一种无尘布热线自动横切叠布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘布热线自动横切叠布机，包括机体，所述机体的内部的左部设置有布卷固定轴，所述布卷固定轴的上方设置有第一主动滚轮，所述第一主动滚轮的右方设置有张力组件，所述张力组件的右方设置有第二主动滚轮，所述第二主动滚轮的右侧设置有辅助滚轮，所述第二主动滚轮的下方设置有热切组件，所述热切组件的下方设置有传送带，所述传送带的右部下方设置有叠布机构。本实用新型专利技术结构简单，通过机器操作，可提高生产效率，节约人工成本，同时降低了工人的劳动强度，将无尘布卷自动切割并整齐规范的叠放在一起，数量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘布热线自动横切叠布机
本技术涉及织物切割叠合机械
，具体为一种无尘布热线自动横切叠布机。
技术介绍
目前无尘布卷裁包装成品之前需要进行切割及叠布计数，而切割及叠布计数工序完全由人工操作，存在生产成本高，生产效率低且生产合格率不稳定等因素。现有的激光切割需人工拉布，切割完成后需人工叠布计数，生产成本高，生产效率低且生产合格率不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无尘布热线自动横切叠布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘布热线自动横切叠布机，包括机体，所述机体的内部的左部设置有布卷固定轴，所述布卷固定轴的上方设置有第一主动滚轮，所述第一主动滚轮的右方设置有张力组件，所述张力组件的右方设置有第二主动滚轮，所述第二主动滚轮的右侧设置有辅助滚轮，所述第二主动滚轮的下方设置有热切组件，所述热切组件的下方设置有传送带，所述传送带的右部下方设置有叠布机构。优选的，所述机体的外侧安装有PLC可编程逻辑控制器。优选的，所述张力组件的前后两部均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过支撑杆固定在机体的内部，所述电动伸缩杆的下端设置有连接块，两个所述连接块之间活动设置有张力棍。优选的，所述辅助滚轮、第二主动滚轮和第一主动滚轮的型号大小均相同，所述辅助滚轮和布卷固定轴的前后两端均通过轴承活动连接在机体的两侧内壁上，所述第二主动滚轮和第一主动滚轮的后端通过轴承活动固定在机体的后侧内壁上，所述第二主动滚轮和第一主动滚轮的前端均设置有动力电机。优选的，所述热切组件的右侧内壁开设有切割槽，所述热切组件的左侧内壁的前后两部均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有热切刀片，所述热切刀片与切割槽相匹配。优选的，所述叠布机构的底部设置有固定轨道，所述固定轨道的上侧表面开设有滑槽，所述固定轨道的上侧左端设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有电动推杆，所述支撑板的右侧电动推杆的上方设置有计数器，所述电动推杆的伸缩端连接有叠布台，所述叠布台的底部设置有滑块，所述滑块嵌套在滑槽内，且滑块与滑槽之间设置为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，通过机器操作，可提高生产效率，节约人工成本，将无尘布卷自动切割并整齐规范的叠放在一起，数量准确；2.本技术降低了人工劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的张力组件侧面结构示意图。图3为本技术的热切组件俯视结构示意图。图4为本技术的叠布机构结构示意图。图中：1、机体，2、布卷固定轴，3、第一主动滚轮，4、张力组件，5、第二主动滚轮，6、辅助滚轮，7、热切组件，8、传送带，9、叠布机构，10、固定轨道，11、支撑板，12、电动推杆，13、叠布台，14、滑槽，15、滑块，16、支撑杆，17、电动伸缩杆，18、连接块，19、张力棍，20、切割槽，21、第二电动伸缩杆，22、热切刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种无尘布热线自动横切叠布机，包括机体1，机体1的内部的左部设置有布卷固定轴2，机体1的外侧安装有PLC可编程逻辑控制器，通过编写程序，控制机体1内各个元件工作，实现自动化，布卷固定轴2的上方设置有第一主动滚轮3，第一主动滚轮3的右方设置有张力组件4，张力组件4的前后两部均设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