一种板材边角料的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材边角料的回收装置，属于木门生产加工废料回收技术领域，包括基板、固定框、入料斗和装料机构，基板上端面垂直固定安装有固定框，固定框上端面固定安装有入料斗，固定框内滑动安装有装料机构，基板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮，四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，本实用新型专利技术一种板材边角料的回收装置，具有废料回收效率高的特点，本板材边角料的回收装置设置入料斗方便入料，并通过若干U型装料架进行装料，通过两个振动电机同步振动，提高空间利用效率，最后装载混合废料的U型装料架从固定框中拉出，进行捆扎，方便废料回收后的装运和二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种板材边角料的回收装置
本技术涉及一种废料回收装置，特别涉及一种板材边角料的回收装置，属于木门加工废料回收

技术介绍
木门的生产加工中由于尺寸比例的校准，需要进行裁切等加工步骤，因此会产生一些木门边角料，传统的木门边角料采用集中混合装运，装运空间利用率低，导致其废料回收效率低，不方便废料回收后的运输和二次加工，对此需要设计一种板材边角料的回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材边角料的回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材边角料的回收装置，包括基板、固定框、入料斗和装料机构，所述基板上端面垂直固定安装有固定框，所述固定框上端面固定安装有入料斗，所述固定框内滑动安装有装料机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框上端面开设有通孔，所述通孔的规格与入料斗的出料端口相适配设计，所述固定框两相对侧边均固定安装有振动电机安装板，两个所述振动电机安装板相远离一侧的中心位置均固定安装有振动电机，所述固定框两相对内腔壁均贯穿外壁开设有条形孔，两个所述条形孔内均设置有振动杆，两个所述振动杆的外径均与对应条形孔孔宽一致，两个所述振动杆相远离一端均贯穿振动电机安装板与对应振动电机输出端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述装料机构包括若干规格一致且相互之间等距离分布的U型装料架，若干所述U型装料架两相对侧壁之间分别通过两个固定轨固定连接，若干所述U型装料架的下端共同固定安装有两个规格一致且相互之间对称分布的桁架，两个所述桁架下端两相对边缘处均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离桁架一端均固定安装有滚轮，位于两端的两个U型装料架相远离一侧均垂直固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定轨相远离一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个振动杆相适配且位置相对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种板材边角料的回收装置，具有废料回收效率高的特点，在具体的使用中，与传统的板材边角料的回收装置相比较而言，本板材边角料的回收装置设置入料斗方便入料，并通过若干U型装料架进行装料，通过两个振动电机同步振动，减少混合料的装运空间，提高空间利用效率，最后装载混合废料的U型装料架从固定框中拉出，进行捆扎，方便废料回收后的装运和二次加工。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的固定框结构示意图；图3为本技术的装料机构结构示意图。图中：1、基板；2、固定框；3、入料斗；4、装料机构；11、万向轮；21、振动电机安装板；22、振动电机；23、条形孔；24、振动杆；41、U型装料架；42、固定轨；43、桁架；44、弹簧；45、滚轮；46、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种板材边角料的回收装置，包括基板1、固定框2、入料斗3和装料机构4，基板1上端面垂直固定安装有固定框2，固定框2上端面固定安装有入料斗3，固定框2内滑动安装有装料机构4。其中，基板1下端面的四个边角处均固定安装有万向轮11，四个万向轮11规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，方便整个废料回收装置的移动。其中，固定框2上端面开设有通孔，通孔的规格与入料斗3的出料端口相适配设计，固定框2两相对侧边均固定安装有振动电机安装板21，两个振动电机安装板21相远离一侧的中心位置均固定安装有振动电机22，两个振动电机22的型号为Y90S-2，固定框2两相对内腔壁均贯穿外壁开设有条形孔23，两个条形孔23内均设置有振动杆24，两个振动杆24的外径均与对应条形孔23孔宽一致，保证振动杆振动形式的可控性，两个振动杆24相远离一端均贯穿振动电机安装板21与对应振动电机22输出端固定连接。其中，装料机构4包括若干规格一致且相互之间等距离分布的U型装料架41，U型装料架41的内宽度等于通孔的宽度，两端部的U型装料架41之间的距离等于通孔的长度，如此设置，是为了能够顺利的将入料斗3内投下的木门加工废料顺利滑落至若干U型装料架41上，若干U型装料架41两相对侧壁之间分别通过两个固定轨42固定连接，若干U型装料架41的下端共同固定安装有两个规格一致且相互之间对称分布的桁架43，两个桁架43下端两相对边缘处均固定安装有弹簧44，两个弹簧44远离桁架43一端均固定安装有滚轮45，位于两端的两个U型装料架41相远离一侧均垂直固定安装有把手46，滚轮45的运动方向是呈直线型的不会偏移，滚轮45的设置是为了方便整个装料机构4顺利装入固定框2内。其中，两个固定轨42相远离一侧均开设有滑槽，两个滑槽分别与两个振动杆24相适配且位置相对设置，通过临时的滑动安装，实现振动杆带动固定轨42也就是带动整个装料机构4一起振动。具体使用时，首先通过四个万向轮11，将本废料回收装置移动至木门生产加工处，木门生产加工过程中产生的长杆状废料均放入入料斗3内，最终滑落至固定框2内的若干U型装料架41上，此时两个振动杆24分别与两个固定轨42滑动安装，待若干U型装料架41内的废料收集完毕时，同步开启两个振动电机22，通过振动杆24带动整个装料机构4的振动，四个弹簧44在装料机构4的振动过程中充当减震缓冲的作用，使得四个滚轮45始终与固定框2的内腔底板相接触，提高振动过程的稳定性，振动完毕后，通过把手46将整个装料机构4拉出，并通过U型装料架41与固定轨42和桁架43产生的空隙对振动后的木门生产加工肥料进行捆扎，捆扎完毕后从若干U型装料架41内取出，再通过把手46将装料机构4送入固定框2内，方便下一次的回收。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材边角料的回收装置，其特征在于，包括基板(1)、固定框(2)、入料斗(3)和装料机构(4)，所述基板(1)上端面垂直固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)上端面固定安装有入料斗(3)，所述固定框(2)内滑动安装有装料机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材边角料的回收装置，其特征在于，包括基板(1)、固定框(2)、入料斗(3)和装料机构(4)，所述基板(1)上端面垂直固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)上端面固定安装有入料斗(3)，所述固定框(2)内滑动安装有装料机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种板材边角料的回收装置，其特征在于：所述基板(1)下端面的四个边角处均固定安装有万向轮(11)，四个所述万向轮(11)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的一种板材边角料的回收装置，其特征在于：所述固定框(2)上端面开设有通孔，所述通孔的规格与入料斗(3)的出料端口相适配设计，所述固定框(2)两相对侧边均固定安装有振动电机安装板(21)，两个所述振动电机安装板(21)相远离一侧的中心位置均固定安装有振动电机(22)，所述固定框(2)两相对内腔壁均贯穿外壁开设有条形孔(23)，两个所述条形孔(23)内均设置有振动杆(24)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，姚万五，姚诗扬，
申请(专利权)人：重庆宇心门业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50