本实用新型专利技术公开了一种电瓶安装底板转运装置,包括U形板，所述U形板的转动连接有储料块，所述U形板上设置有用于锁紧储料块的锁紧机构，所述储料块的上端面朝下开设有储料槽，所述储料槽内弹性连接有压紧板，所述压紧板的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫和第一L形减震垫，所述储料槽的侧壁上固定连接有与第一减震平垫和第一L形减震垫相对应的第二减震平垫和第二L形减震垫，本实用新型专利技术在转运电瓶安装底板时实现了对电瓶安装底板的防护。
【技术实现步骤摘要】
一种电瓶安装底板转运装置
本技术涉及电瓶安装底板转运
，具体是一种电瓶安装底板转运装置。
技术介绍
在电瓶安装底板注塑清洗之后，进行后续工作时，需要将电瓶底板从注塑厂房运送到喷涂厂房之后再到金加工，在堆叠通过车运输时，经常发生电瓶底板安装底板之间相互碰撞或者下滑与车底板或地面直接相撞，并且层层叠加还给现场带来很大的安全隐患，同时现有的电瓶安装底板转运装置在转运过程中实现了不便工作人员对电瓶安装底板的取放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电瓶安装底板转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电瓶安装底板转运装置,包括U形板，所述U形板的转动连接有储料块，所述U形板上设置有用于锁紧储料块的锁紧机构，所述储料块的上端面朝下开设有储料槽，所述储料槽内弹性连接有压紧板，所述压紧板的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫和第一L形减震垫，所述储料槽的侧壁上固定连接有与第一减震平垫和第一L形减震垫相对应的第二减震平垫和第二L形减震垫。作为本技术进一步的方案：所述U形板包括底板，所述底板的两端均固定连接有固定板。作为本技术进一步的方案：所述锁紧机构包括锁紧杆，所述储料块的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在U形板的侧壁上；所述储料块的另一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端穿过U形板的侧壁并固定连接有转动板，所述转动板通过锁紧杆锁紧在U形板的外侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述U形板的侧壁上开设有用于第一连接杆穿过的通孔。作为本技术进一步的方案：所述转动板和U形板的外侧壁上均开设有用于锁紧杆插设的锁紧孔。作为本技术进一步的方案：所述压紧板通过弹簧固定连接在储料槽的侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述储料槽的侧壁上开设有用于弹簧固定连接有凹槽。作为本技术进一步的方案：所述弹簧和压紧板之间固定连接有第二连接杆。作为本技术进一步的方案：所述第二连接杆的一端位于凹槽内。作为本技术进一步的方案：位于所述凹槽内第二连接杆的端部固定连接有限位块，所述限位块的一端与弹簧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在储料块的上端面开设储料槽，便于将需要转运的电瓶安装底板放置在储料块内；通过在储料槽内弹性连接有压紧板，便于实现将电瓶安装底板压紧在储料槽内；通过在压紧板的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫和第一L形减震垫，储料槽的侧壁上固定连接有与第一减震平垫和第一L形减震垫相对应的第二减震平垫和第二L形减震垫，当电瓶安装底板放置在储料槽内防止了电瓶安装底板的磨损，这种电瓶安装底板转运装置在转运电瓶安装底板时实现了对电瓶安装底板的防护。附图说明图1为一种电瓶安装底板转运装置的示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为一种电瓶安装底板转运装置中U形板和储料块的连接示意图；图4为一种电瓶安装底板转运装置中固定板的示意图；图中：1、U形板；2、储料块；3、储料槽；4、压紧板；5、第一减震平垫；6、第一L形减震垫；7、第二减震平垫；8、第二L形减震垫；9、底板；10、固定板；11、锁紧杆；12、转动轴；13、第一连接杆；14、转动板；15、通孔；16、锁紧孔；17、弹簧；18、凹槽；19、第二连接杆；20、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种电瓶安装底板转运装置，包括U形板1，U形板1的转动连接有储料块2，U形板1上设置有用于锁紧储料块2的锁紧机构，储料块2的上端面朝下开设有储料槽3，储料槽3内弹性连接有压紧板4，压紧板4的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫5和第一L形减震垫6，储料槽3的侧壁上固定连接有与第一减震平垫5和第一L形减震垫6相对应的第二减震平垫7和第二L形减震垫8。