17通过支撑杆16固定在机体1的内部，电动伸缩杆17的下端设置有连接块18，两个连接块18之间活动设置有张力棍19，通过电动伸缩杆17伸缩推动张力棍19对布料进行伸张，使得布料绷紧平滑，张力组件4的右方设置有第二主动滚轮5，第二主动滚轮5的右侧设置有辅助滚轮6，辅助滚轮6、第二主动滚轮5和第一主动滚轮3的型号大小均相同，辅助滚轮6和布卷固定轴2的前后两端均通过轴承活动连接在机体1的两侧内壁上，第二主动滚轮5和第一主动滚轮3的后端通过轴承活动固定在机体1的后侧内壁上，第二主动滚轮5和第一主动滚轮3的前端均设置有动力电机，便于动力电机工作带动第二主动滚轮5和第一主动滚轮3转动，对布料进行运输，第二主动滚轮5的下方设置有热切组件7，热切组件7的右侧内壁开设有切割槽20，热切组件7的左侧内壁的前后两部均设置有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的伸缩端设置有热切刀片22，热切刀片22与切割槽20相匹配，布料位于热切刀片22与切割槽20之间，第二电动伸缩杆21推动热切刀片22与切割槽20相合，对布料进行切割，热切组件7的下方设置有传送带8，传送带8的右部下方设置有叠布机构9，叠布机构9的底部设置有固定轨道10，固定轨道10的上侧表面开设有滑槽14，固定轨道10的上侧左端设置有支撑板11，支撑板11的右侧设置有电动推杆12，支撑板11的右侧电动推杆12的上方设置有计数器，计数器触动开关设置于电动推杆12上，电动推杆12伸长依次，计数器完成计数一次，电动推杆12的伸缩端连接有叠布台13，叠布台13的底部设置有滑块15，滑块15嵌套在滑槽14内，且滑块15与滑槽14之间设置为滑动连接，使得叠布台13与固定轨道10之间滑动连接，电动推杆12推动叠布台13移动，使得传送带8上切好的布料落在叠布台13上进行堆叠。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，先设定好切割尺寸后，布卷固定轴2上的布料一次经过第一主动滚轮3、张力组件4、第二主动滚轮5和热切组件7落到传送带8上，第一主动滚轮3和第二主动滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘布热线自动横切叠布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部的左部设置有布卷固定轴(2)，所述布卷固定轴(2)的上方设置有第一主动滚轮(3)，所述第一主动滚轮(3)的右方设置有张力组件(4)，所述张力组件(4)的右方设置有第二主动滚轮(5)，所述第二主动滚轮(5)的右侧设置有辅助滚轮(6)，所述第二主动滚轮(5)的下方设置有热切组件(7)，所述热切组件(7)的下方设置有传送带(8)，所述传送带(8)的右部下方设置有叠布机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘布热线自动横切叠布机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部的左部设置有布卷固定轴(2)，所述布卷固定轴(2)的上方设置有第一主动滚轮(3)，所述第一主动滚轮(3)的右方设置有张力组件(4)，所述张力组件(4)的右方设置有第二主动滚轮(5)，所述第二主动滚轮(5)的右侧设置有辅助滚轮(6)，所述第二主动滚轮(5)的下方设置有热切组件(7)，所述热切组件(7)的下方设置有传送带(8)，所述传送带(8)的右部下方设置有叠布机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种无尘布热线自动横切叠布机，其特征在于：所述机体(1)的外侧安装有PLC可编程逻辑控制器。


3.根据权利要求1所述的一种无尘布热线自动横切叠布机，其特征在于：所述张力组件(4)的前后两部均设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)通过支撑杆(16)固定在机体(1)的内部，所述电动伸缩杆(17)的下端设置有连接块(18)，两个所述连接块(18)之间活动设置有张力棍(19)。


4.根据权利要求1所述的一种无尘布热线自动横切叠布机，其特征在于：所述辅助滚轮(6)、第二主动滚轮(5)和第一主动滚轮(3)的型号大小均相同，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建平，
申请(专利权)人：苏州诚立电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32