一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，包括：干燥炉体、干燥炉搅拌装置、再生炉炉体、再生炉搅拌装置、粉末活性炭回收装置、燃气加热系统，所述干燥炉体的出料口通过管道连接于再生炉炉体的进料口将干燥后的活性炭物料输送到再生炉炉体内，所述干燥炉体内设有干燥炉搅拌装置，所述再生炉炉体内设有再生炉搅拌装置，所述再生炉炉体上侧通过再生废气烟道连接于粉末活性炭回收装置，所述干燥炉体、再生炉炉体内设有燃气加热系统，本实用新型专利技术的结构设计兼具颗粒碳再生和粉末炭再生，解决了回转窑不能兼具颗粒碳再生和粉末炭再生的问题；干燥和再生串联设计，很好地利用了再生燃气加热系统的富裕的热量，到达热量的最大利用。

【技术实现步骤摘要】
一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉
本技术涉及活性炭再生
，具体为一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉。
技术介绍
目前可同时实现活性炭热法干燥和再生工艺有三种方法，一种是内热式回转窑，热量通过炉尾的燃烧器加热炉内活性炭，操作过程中需要准确控制燃料和空气的比例，空气过少温度达不到要求的温度，空气过多造成空气与活性炭反应燃烧，减少活性炭的再生得率，这种炉子只能再生颗粒活性炭，不能再生粉末活性炭，回转破碎成粉末的活性炭无法收集，要么在回转窑内与氧气反应烧掉，要么被烟气带出变成无用的飞灰。另外一种是塔式多段炉，这种炉子为立式结构，将炉子分成多个腔室，上部是干燥腔，下部是再生腔和冷却腔，加热是通过燃气烧嘴加热，与外热式再生炉类似火焰直接接触活性炭，也存在外热式回转窑的问题，该种炉子也只能再生颗粒活性炭。第三种是外热式回转窑，使用电或者燃料外部加热，物料受热均匀并且可连续生产，其中炉管材料采用310S耐高温不锈钢，饱和活性炭中吸附有硫等各种腐蚀性物质，在高温的情况下发生高温硫化腐蚀，即在700～1000℃的高温下，在其晶界太量析出σ相，造成晶界附近贫Cr，从而降低了晶界抗硫腐蚀性能，使用寿命比较短，时间测试寿命只有2月，不能满足活性炭的再生生产。碳化硅材料是高温烧结出来的陶瓷，具有耐高温腐蚀和硬度高等的特点，同时热导率极高，可以快速将炉管外部的热量传到炉内，是理想的活性炭再生炉管材料，但是形状和材料尺寸受限，如直径600mm的碳化硅管长度最多600mm，无法满足长度10m的炉管要求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，包括：干燥炉体、干燥炉搅拌装置、再生炉炉体、再生炉搅拌装置、粉末活性炭回收装置、燃气加热系统，所述干燥炉体的出料口通过管道连接于再生炉炉体的进料口将干燥后的活性炭物料输送到再生炉炉体内，所述干燥炉体内设有干燥炉搅拌装置，所述再生炉炉体内设有再生炉搅拌装置，所述再生炉炉体上侧通过再生废气烟道连接于粉末活性炭回收装置，所述干燥炉体、再生炉炉体内设有燃气加热系统，所述粉末活性炭回收装置包括回收装置壳体，所述回收装置壳体一端设有再生废气进口、另一端上侧设有回收装置烟气出口，靠近再生废气进口一端回收装置壳体下侧设有回收装置粉末活性炭物料出口，所述回收装置壳体内底部设有回收装置螺旋，回收装置螺旋一端连接于回收装置螺旋电机，回收装置螺旋电机安装在回收装置壳体外侧。进一步地，所述干燥炉体包括干燥炉体钢结构，所述干燥炉体钢结构内设有干燥炉管，所述干燥炉管通过干燥炉管支撑装置安装在干燥炉体钢结构内，所述干燥炉管外侧的干燥炉体钢结构上设有干燥炉体保温装置，所述干燥炉体钢结构两端安装在干燥炉头炉尾钢结构上，所述干燥炉体钢结构一端上侧设有干燥进料口、另一端下侧设有干燥出料口，所述干燥炉体钢结构上侧设有干燥废气排放口、干燥预热空气进口。