U形板1包括底板9，底板9的两端均固定连接有固定板10。锁紧机构包括锁紧杆11，储料块2的一端固定连接有转动轴12，转动轴12的一端转动连接在U形板1的侧壁上；储料块2的另一端固定连接有第一第一连接杆13，第一第一连接杆13的一端穿过U形板1的侧壁并固定连接有转动板14，转动板14通过锁紧杆11锁紧在U形板1的外侧壁上，当需要调整储料块2的位置时，手动抽出锁紧杆11，当锁紧杆11的一端脱离固定板10和转动板14时，手动转动转动板14，通过第一第一连接杆13实现储料块2的转动，当储料块2位于合适的位置时，将锁紧杆11的一端插设在转动板14和固定板10上，即实现了通过锁紧杆11实现了对储料块2的锁紧。U形板1的侧壁上开设有用于第一连接杆13穿过的通孔15。转动板14和U形板1的外侧壁上均开设有用于锁紧杆11插设的锁紧孔16。压紧板4通过弹簧17固定连接在储料槽3的侧壁上，当电瓶安装底板放置在储料槽3内之前，工作人员手动推动压紧板4，当电瓶安装底板放置在储料槽3内时手动松开压紧板4，通过压紧板4实现将电瓶安装底板锁紧在储料槽3内。储料槽3的侧壁上开设有用于弹簧17固定连接有凹槽18。弹簧17和压紧板4之间固定连接有第二第二连接杆19。第二第二连接杆19的一端位于凹槽18内。位于凹槽18内第二第二连接杆19的端部固定连接有限位块20，限位块20的一端与弹簧17固定连接。本技术在使用时，当电瓶安装底板放置在储料槽3内之前，工作人员手动推动压紧板4，当电瓶安装底板放置在储料槽3内时手动松开压紧板4，通过压紧板4实现将电瓶安装底板锁紧在储料槽3内；当需要在储料槽3内取下电瓶安装底板时，手动抽出锁紧杆11，当锁紧杆11的一端脱离固定板10和转动板14时，手动转动转动板14，通过第一第一连接杆13实现储料块2的转动，调整储料槽3的位置，从而便于工作人员在储料块2的储料槽3内取下电瓶安装底板。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电瓶安装底板转运装置，其特征在于：包括U形板(1)，所述U形板(1)的转动连接有储料块(2)，所述U形板(1)上设置有用于锁紧储料块(2)的锁紧机构，所述储料块(2)的上端面朝下开设有储料槽(3)，所述储料槽(3)内弹性连接有压紧板(4)，所述压紧板(4)的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫(5)和第一L形减震垫(6)，所述储料槽(3)的侧壁上固定连接有与第一减震平垫(5)和第一L形减震垫(6)相对应的第二减震平垫(7)和第二L形减震垫(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电瓶安装底板转运装置，其特征在于：包括U形板(1)，所述U形板(1)的转动连接有储料块(2)，所述U形板(1)上设置有用于锁紧储料块(2)的锁紧机构，所述储料块(2)的上端面朝下开设有储料槽(3)，所述储料槽(3)内弹性连接有压紧板(4)，所述压紧板(4)的侧壁上自上而下固定连接有第一减震平垫(5)和第一L形减震垫(6)，所述储料槽(3)的侧壁上固定连接有与第一减震平垫(5)和第一L形减震垫(6)相对应的第二减震平垫(7)和第二L形减震垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电瓶安装底板转运装置，其特征在于，所述U形板(1)包括底板(9)，所述底板(9)的两端均固定连接有固定板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电瓶安装底板转运装置，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧杆(11)，所述储料块(2)的一端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端转动连接在U形板(1)的侧壁上；所述储料块(2)的另一端固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的一端穿过U形板(1)的侧壁并固定连接有转动板(14)，所述转动板(14)通过锁紧杆(11)锁紧在U形板(1)的外侧壁上。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊凤，
申请(专利权)人：杨俊凤，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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