用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机制造技术

本实用新型专利技术属于绑扎领域，具体提供一种用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机。本实用新型专利技术旨在解决现有的分线拨叉需要配备多种型号才能适应不同的绑扎物的问题。为此目的，本实用新型专利技术的分线拨叉包括相互连接的第一拨叉和第二拨叉，第一拨叉上设置有弯丝装置，弯丝装置能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现绑扎丝的盘丝直径的调节。通过上述设置方式，本实用新型专利技术的分线拨叉能够通过弯丝装置调节绑扎丝的出丝角度，以实现绑扎丝的盘丝直径的调节，当碰到较大的绑扎物时，将盘丝直径调大，当碰到较小的绑扎物时，将盘丝直径调小，即可使用一个分线拨叉完成对不同尺寸的绑扎物的绑扎。

【技术实现步骤摘要】
用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机
本技术属于绑扎
，具体提供一种用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机。
技术介绍
绑扎机在日常生活方面的应用场景非常广泛。绑扎机最常用的应用场景，便是对电缆线进行绑扎，现有技术的绑扎机具有分线拨叉，通常情况下，分线拨叉所送出的绑扎线的盘丝直径是一定的，但是，由于线缆粗细程度不同，该盘丝直径并不是通用的，因此，需要配备多个不同型号的分线拨叉，以便于绑扎不同直径的线缆。由于需要配备多种型号的分线拨叉，且在使用过程中需要进行更换，这无疑加大了用户所需要支付的费用，并且使用繁琐。相应的，本领域需要一种新的用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机来解决现有的分线拨叉需要配备多种型号才能适应不同的绑扎物的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的分线拨叉需要配备多种型号才能适应不同的绑扎物的问题，本技术提供了一种用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述分线拨叉包括相互连接的第一拨叉和第二拨叉，所述第一拨叉上设置有弯丝装置，所述弯丝装置能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现所述绑扎丝的盘丝直径的调节。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述弯丝装置包括弯丝头，所述弯丝头上设置有旋转轴孔和旋转弧孔，螺钉穿过所述旋转轴孔和所述旋转弧孔，将所述弯丝头与所述第一拨叉固定连接，并能够调节所述弯丝头的固定位置，以调节所述绑扎丝的出丝角度。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述弯丝装置还包括垫块，所述垫块固定设置于所述弯丝头和所述第一拨叉之间。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述弯丝头的入口处还设置有第一倒角，并且所述垫块上相应地设置有第二倒角。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述分线拨叉还包括入丝校准装置，所述入丝校准装置固定设置在所述第一拨叉上，所述入丝校准装置能够捋直所述绑扎丝并调节所述绑扎丝的出丝角度，以使所述绑扎丝在经过捋直后，精准地送入所述弯丝装置内。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述入丝校准装置包括导丝板，所述导丝板内设置有校准通道，所述导丝板上设置有调节螺钉。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述第二拨叉包括两个组片，两个所述组片的一侧固定连接，另一侧预留有允许所述绑扎丝通过的盘绕间隙，所述第二拨叉靠近所述弯丝装置的位置设置有一组接丝耳片，以使所述绑扎丝通过所述弯丝装置后进入所述盘绕间隙的距离最近。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述盘绕间隙的间隙值为所述绑扎丝的直径的5～15倍。在上述用于绑扎机的分线拨叉的优选技术方案中，所述盘绕间隙的间隙值为所述绑扎丝的直径的10倍。本技术还提供了一种绑扎机，所述绑扎机包括上述技术方案中任一项所述的分线拨叉。本领域人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，分线拨叉包括相互连接的第一拨叉和第二拨叉，第一拨叉上设置有弯丝装置，弯丝装置能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现绑扎丝的盘丝直径的调节。