一种苎麻废水的处理系统技术方案

技术编号:25358988 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-21 17:18
本实用新型专利技术属于废水处理领域,尤其涉及一种苎麻废水的处理系统,该系统包括第一机械格栅、第一集水池、第一调节池、酸析反应池、第一板框压滤机、中间池、第一水解酸化池、IC厌氧反应器、第一生物接触氧化池、第一沉淀池、第一气浮系统、第二机械格栅、第二集水池、第二调节池、第二水解酸化池、第二生物接触氧化池、第二沉淀池、第二气浮系统、污泥浓缩池与第二板框压滤机;本实用新型专利技术的有益效果是:可有效的处理不同高低浓度的苎麻废水,从而避免环境污染,达到节约水源的目的,其最终废水处理结果达到《越南苎麻行业污染物排放标准》A标。

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻废水的处理系统
本技术属于废水处理领域,尤其涉及一种苎麻废水的处理系统。
技术介绍
根据苎麻生产工艺表明,其产生废水主要为脱胶生产车间,主要废水分为浸酸废水、煮麻废水、洗麻废水、漂白废水、酸洗废水、精炼废水、给油废水。高浓度废水水质具有浓度变化大、有机物含量高、SS含量高、木质素含量、pH高、色度高等特性,其主要污染物为COD、BOD5、SS及色度,低浓度废水各污染物浓度均不高,高浓度废水其特性具体如下:1)有机污染物浓度高成分复杂一煮废水具有废水温度高,色度高,pH高,COD高,并且含有大量难降解有机物的特点,属于高难度废水。COD高达12000~20000mg/L,废水呈棕褐色,水温高达100摄氏度以上,废水呈碱性,pH最高达13-14,可生化性一般,生物耗氧量BOD5浓度范围5000~7000mg/L,其中木质素含量高达6000mg/L,因而其水质是相当复杂的,污染物种类多,而且浓度存在短期波动性。2)SS浓度高该废水SS含量高达2000mg/L,高浓度的SS如果不进行预处理,会严重增加后续生化处理负荷,降低处理效率,并且难溶型悬浮物随着时间推移堆积在生化池中,使生化池有效停留时间缩短,微生物群体减少。3)可生化性较一般根据的BOD5/CODcr在0.3左右,可生化性一般。4)废水色度较高该类废水原水色度一般在3000倍左右。而目前关于苎麻废水处理报道较少或处理后的苎麻废水难以达到排放标准。
技术实现思路
技术为了解决上述技术问题提供一种苎麻废水的处理系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种苎麻废水的处理系统,包括第一机械格栅、第一集水池、第一调节池、酸析反应池、第一板框压滤机、中间池、第一水解酸化池、IC厌氧反应器、第一生物接触氧化池、第一沉淀池、第一气浮系统、第二机械格栅、第二集水池、第二调节池、第二水解酸化池、第二生物接触氧化池、第二沉淀池、第二气浮系统、污泥浓缩池与第二板框压滤机;所述第一机械格栅与第一集水池相连通,所述第一集水池的出水口通过管道与所述第一调节池的进水口相连通,所述第一调节池的出水口通过管道与所述酸析反应池的进水口相连通,所述酸析反应池的出水口通过管道与第一板框压滤机的进水口相连通,所述第一板框压滤机的出水口通过管道与所述中间池的进水口相连通,所述中间池的出水口通过管道与所述第一水解酸化池的进水口相连通,所述第一水解酸化池的出水口通过管道与所述IC厌氧反应器的进水口相连通,所述IC厌氧反应器的出水口通过管道与所述第一生物接触氧化池的进水口相连通,所述第一生物接触氧化池的出水口通过管道与所述第一沉淀池的进水口相连通,所述第一沉淀池的出水口通过管道与所述第一气浮系统的进水口相连通,所述第一气浮系统的出水口通过管道与所述第二水解酸化池的进水口相连通;所述第二机械格栅与所述第二集水池相连通,所述第二集水池的出水口通过管道与所述第二调节池的进水口相连通,所述第二调节池的出水口通过管道与所述第二水解酸化池的进水口相连通,所述第二水解酸化池的出水口通过管道与所述第二生物接触氧化池的进水口相连通,所述第二生物接触氧化池的出水口通过管道与第二沉淀池的进水口相连通,所述第二沉淀池的出水口通过管道与所述第二气浮系统的进水口相连通,所述第二气浮系统的出水口通过管道与所述污泥浓缩池的进水口相连通,所述污泥浓缩池的出水口通过管道与所述第二板框压滤机的进水口相连通。