本实用新型专利技术属于环保技术领域,尤其涉及一种污泥脱水装置,包括中空结构的干燥筒,所述干燥筒底部设有支架,所述干燥筒内同轴设有滚筒,所述滚筒内侧壁上设有沿轴向方向延伸的螺旋叶片,位于所述干燥筒内的所述滚筒周向侧壁上均匀布置有漏水孔,所述滚筒一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述滚筒两端分别与所述干燥筒的端面转动连接,所述滚筒两端分别伸出至所述干燥筒外侧,所述滚筒任一伸出端连接驱动机构,所述干燥筒上设有与所述干燥筒内部相连通的热空气源管道,所述干燥筒周向外壁上设有冷却液循环管,所述干燥筒下侧设有出水口;本实用新型专利技术产品可有效的提高污泥的脱水效率与工作效率。
【技术实现步骤摘要】
污泥脱水装置
本技术属于环保
,尤其涉及一种污泥脱水装置。
技术介绍
在污水处理的过程中,常常伴随着大量含水率较高的污泥,为了对污泥进行进一步的后续脱水处理,目前一些工厂将污泥自然露天暴晒蒸发水分,其不但效率低,而且异味大,此外也常用在重力条件下挤压出水,同样存在脱水效率低,无法满足工作效率要求。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种污泥脱水装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:污泥脱水装置,包括中空结构的干燥筒,所述干燥筒底部设有支架,所述干燥筒内同轴设有滚筒,所述滚筒内侧壁上设有沿轴向方向延伸的螺旋叶片,位于所述干燥筒内的所述滚筒周向侧壁上均匀布置有漏水孔,所述滚筒一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述滚筒两端分别与所述干燥筒的端面转动连接,所述滚筒两端分别伸出至所述干燥筒外侧,所述滚筒任一伸出端连接驱动机构,所述干燥筒上设有与所述干燥筒内部相连通的热空气源管道,所述干燥筒周向外壁上设有冷却液循环管,所述干燥筒下侧设有出水口。本技术的有益效果是:本技术产品通过污泥泵(附图未示出)将污泥导入滚筒内,同时伺服电机带动滚筒转动,将污泥从进料口带动至出料口,污水通过漏水孔流出至干燥筒内,同时向干燥筒中通过热空气,加速污泥中水的蒸发,再通过冷却液循环管内的水将蒸汽冷凝下来成水滴,最后污水通过出水口排出,污泥从出料口排出,在使用使封盖处于密封状态,污泥在滚筒内运行一段时间,关闭热空气通入干燥筒内,开启冷却水冷凝水蒸气,从而提高污泥的脱水效率,提高工作效率。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述干燥筒倾斜设置于所述支架上,所述出水口位于所述干燥筒最低处。进一步,所述滚筒出料口处可拆卸连接有封盖,所述封盖外侧端面设有把手。进一步,所述封盖与所述滚筒连接处设有密封圈。进一步,所述滚筒与所述封盖相连接的一端至所述支架的距离小于所述滚筒远离所述封盖的一端至所述支架的距离,所述出水口靠近所述封盖设置。进一步,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机设于所述干燥筒上,所述滚筒远离所述封盖的一端上设有皮带轮,所述皮带轮通过传动带与所述伺服电机传动连接。附图说明图1为本技术产品结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、干燥筒,2、支架,3、滚筒,4、螺旋叶片,5、漏水孔,6、热空气源管道,7、冷却液循环管,8、出水口,9、封盖,10、把手,11、伺服电机,12、皮带轮,13、传动带。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例如图1所示污泥脱水装置,包括中空结构的干燥筒1,干燥筒1呈圆柱形,所述干燥筒1底部设有支架2,支架通过螺栓连接于干燥筒1的底部,所述干燥筒1内同轴设有滚筒3,滚筒3靠近皮带轮12的一端为进料口,进料口处铰接有用于打开或关闭进料口的挡板,污泥通过进料口进入滚筒3的内部,污泥通过污泥泵将污泥导入滚筒3内部,污泥泵的出口连通有管道,管道与进料口通过密封轴承连接,也可以采用人工方式将污泥通过进料口加入滚筒3的内部,滚筒3靠近封盖9的一端为出料口,所述滚筒3内侧壁上设有沿轴向方向延伸的螺旋叶片4,螺旋叶片4可选择单向螺旋叶片或双向螺旋叶片,滚筒3发生转动,在螺旋叶片4的作用下使污泥从进料口输送至出料口,避免滚筒3的堵塞,同时污水通过漏水孔5流入干燥筒1内部,再通过出水口8排出,位于