进一步地，所述干燥炉搅拌装置包括干燥搅拌轴，所述干燥搅拌轴安装在干燥炉体内，所述干燥炉体内的干燥搅拌轴上设有若干干燥搅拌叶片，所述干燥搅拌轴两端通过干燥轴承座安装在干燥轴承座支撑上，所述干燥搅拌轴一侧连接有干燥搅拌电机。进一步地，所述再生炉炉体包括再生炉体钢结构，所述再生炉体钢结构两端安装在再生炉头炉尾钢结构上，所述再生炉体钢结构内设有再生炉管，再生炉体钢结构、再生炉头炉尾钢结构下端安装在设备底座上，所述再生炉管通过再生炉管支撑安装在再生炉体钢结构上，所述再生炉管外侧的再生炉体钢结构上设有再生炉体保温装置，所述再生炉体钢结构一端上侧设有再生炉炉体进料口、另一端上侧设有再生废气排出口，再生废气排出口下侧的再生炉体钢结构上设有再生出料口，再生废气排出口通过再生废气烟道连接于粉末活性炭回收装置。进一步地，所述再生炉搅拌装置包括再生搅拌轴，再生搅拌轴内设有蒸汽通道，所述再生搅拌轴安装在再生炉炉体内，所述再生炉炉体内的再生搅拌轴上设有若干再生搅拌叶片，所述再生搅拌轴两端通过再生轴承座安装在再生轴承座支撑上，所述再生炉炉体内的再生搅拌轴上设有再生蒸汽喷嘴，所述再生搅拌轴一端上设有再生蒸汽旋转接头，所述再生炉炉体外侧的再生搅拌轴通过传动装置连接于再生搅拌电机。进一步地，所述燃气加热系统包括干燥加热腔、再生加热腔，所述干燥炉管设置在干燥加热腔内，再生炉管设置在再生加热腔内，所述干燥加热腔、再生加热腔之间设有热烟气连通管，所述干燥加热腔一侧设有干燥炉燃烧器、另一侧设有燃烧废气出口，所述燃烧废气出口一侧的干燥炉体上设有干燥温控探头，所述干燥炉管下侧的干燥加热腔内设有干燥炉挡火板，所述再生炉管上侧的再生加热腔内设有再生炉挡火板，所述再生加热腔一侧设有再生炉燃烧器、另一侧设有再生温控探头。进一步地，所述的炉管固定式活性炭干燥、再生一体炉可以实现饱和活性炭在一体炉内实现干燥、再生、活化的全部过程，所述的饱和活性炭包括颗粒活性炭、粉末活性炭。进一步地，所述的干燥炉管材料采用310S不锈钢，304不锈钢，316不锈钢、碳化硅中的一种；干燥炉管由若干干燥炉管支撑装置支撑，干燥炉管支撑由耐火砖砌成或者耐火浇注料浇筑而成。进一步地，所述干燥搅拌叶片倾斜设置在干燥搅拌轴上，再生搅拌叶片倾斜设置在再生搅拌轴上，干燥搅拌叶片、再生搅拌叶片为310S不锈钢，304不锈钢，316不锈钢、碳化硅中的一种。进一步地，所述的干燥炉体保温装置由耐火陶瓷纤维模块和陶瓷纤维棉构成；所述的再生炉体保温装置由耐火陶瓷纤维模块和陶瓷纤维棉构成。进一步地，所述的再生炉管由碳化硅材料构成，所述的再生炉管由碳化硅粉末烧结而成，多个碳化硅炉管单体通过管套或者止口方式组成炉管，碳化硅炉管单体之间处采用高温胶粘接，活性炭物料在炉管内被加热，活化再生。进一步地，所述的干燥炉体钢结构和再生炉体钢结构采用碳钢或者不锈钢材料；所述的干燥炉体钢结构和再生炉体钢结构侧板是模块化的，通过螺栓整体连接到炉体结构上。进一步地，所述的再生加热腔、干燥加热腔为由炉管和保温材料构成环形空间，分别设有干燥炉挡火板和再生炉挡火板，用于改变烟气的流通方向，更好的对炉体加热。进一步地，所述的燃气加热系统，通过热烟气连通管将再生加热腔，干燥加热腔连通。再生加热腔通过再生炉燃烧器加热，由再生温控探头控制温度，再生温控探头与再生炉燃烧器的供气(天然气)和空气供给系统联动，调节天然气供气量和空气量；每个再生炉包括多个独立的再生加热腔。进一步地，所述的干燥加热腔利用再生加热腔剩余的烟气热量加热，由干燥温控探头控制温度，如果热量不够可以通过干燥炉燃烧器补充热量，同样干燥温控探头与干燥炉燃烧器的供气(天然气)和空气供给系统联动，调节天然气供气量和空气量；每个干燥炉包括多个独立的干燥加热腔。进一步地，所述的独立的干燥加热腔和独立的再生加热腔数量可以一样，也可以不一样。