作为本技术进一步优选,所述第一气浮系统包括第一管道混合器、第一高效浅层气浮机与两个第一加药泵,所述第一沉淀池的出水口通过管道与所述第一管道混合器的进水口相连通,所述第一管道混合器的出水口通过管道与所述第一高效浅层气浮机的进水口相连通,所述第一高效浅层气浮机的出水口通过管道与所述第二水解酸化池的进水口相连通,两个所述第一加药泵分别通过加药管道与所述第一管道混合器上的两个加药口相连通。作为本技术进一步优选,所述第二气浮系统包括第二管道混合器、第二高效浅层气浮机与两个第二加药泵,所述第二沉淀池的出水口通过管道与所述第二管道混合器的进水口相连通,所述第二管道混合器的出水口通过管道与所述第二高效浅层气浮机的进水口相连通,所述第二高效浅层气浮机的出水口通过管道与所述污泥浓缩池的进水口相连通,两个所述第二加药泵分别通过加药管道与所述第二管道混合器上的两个加药口相连通。作为本技术进一步优选,还包括第三管道混合器,所述污泥浓缩池的出水口通过管道与所述第三管道混合器的进水口相连通,所述第三管道混合器的出水口通过管道与所述第二板框压滤机的进水口相连通。本技术的有益效果是:可有效的处理不同高低浓度的苎麻废水,从而避免环境污染,达到节约水源的目的,其最终废水处理结果达到《越南苎麻行业污染物排放标准》A标。附图说明图1为本技术处理系统流程图。附图中,各标号所代表的部件如下:1、第一机械格栅,2、第一调节池,3、酸析反应池,4、第一板框压滤机,5、中间池,6、第一水解酸化池,7、IC厌氧反应器,8、第一生物接触氧化池,9、第一沉淀池,10、第二机械格栅,11、第二调节池,12、第二水解酸化池,13、第二生物接触氧化池,14、第二沉淀池,15、污泥浓缩池,16、第二板框压滤机,17、第一管道混合器,18、第一高效浅层气浮机,19、第二管道混合器,20、第二高效浅层气浮机,21、第一集水池,22、第二集水池,23、第一加药泵,24、第二加药泵,25、第三管道混合器。具体实施方式以下对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例如图1所示一种苎麻废水的处理系统,包括第一机械格栅1、第一集水池21、第一调节池2、酸析反应池3、第一板框压滤机4、中间池5、第一水解酸化池6、IC厌氧反应器7、第一生物接触氧化池8、第一沉淀池9、第一气浮系统、第二机械格栅10、第二集水池22、第二调节池11、第二水解酸化池12、第二生物接触氧化池13、第二沉淀池14、第二气浮系统、污泥浓缩池15与第二板框压滤机16;所述第一机械格栅1与第一集水池21相连通,所述第一集水池21的出水口通过管道与所述第一调节池2的进水口相连通,所述第一调节池2的出水口通过管道与所述酸析反应池3的进水口相连通,所述酸析反应池3的出水口通过管道与第一板框压滤机4的进水口相连通,所述第一板框压滤机4的出水口通过管道与所述中间池5的进水口相连通,所述中间池5的出水口通过管道与所述第一水解酸化池6的进水口相连通,所述第一水解酸化池6的出水口通过管道与所述IC厌氧反应器7的进水口相连通,所述IC厌氧反应器7的出水口通过管道与所述第一生物接触氧化池8的进水口相连通,所述第一生物接触氧化池8的出水口通过管道与所述第一沉淀池9的进水口相连通,所述第一沉淀池9的出水口通过管道与所述第一气浮系统的进水口相连通,所述第一气浮系统的出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苎麻废水的处理系统,其特征在于,包括第一机械格栅(1)、第一集水池(21)、第一调节池(2)、酸析反应池(3)、第一板框压滤机(4)、中间池(5)、第一水解酸化池(6)、IC厌氧反应器(7)、第一生物接触氧化池(8)、第一沉淀池(9)、第一气浮系统、第二机械格栅(10)、第二集水池(22)、第二调节池(11)、第二水解酸化池(12)、第二生物接触氧化池(13)、第二沉淀池(14)、第二气浮系统、污泥