本实用新型专利技术公开了一种造纸原料净化装置，包括机体、粉碎装置、搅拌装置、净化过滤装置和分离装置，粉碎装置包括电机一、粉碎辊一和粉碎箱，粉碎箱固定于机体的上端面，搅拌装置包括电机二、直齿轮一、直齿轮二、搅拌杆一和搅拌叶一，直齿轮二设置有两个，机体内开设有空腔二，机体内固定有抽液泵一，机体的侧壁上固定有于空腔一相通的进水管一，进水管一的侧壁上固定有电磁阀一，净化过滤装置包括净化箱、过滤网一、电机三、搅拌杆二、搅拌叶二、加热管一和隔温板一，进水管二的侧壁上固定有电池阀三，解决了搅拌不均匀的问题，同时对内部杂质过多的问题进行解决。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸原料净化装置
本技术涉及造纸原料净化装置的
，特别涉及一种造纸原料净化装置。
技术介绍
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。传统的造纸原料净化装置在运行的过程中，造纸原料净化装置会出现搅拌不均匀的现象，同时造纸原料净化装置在运输时，会出现内部杂质过多的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造纸原料净化装置，解决了搅拌不均匀的问题，同时对内部杂质过多的问题进行解决。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造纸原料净化装置，包括机体、粉碎装置、搅拌装置、净化过滤装置和分离装置，所述粉碎装置固定于机体的上端面，所述搅拌装置固定于机体的下端面，所述净化过滤装置设置于机体的一侧，所述分离装置设置于净化过滤装置的一侧，所述粉碎装置包括电机一、粉碎辊一和粉碎箱，所述粉碎箱固定于机体的上端面，所述机体内开设有空腔一，所述粉碎箱内贯穿有与空腔一相通的进料槽一，所述粉碎辊一对称设置于进料槽一内，且所述粉碎辊一与进料槽一旋转配合，所述电机一对称固定于粉碎箱的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿粉碎箱的侧壁与粉碎辊一固定配合，所述搅拌装置包括电机二、直齿轮一、直齿轮二、搅拌杆一和搅拌叶一，所述直齿轮二设置有两个，所述机体内开设有空腔二，所述直齿轮一与直齿轮二设置于空腔二内，且所述直齿轮一与直齿轮二相啮合，所述电机二固定于机体的下端面，且所述电机二的输出轴贯穿机体的下端面与直齿轮一固定配合，所述空腔二内设置有与空腔二旋转配合的转杆一，所述转杆一设置有两根，且所述直齿轮二均固定于转杆一的侧壁上，所述搅拌杆一对称设置于机体内，且所述转杆一的一端与搅拌杆一固定配合，所述搅拌叶一固定于搅拌杆一的侧壁上，所述机体内固定有抽液泵一，所述机体的侧壁上固定有于空腔一相通的进水管一，所述进水管一的侧壁上固定有电磁阀一，所述净化过滤装置包括净化箱、过滤网一、电机三、搅拌杆二、搅拌叶二、加热管一和隔温板一，所述机体的一端贯穿有与抽液泵一相通的进液管一，所述净化箱设置于机体的一端，所述进液管一的一端与净化箱相通，所述进液管一的侧壁上固定有电磁阀二，所述过滤网一固定于净化箱内，所述搅拌杆二固定于净化箱的侧壁上，所述电机三固定于净化箱的下端面，且所述电机三的输出轴贯穿净化箱的下端面与搅拌杆二固定配合，所述搅拌叶二固定于搅拌杆二的侧壁上，所述加热管一固定于净化箱的侧壁上，所述隔温板一固定于加热管一的侧壁上，所述净化箱的侧壁上固定有于净化箱相通的进水管二，所述进水管二的侧壁上固定有电池阀三。采用上述技术方案，当回收的纸板需要净化时，员工将纸板放置到进料槽一内，电机一启动，电机一的输出轴转动带动粉碎辊一转动，实现粉碎辊一对纸板进行粉碎，当纸板粉碎完成后，纸板受到自身的重力进入到进料槽一内，纸板通过进料槽一进入到空腔一内，实现机体对粉碎后的纸板进行收集，当粉碎后的纸板进入到空腔一内时，电磁阀一打开，水通过进水管一进入到空腔一内，当空腔一内的水位上升到一定值时，电机二启动，电机二的输出轴转动带动直齿轮一转动，直齿轮一转动带动直齿轮二转动，直齿轮二转动带动转杆一转动，转杆一转动带动搅拌杆一转动，搅拌杆一转动带动搅拌叶一转动，实现搅拌叶一对空腔一内的水与纸板进行搅拌，当纸板搅拌到纸糊时，抽液泵一启动，抽液泵一抽取机体内的纸糊进入到进液管一内，纸糊通过进液管一进入到净化箱内，实现净化箱对纸糊进行收集，当纸糊进入到净化箱内时，过滤网一对纸糊进行过滤，过滤完成的纸糊进入到净化箱底部，这时电机三启动，电机三的输出轴转动带动搅拌杆二转动，搅拌杆二转动带动搅拌叶二转动，实现搅拌叶二对纸糊进行搅拌，当纸糊在搅拌时，加热管一启动，加热管一对净化箱进行加热，净化箱受热后传递给纸糊热量，实现净化箱对纸糊进行加热，隔温板一对加热管一的温度进行隔绝，分离装置启动，分离装置对纸糊进行收集。