进行限制，使进风更加均匀，对水套炉供风更加均匀稳定，方便水套炉的稳定使用，提高水套炉工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A区结构放大示意图；图3为本技术的管体结构示意图。图中：1、L型管；2、第一固定块；3、第一板体；4、连接杆；5、第二板体；6、第二固定块；7、滑杆；8、弹簧；9、第一滑块；10、连盘；11、管体；12、滑槽；13、第二滑块；14、过滤网；15、第一导流板；16、第二导流板；17、第三板体；18、第一通孔；19、第二通孔；20、第四板体；21、第三通孔；22、第五板体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种采油用的水套炉防风火管，包括L型管1，L型管1的内侧壁固定连接有第一板体3，第一板体3的一侧铰接有第二板体5，第二板体5的一侧固定连接有两个第二固定块6，两个第二固定块6相邻的一侧均固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧壁滑动连接有第一滑块9，滑杆7的外侧壁套设有弹簧8，弹簧8的两端分别固定连接于第二固定块6和第一滑块9相邻的一侧，第一滑块9的一侧铰接有连接杆4，连接杆4的一端铰接有第一固定块2，第一固定块2的一侧与L型管1固定连接，在风进入L型管1时，L型管1改变风的方向，降低风的流速，通过第二板体5的设置，第二板体5对风进行拦截，同时降低风的流速，第二板体5根据不同的风量和风速，通过连接杆4拉动第一滑块9，第一滑块9在滑杆7上对弹簧8进行拉扯，第二板体5和第一板体3铰接，从而调整第二板体5和第一板体3之间的夹角，对L型管1的进风口径进行限制，使进风更加均匀，对水套炉供风更加均匀稳定。本实施例中，具体的：L型管1的内侧壁固定连接有第一导流板15和第二导流板16，通过第一导流板15和第二导流板16的设置，引导进风的方向，同时通过风对第一导流板15和第二导流板16的撞击，减弱风的流速。本实施例中，具体的：L型管1的两端均固定连接有连盘10，通过连盘10的设置方便对管体11的安装和拆卸。本实施例中，具体的：L型管1的一端通过连盘10固定连接有管体11，管体11连通L型管1，通过管体11的设置，负责水套炉的进风。本实施例中，具体的：管体11的内侧壁对称开设有滑槽12，两个滑槽12的内侧壁均滑动连接有第二滑块13，两个第二滑块13相邻的一侧均固定连接有过滤网14，通过过滤网14的设置，为进风提供过滤，防止灰尘或者杂质进入水套炉中，影响水套炉的工作，过滤网14通过第二滑块13和滑槽12在管体11内滑动连接，方便安装和拆卸清理或更换。本实施例中，具体的：L型管1的内侧壁从左至右依次固定连接有第五板体22、第四板体20和第三板体17，第五板体22的两侧均匀开设有第三通孔21，第四板体20的两侧均匀开设有第二通孔19，第三板体17的两侧均匀开设有第一通孔18，第三板体17、第四板体20和第五板体22的外侧壁两侧分别开设有第一通孔18、第二通孔19和第三通孔21，第一通孔18、第二通孔19和第三通孔21的口径为递减开设，通过第三板体17、第四板体20和第五板体22设置，将的流速进一步削弱，同时使风变均匀，方便水套炉的使用。工作原理或者结构原理，使用时，通过管体11的设置，负责水套炉的进风，L型管1的一端通过连盘10固定连接有管体11，管体11连通L型管1，通过过滤网14的设置，为进风提供过滤，防止灰尘或者杂质进入水套炉中，影响水套炉的工作，过滤网14通过第二滑块13和滑槽12在管体11内滑动连接，方便安装和拆卸清理或更换，在风进入L型管1时，L型管1改变风的方向，降低风的流速，通过第二板体5的设置，第二板体5对风进行拦截，同时降低风的流速，第二板体5根据不同的风量和风速，通过连接杆4拉动第一滑块9，第一滑块9在滑杆7上对弹簧8进行拉扯，第二板体5和第一板体3铰接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油用的水套炉防风火管，包括L型管(1)，其特征在于：所述L型管(1)的内侧壁固定连接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的一侧铰接有第二板体(5)，所述第二板体(5)的一侧固定连接有两个第二固定块(6)，两个所述第二固定块(6)相邻的一侧均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧壁滑动连接有第一滑块(9)，所述滑杆(7)的外侧壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别固定连接于所述第二固定块(6)和所述第一滑块(9)相邻的一侧，所述第一滑块(9)的一侧铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端铰接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的一侧与所述L型管(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油用的水套炉防风火管，包括L型管(1)，其特征在于：所述L型管(1)的内侧壁固定连接有第一板体(3)，所述第一板体(3)的一侧铰接有第二板体(5)，所述第二板体(5)的一侧固定连接有两个第二固定块(6)，两个所述第二固定块(6)相邻的一侧均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧壁滑动连接有第一滑块(9)，所述滑杆(7)的外侧壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别固定连接于所述第二固定块(6)和所述第一滑块(9)相邻的一侧，所述第一滑块(9)的一侧铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端铰接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的一侧与所述L型管(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种采油用的水套炉防风火管，其特征在于：所述L型管(1)的内侧壁固定连接有第一导流板(15)和第二导流板(16)。


3.根据权利要求1所述的一种采油用的水套炉防风火管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭东，王铁军，卓凯，
申请(专利权)人：马旭东，
类型：新型
国别省市：宁夏;64