浓缩池(15)与第二板框压滤机(16);/n所述第一机械格栅(1)与第一集水池(21)相连通,所述第一集水池(21)的出水口通过管道与所述第一调节池(2)的进水口相连通,所述第一调节池(2)的出水口通过管道与所述酸析反应池(3)的进水口相连通,所述酸析反应池(3)的出水口通过管道与第一板框压滤机(4)的进水口相连通,所述第一板框压滤机(4)的出水口通过管道与所述中间池(5)的进水口相连通,所述中间池(5)的出水口通过管道与所述第一水解酸化池(6)的进水口相连通,所述第一水解酸化池(6)的出水口通过管道与所述IC厌氧反应器(7)的进水口相连通,所述IC厌氧反应器(7)的出水口通过管道与所述第一生物接触氧化池(8)的进水口相连通,所述第一生物接触氧化池(8)的出水口通过管道与所述第一沉淀池(9)的进水口相连通,所述第一沉淀池(9)的出水口通过管道与所述第一气浮系统的进水口相连通,所述第一气浮系统的出水口通过管道与所述第二水解酸化池(12)的进水口相连通;/n所述第二机械格栅(10)与所述第二集水池(22)相连通,所述第二集水池(22)的出水口通过管道与所述第二调节池(11)的进水口相连通,所述第二调节池(11)的出水口通过管道与所述第二水解酸化池(12)的进水口相连通,所述第二水解酸化池(12)的出水口通过管道与所述第二生物接触氧化池(13)的进水口相连通,所述第二生物接触氧化池(13)的出水口通过管道与第二沉淀池(14)的进水口相连通,所述第二沉淀池(14)的出水口通过管道与所述第二气浮系统的进水口相连通,所述第二气浮系统的出水口通过管道与所述污泥浓缩池(15)的进水口相连通,所述污泥浓缩池(15)的出水口通过管道与所述第二板框压滤机(16)的进水口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种苎麻废水的处理系统,其特征在于,包括第一机械格栅(1)、第一集水池(21)、第一调节池(2)、酸析反应池(3)、第一板框压滤机(4)、中间池(5)、第一水解酸化池(6)、IC厌氧反应器(7)、第一生物接触氧化池(8)、第一沉淀池(9)、第一气浮系统、第二机械格栅(10)、第二集水池(22)、第二调节池(11)、第二水解酸化池(12)、第二生物接触氧化池(13)、第二沉淀池(14)、第二气浮系统、污泥浓缩池(15)与第二板框压滤机(16);
所述第一机械格栅(1)与第一集水池(21)相连通,所述第一集水池(21)的出水口通过管道与所述第一调节池(2)的进水口相连通,所述第一调节池(2)的出水口通过管道与所述酸析反应池(3)的进水口相连通,所述酸析反应池(3)的出水口通过管道与第一板框压滤机(4)的进水口相连通,所述第一板框压滤机(4)的出水口通过管道与所述中间池(5)的进水口相连通,所述中间池(5)的出水口通过管道与所述第一水解酸化池(6)的进水口相连通,所述第一水解酸化池(6)的出水口通过管道与所述IC厌氧反应器(7)的进水口相连通,所述IC厌氧反应器(7)的出水口通过管道与所述第一生物接触氧化池(8)的进水口相连通,所述第一生物接触氧化池(8)的出水口通过管道与所述第一沉淀池(9)的进水口相连通,所述第一沉淀池(9)的出水口通过管道与所述第一气浮系统的进水口相连通,所述第一气浮系统的出水口通过管道与所述第二水解酸化池(12)的进水口相连通;
所述第二机械格栅(10)与所述第二集水池(22)相连通,所述第二集水池(22)的出水口通过管道与所述第二调节池(11)的进水口相连通,所述第二调节池(11)的出水口通过管道与所述第二水解酸化池(12)的进水口相连通,所述第二水解酸化池(12)的出水口通过管道与所述第二生物接触氧化池(13)的进水口相连通,所述第二生物接触氧化池(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文胡海蓉
申请(专利权)人:成都泰润环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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