作为优选，所述分离装置包括分离箱、抽液泵二、进液管二和电磁阀四，所述分离箱设置于净化箱的一端，所述抽液泵二固定于净化箱内，所述进液管二的一端贯穿净化箱的侧壁于抽液泵二相通，且所述进液管二远离抽液泵二的一端与净化箱相通，所述电磁阀四固定于进液管二的侧壁上。采用上述技术方案，当纸糊过滤完成后，抽液泵二启动，电磁阀四打开，抽液泵二抽取净化箱内的纸糊进入到进液管二内，纸糊通过进液管二进入到分离箱内，实现分离箱对纸糊的收集，当纸糊进入到分离箱内时，抽液泵二关闭，电池阀三打开，水通过进水管二进入到净化箱内，当水进入到净化箱内时，这时电机三处于运行状态，从而电机三的输出轴转动带动搅拌杆二转动，搅拌杆二转动带动搅拌叶二转动，实现搅拌叶二对水与过滤后的杂质进行搅拌，当杂质搅拌完成后，电机三停止，杂质受到自身的重力进入到净化箱内，过滤网一对杂质与纸糊进行二次过滤，当纸糊过滤完成后，抽液泵二启动，电磁阀四启动，抽液泵二抽取净化箱内的纸糊进入到进液管二内，纸糊通过进液管二进入到分离箱内，实现分离箱对纸糊的收集。作为优选，所述分离箱的下端面贯穿有出料管一，所述出料管一的侧壁上固定有手动阀。采用上述技术方案，打开手动阀，收集完成的纸糊通过出料管一排放到外界。作为优选，所述净化箱的侧壁上设置有与净化箱铰接配合的铰接门。采用上述技术方案，打开铰接门，便于员工对过滤网一进行清理。作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例粉碎装置的示意图；图3为实施例搅拌装置的示意图；图4为实施例净化过滤装置的示意图；图5为实施例分离装置的示意图。附图标记：1、机体；2、粉碎装置；3、搅拌装置；4、净化过滤装置；5、分离装置；6、电机一；7、粉碎辊一；8、抽液泵一；9、粉碎箱；10、空腔一；11、进料槽一；12、电机二；13、直齿轮一；14、直齿轮二；15、搅拌杆一；16、搅拌叶一；17、空腔二；18、转杆一；20、进水管一；21、电磁阀一；22、净化箱；23、过滤网一；24、电机三；25、搅拌杆二；26、搅拌叶二；27、加热管一；28、隔温板一；29、进液管一；30、电磁阀二；31、进水管二；32、电池阀三；33、分离箱；34、抽液泵二；35、进液管二；36、电磁阀四；37、出料管一；38、手动阀；39、铰接门；40、支脚。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至5，一种造纸原料净化装置，包括机体1、粉碎装置2、搅拌装置3、净化过滤装置4和分离装置5，粉碎装置2固定于机体1的上端面，搅拌装置3固定于机体1的下端面，净化过滤装置4设置于机体1的一侧，分离装置5设置于净化过滤装置4的一侧。粉碎装置2包括电机一6、粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造纸原料净化装置，其特征在于，包括机体(1)、粉碎装置(2)、搅拌装置(3)、净化过滤装置(4)和分离装置(5)，所述粉碎装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述搅拌装置(3)固定于机体(1)的下端面，所述净化过滤装置(4)设置于机体(1)的一侧，所述分离装置(5)设置于净化过滤装置(4)的一侧，所述粉碎装置(2)包括电机一(6)、粉碎辊一(7)和粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)固定于机体(1)的上端面，所述机体(1)内开设有空腔一(10)，所述粉碎箱(9)内贯穿有与空腔一(10)相通的进料槽一(11)，所述粉碎辊一(7)对称设置于进料槽一(11)内，且所述粉碎辊一(7)与进料槽一(11)旋转配合，所述电机一(6)对称固定于粉碎箱(9)的侧壁上，且所述电机一(6)的输出轴贯穿粉碎箱(9)的侧壁与粉碎辊一(7)固定配合，所述搅拌装置(3)包括电机二(12)、直齿轮一(13)、直齿轮二(14)、搅拌杆一(15)和搅拌叶一(16)，所述直齿轮二(14)设置有两个，所述机体(1)内开设有空腔二(17)，所述直齿轮一(13)与直齿轮二(14)设置于