所述干燥筒1内的所述滚筒3周向侧壁上均匀布置有漏水孔5,所述滚筒3一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述滚筒3两端分别通过转动轴承与所述干燥筒1的端面转动连接,所述滚筒3两端分别伸出至所述干燥筒1外侧,所述滚筒3任一伸出端连接驱动机构,驱动机构设置于滚筒3进料口端,所述干燥筒1上设有与所述干燥筒1内部相连通的热空气源管道6,向热空气源管道6内通入热空气,加速污泥中水分的蒸发流出,所述干燥筒1周向外壁上设有冷却液循环管7,向冷却液循环管7内通入冷却水,使干燥筒1内的蒸汽冷凝,并通过出水口8排出,达到污泥脱水的目的,所述干燥筒1下侧设有出水口8。所述干燥筒1倾斜设置于所述支架2上,所述出水口8位于所述干燥筒1最低处,其便于污水通过出水口8排出。所述滚筒3出料口处可拆卸连接有封盖9(通过螺栓连接或通过合页连接),所述封盖9外侧端面设有把手10。所述封盖9与所述滚筒3连接处设有密封圈,密封圈位于封盖9与滚筒3的连接处,密封圈可由橡胶制成,所述滚筒3与所述封盖9相连接的一端至所述支架2的距离小于所述滚筒3远离所述封盖9的一端至所述支架2的距离,所述出水口8靠近所述封盖9设置,其进料口距离支架2底部垂直距离大于出料口距离支架2底部垂直距离。所述驱动机构包括伺服电机11,所述伺服电机11设于所述干燥筒1上,所述滚筒3远离所述封盖9的一端上设有皮带轮12,所述皮带轮12通过传动带13与所述伺服电机11传动连接,伺服电机11的输出轴端部也设有皮带轮,从而通过传动带实现伺服电机11带动滚筒3的转动,同时也可以通过链条实现传动。本技术产品通过污泥泵(附图未示出)将污泥导入滚筒3内,同时伺服电机11带动滚筒3转动,将污泥从进料口带动至出料口,污水通过漏水孔5流出至干燥筒1内,同时向干燥筒1中通过热空气,加速污泥中水的蒸发,再通过冷却液循环管7内的水将蒸汽冷凝下来成水滴,最后污水通过出水口8排出,污泥从出料口排出,在使用使封盖9处于密封状态,污泥在滚筒3内运行一段时间,关闭热空气通入干燥筒1内,开启冷却水冷凝水蒸气,从而提高污泥的脱水效率。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,术语“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.污泥脱水装置,其特征在于,包括中空结构的干燥筒(1),所述干燥筒(1)底部设有支架(2),所述干燥筒(1)内同轴设有滚筒(3),所述滚筒(3)内侧壁上设有沿轴向方向延伸的螺旋叶片(4),位于所述干燥筒(1)内的所述滚筒(3)周向侧壁上均匀布置有漏水孔(5),所述滚筒(3)一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述滚筒(3)两端分别与所述干燥筒(1)的端面转动连接,所述滚筒(3)两端分别伸出至所述干燥筒(1)外侧,所述滚筒(3)任一伸出端连接驱动机构,所述干燥筒(1)上设有与所述干燥筒(1)内部相连通的热空气源管道(6),所述干燥筒(1)周向外壁上设有冷却液循环管(7),所述干燥筒(1)下侧设有出水口(8)。/n
【技术特征摘要】
1.污泥脱水装置,其特征在于,包括中空结构的干燥筒(1),所述干燥筒(1)底部设有支架(2),所述干燥筒(1)内同轴设有滚筒(3),所述滚筒(3)内侧壁上设有沿轴向方向延伸的螺旋叶片(4),位于所述干燥筒(1)内的所述滚筒(3)周向侧壁上均匀布置有漏水孔(5),所述滚筒(3)一端设置有进料口,另一端设置有出料口,所述滚筒(3)两端分别与所述干燥筒(1)的端面转动连接,所述滚筒(3)两端分别伸出至所述干燥筒(1)外侧,所述滚筒(3)任一伸出端连接驱动机构,所述干燥筒(1)上设有与所述干燥筒(1)内部相连通的热空气源管道(6),所述干燥筒(1)周向外壁上设有冷却液循环管(7),所述干燥筒(1)下侧设有出水口(8)。
2.根据权利要求1所述污泥脱水装置,其特征在于,所述干燥筒(1)倾斜设置于所述支架(2)上,所述出水口(8)位于所述干燥筒(1)最低处。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡海蓉,黄文,
申请(专利权)人:成都泰润环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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