新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板制造技术

新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，包括安装桁架，所述安装桁架的下部两端各设置有一个卡口，所述安装桁架的底部两端各设置有一个螺栓孔。每个卡口内固定有一条钢筋桁架纵筋，所述钢筋桁架纵筋与卡口处钢筋焊接在一起，每条钢筋桁架纵筋上均焊接有多条斜向拉筋，所述斜向拉筋的另一端均同时焊接在一条钢筋桁架主梁上；每条钢筋桁架纵筋的内侧均焊接有一条横梁的一端；所述横梁的中部焊接有一条竖梁的一端，所述竖梁的另一端焊接在钢筋桁架主梁上。所述安装桁架的底部通过长螺栓穿入螺栓孔的方式固定有一块楼承板。本专利保证了整个系统的牢固性；保证了楼承板的可拆装。

【技术实现步骤摘要】
新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板
本技术涉及一种钢筋桁架楼承板构件，尤其是一种结构简单可靠，固定牢固，便于楼承板拆装的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板。
技术介绍
现有的钢筋桁架与楼承板的连接方式，都是支架将两者焊接在一起，混凝土浇筑完工后，需要将楼承板切割下来，费时费力。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单可靠，固定牢固，便于楼承板拆装的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板。实现本技术目的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，包括安装桁架，所述安装桁架的下部两端各设置有一个卡口，所述安装桁架的底部两端各设置有一个螺栓孔。每个卡口内固定有一条钢筋桁架纵筋，所述钢筋桁架纵筋与卡口处钢筋焊接在一起，每条钢筋桁架纵筋上均焊接有多条斜向拉筋，所述斜向拉筋的另一端均同时焊接在一条钢筋桁架主梁上；每条钢筋桁架纵筋的内侧均焊接有一条横梁的一端；所述横梁的中部焊接有一条竖梁的一端，所述竖梁的另一端焊接在钢筋桁架主梁上。所述安装桁架的底部通过长螺栓穿入螺栓孔的方式固定有一块楼承板。本专利所述的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，通过安装桁架、卡口、拉筋、横梁、竖梁的设计，将钢筋桁架主梁和钢筋桁架纵筋牢固的焊接固定在一起，保证了整个系统的牢固性；通过长螺栓和螺栓孔匹配的方式，保证了楼承板的可拆装。附图说明图1为本技术的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板的结构示意图。图2为本技术的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板的俯视方向结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术目的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，包括安装桁架1，所述安装桁架1的下部两端各设置有一个卡口5，所述安装桁架1的底部两端各设置有一个螺栓孔4。每个卡口5内固定有一条钢筋桁架纵筋6，所述钢筋桁架纵筋6与卡口5处钢筋焊接在一起，每条钢筋桁架纵筋6上均焊接有多条斜向拉筋7，所述斜向拉筋7的另一端均同时焊接在一条钢筋桁架主梁8上；每条钢筋桁架纵筋6的内侧均焊接有一条横梁10的一端；所述横梁10的中部焊接有一条竖梁9的一端，所述竖梁9的另一端焊接在钢筋桁架主梁8上。所述安装桁架1的底部通过长螺栓3穿入螺栓孔4的方式固定有一块楼承板2。本专利所述的新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，通过安装桁架、卡口、拉筋、横梁、竖梁的设计，将钢筋桁架主梁和钢筋桁架纵筋牢固的焊接固定在一起，保证了整个系统的牢固性；通过长螺栓和螺栓孔匹配的方式，保证了楼承板的可拆装。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，包括安装桁架，所述安装桁架的下部两端各设置有一个卡口，所述安装桁架的底部两端各设置有一个螺栓孔，每个卡口内固定有一条钢筋桁架纵筋，所述钢筋桁架纵筋与卡口处钢筋焊接在一起，其特征在于，每条钢筋桁架纵筋上均焊接有多条斜向拉筋，所述斜向拉筋的另一端均同时焊接在一条钢筋桁架主梁上；每条钢筋桁架纵筋的内侧均焊接有一条横梁的一端；所述横梁的中部焊接有一条竖梁的一端，所述竖梁的另一端焊接在钢筋桁架主梁上；所述安装桁架的底部通过长螺栓穿入螺栓孔的方式固定有一块楼承板。/n

【技术特征摘要】
1.新型装配式可拆卸钢筋桁架楼承板，包括安装桁架，所述安装桁架的下部两端各设置有一个卡口，所述安装桁架的底部两端各设置有一个螺栓孔，每个卡口内固定有一条钢筋桁架纵筋，所述钢筋桁架纵筋与卡口处钢筋焊接在一起，其特征在于，每条钢筋桁架纵筋上均焊接有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运景，李喜福，
申请(专利权)人：河北格莱德建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13