空腔二(17)内，且所述直齿轮一(13)与直齿轮二(14)相啮合，所述电机二(12)固定于机体(1)的下端面，且所述电机二(12)的输出轴贯穿机体(1)的下端面与直齿轮一(13)固定配合，所述空腔二(17)内设置有与空腔二(17)旋转配合的转杆一(18)，所述转杆一(18)设置有两根，且所述直齿轮二(14)均固定于转杆一(18)的侧壁上，所述搅拌杆一(15)对称设置于机体(1)内，且所述转杆一(18)的一端与搅拌杆一(15)固定配合，所述搅拌叶一(16)固定于搅拌杆一(15)的侧壁上，所述机体(1)内固定有抽液泵一(8)，所述机体(1)的侧壁上固定有于空腔一(10)相通的进水管一(20)，所述进水管一(20)的侧壁上固定有电磁阀一(21)，所述净化过滤装置(4)包括净化箱(22)、过滤网一(23)、电机三(24)、搅拌杆二(25)、搅拌叶二(26)、加热管一(27)和隔温板一(28)，所述机体(1)的一端贯穿有与抽液泵一(8)相通的进液管一(29)，所述净化箱(22)设置于机体(1)的一端，所述进液管一(29)的一端与净化箱(22)相通，所述进液管一(29)的侧壁上固定有电磁阀二(30)，所述过滤网一(23)固定于净化箱(22)内，所述搅拌杆二(25)固定于净化箱(22)的侧壁上，所述电机三(24)固定于净化箱(22)的下端面，且所述电机三(24)的输出轴贯穿净化箱(22)的下端面与搅拌杆二(25)固定配合，所述搅拌叶二(26)固定于搅拌杆二(25)的侧壁上，所述加热管一(27)固定于净化箱(22)的侧壁上，所述隔温板一(28)固定于加热管一(27)的侧壁上，所述净化箱(22)的侧壁上固定有于净化箱(22)相通的进水管二(31)，所述进水管二(31)的侧壁上固定有电池阀三(32)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种造纸原料净化装置，其特征在于，包括机体(1)、粉碎装置(2)、搅拌装置(3)、净化过滤装置(4)和分离装置(5)，所述粉碎装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述搅拌装置(3)固定于机体(1)的下端面，所述净化过滤装置(4)设置于机体(1)的一侧，所述分离装置(5)设置于净化过滤装置(4)的一侧，所述粉碎装置(2)包括电机一(6)、粉碎辊一(7)和粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)固定于机体(1)的上端面，所述机体(1)内开设有空腔一(10)，所述粉碎箱(9)内贯穿有与空腔一(10)相通的进料槽一(11)，所述粉碎辊一(7)对称设置于进料槽一(11)内，且所述粉碎辊一(7)与进料槽一(11)旋转配合，所述电机一(6)对称固定于粉碎箱(9)的侧壁上，且所述电机一(6)的输出轴贯穿粉碎箱(9)的侧壁与粉碎辊一(7)固定配合，所述搅拌装置(3)包括电机二(12)、直齿轮一(13)、直齿轮二(14)、搅拌杆一(15)和搅拌叶一(16)，所述直齿轮二(14)设置有两个，所述机体(1)内开设有空腔二(17)，所述直齿轮一(13)与直齿轮二(14)设置于空腔二(17)内，且所述直齿轮一(13)与直齿轮二(14)相啮合，所述电机二(12)固定于机体(1)的下端面，且所述电机二(12)的输出轴贯穿机体(1)的下端面与直齿轮一(13)固定配合，所述空腔二(17)内设置有与空腔二(17)旋转配合的转杆一(18)，所述转杆一(18)设置有两根，且所述直齿轮二(14)均固定于转杆一(18)的侧壁上，所述搅拌杆一(15)对称设置于机体(1)内，且所述转杆一(18)的一端与搅拌杆一(15)固定配合，所述搅拌叶一(16)固定于搅拌杆一(15)的侧壁上，所述机体(1)内固定有抽液泵一(8)，所述机体(1)的侧壁上固定有于空腔一(10)相通的进水管一(20)，所述进水管一(20)的侧壁上固定有电磁阀一(21)，所述净化过滤装置(4)包括净化箱(22)、过滤网一(23)、电机三(24)、搅拌杆二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志刚，李海洲，
申请(专利权)人：嵊州市天宇纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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