通过上述设置方式，本技术的分线拨叉能够通过弯丝装置调节绑扎丝的出丝角度，以实现绑扎丝的盘丝直径的调节，当碰到较大的绑扎物时，将盘丝直径调大，当碰到较小的绑扎物时，将盘丝直径调小，即可使用一个分线拨叉完成对不同尺寸的绑扎物的绑扎。附图说明下面参照附图来描述本技术的用于绑扎机的分线拨叉及绑扎机。附图中：图1为现有技术的绑扎机的结构示意图；图2为现有技术的分线拨叉的结构示意图；图3为本技术的分线拨叉的结构示意图；图4为本技术的弯丝头的结构示意图；图5为本技术的导丝板的安装位置示意图；图6为本技术的导丝板的结构示意图。附图标记列表:1、第一拨叉；2、第二拨叉；21、组片；22、盘绕间隙；23、接丝耳片；3、弯丝装置；31、弯丝头；311、旋转轴孔；312、旋转弧孔；313、弯丝通道；314、第一螺钉；315、第二螺钉；32、垫块；4、入丝校准装置；41、导丝板；411、校准通道；412、调节螺钉；4121、第三螺钉；4122、第四螺钉；4123、第五螺钉。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以导丝板上设置了三个调节螺钉为例进行描述的，但是，本技术的导丝板显然还可以采用两个调节螺钉，一个下压，一个上抬，或者其它合理的可以进行角度调节的结构，只要能够实现导丝板的角度调节即可。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。首先参照图1和图2，对现有技术中的绑扎机和分线拨叉进行描述。其中，图1为现有技术的绑扎机的结构示意图，图2为现有技术的分线拨叉的结构示意图。现有技术中，并没有对弯丝装置进行调节的结构，当弯丝装置弯出的绑扎丝的盘丝直径不合适时，只能更换分线拨叉。下面结合图3至图6，来描述本技术的分线拨叉的具体结构及优势。其中，图3为本技术的分线拨叉的结构示意图，图4为本技术的弯丝头的结构示意图，图5为本技术的导丝板的安装位置示意图，图6为本技术的导丝板的结构示意图。如图3所示，为解决现有的分线拨叉需要配备多种型号才能适应不同的绑扎物的问题，在一种可能的实施方式中，本技术的分线拨叉包括相互连接的第一拨叉1和第二拨叉2，第一拨叉1上设置有弯丝装置3，弯丝装置3能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现绑扎丝的盘丝直径的调节。进一步地，弯丝装置3包括弯丝头31，弯丝头31上设置有旋转轴孔311和旋转弧孔312，螺钉穿过旋转轴孔311和旋转弧孔312，将弯丝头31与第一拨叉1固定连接，并能够调节弯丝头31的固定位置，以调节绑扎丝的出丝角度。上述设置方式的优点在于：本技术的分线拨叉的弯丝头31内设置有弯丝通道313，弯丝头31上留有旋转轴孔311和旋转弧孔312，第一螺钉314穿过旋转轴孔311，第二螺钉315穿过旋转弧孔312，将弯丝头31固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述分线拨叉包括相互连接的第一拨叉和第二拨叉，所述第一拨叉上设置有弯丝装置，所述弯丝装置能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现所述绑扎丝的盘丝直径的调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述分线拨叉包括相互连接的第一拨叉和第二拨叉，所述第一拨叉上设置有弯丝装置，所述弯丝装置能够调节绑扎丝的出丝角度，以实现所述绑扎丝的盘丝直径的调节。


2.根据权利要求1所述的用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述弯丝装置包括弯丝头，所述弯丝头上设置有旋转轴孔和旋转弧孔，螺钉穿过所述旋转轴孔和所述旋转弧孔，将所述弯丝头与所述第一拨叉固定连接，并能够调节所述弯丝头的固定位置，以调节所述绑扎丝的出丝角度。


3.根据权利要求2所述的用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述弯丝装置还包括垫块，所述垫块固定设置于所述弯丝头和所述第一拨叉之间。


4.根据权利要求3所述的用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述弯丝头的入口处还设置有第一倒角，并且所述垫块上相应地设置有第二倒角。


5.根据权利要求1所述的用于绑扎机的分线拨叉，其特征在于，所述分线拨叉还包括入丝校准装置，所述入丝校准装置固定设置在所述第一拨叉上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京航信通科技有限公司，北京创耀恒祥通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11