进一步地，所述的粉末活性炭回收装置内有螺旋，螺旋的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，其特征在于：包括：干燥炉体、干燥炉搅拌装置、再生炉炉体、再生炉搅拌装置、粉末活性炭回收装置、燃气加热系统，所述干燥炉体的出料口通过管道连接于再生炉炉体的进料口将干燥后的活性炭物料输送到再生炉炉体内，所述干燥炉体内设有干燥炉搅拌装置，所述再生炉炉体内设有再生炉搅拌装置，所述再生炉炉体上侧通过再生废气烟道连接于粉末活性炭回收装置，所述干燥炉体、再生炉炉体内设有燃气加热系统，所述粉末活性炭回收装置包括回收装置壳体，所述回收装置壳体一端设有再生废气进口、另一端上侧设有回收装置烟气出口，靠近再生废气进口一端回收装置壳体下侧设有回收装置粉末活性炭物料出口，所述回收装置壳体内底部设有回收装置螺旋，回收装置螺旋一端连接于回收装置螺旋电机，回收装置螺旋电机安装在回收装置壳体外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，其特征在于：包括：干燥炉体、干燥炉搅拌装置、再生炉炉体、再生炉搅拌装置、粉末活性炭回收装置、燃气加热系统，所述干燥炉体的出料口通过管道连接于再生炉炉体的进料口将干燥后的活性炭物料输送到再生炉炉体内，所述干燥炉体内设有干燥炉搅拌装置，所述再生炉炉体内设有再生炉搅拌装置，所述再生炉炉体上侧通过再生废气烟道连接于粉末活性炭回收装置，所述干燥炉体、再生炉炉体内设有燃气加热系统，所述粉末活性炭回收装置包括回收装置壳体，所述回收装置壳体一端设有再生废气进口、另一端上侧设有回收装置烟气出口，靠近再生废气进口一端回收装置壳体下侧设有回收装置粉末活性炭物料出口，所述回收装置壳体内底部设有回收装置螺旋，回收装置螺旋一端连接于回收装置螺旋电机，回收装置螺旋电机安装在回收装置壳体外侧。


2.根据权利要求1所述的一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，其特征在于：所述干燥炉体包括干燥炉体钢结构，所述干燥炉体钢结构内设有干燥炉管，所述干燥炉管通过干燥炉管支撑装置安装在干燥炉体钢结构内，所述干燥炉管外侧的干燥炉体钢结构上设有干燥炉体保温装置，所述干燥炉体钢结构两端安装在干燥炉头炉尾钢结构上，所述干燥炉体钢结构一端上侧设有干燥进料口、另一端下侧设有干燥出料口，所述干燥炉体钢结构上侧设有干燥废气排放口、干燥预热空气进口。


3.根据权利要求1或2所述的一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，其特征在于：所述干燥炉搅拌装置包括干燥搅拌轴，所述干燥搅拌轴安装在干燥炉体内，所述干燥炉体内的干燥搅拌轴上设有若干干燥搅拌叶片，所述干燥搅拌轴两端通过干燥轴承座安装在干燥轴承座支撑上，所述干燥搅拌轴一侧连接有干燥搅拌电机。


4.根据权利要求3所述的一种炉管固定式活性炭干燥和再生一体炉，其特征在于：所述再生炉炉体包括再生炉体钢结构，所述再生炉体钢结构两端安装在再生炉头炉尾钢结构上，所述再生炉体钢结构内设有再生炉管，再生炉体钢结构、再生炉头炉尾钢结构下端安装在设备底座上，所述再生炉管通过再生炉管支撑安装在再生炉体钢结构上，所述再生炉管外侧的再生炉体钢结构上设有再生炉体保温装置，所述再生炉体钢结构一端上侧设有再生炉炉体进料口、另一端上侧设有再生废气排出口，再生废气排出口下侧的再生炉体钢结构上设有再生出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛红兵，
申请(专利权)人：上海合源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31