本实用新型专利技术涉及环氧树脂管生产技术领域，且公开了一种环氧树脂管生产用打包固定装置，包括底板，所述底板的右端的顶部固定安装有靠板，所述靠板的顶部活动安装有固定轴，所述底板的左端活动安装夹轴，所述底板的顶部活动安装有固管架。该环氧树脂管生产用打包固定装置，固管架由两个固管块和两个伸缩杆组成，并且固管块顶部还开设有与环氧树脂管紧密贴合的半圆形管槽，每一个固管架可以整整齐齐的放十一根环氧树脂管，两根环氧树脂管之间不会发生摩擦，稳固性得到了有效的提升，一个固定架放满环氧树脂管之后，在满环氧树脂管的表面再放第二个固定架，在依次放第二层满环氧树脂管，依次往上堆码，稳固可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂管生产用打包固定装置
本技术涉及环氧树脂管生产
，具体为一种环氧树脂管生产用打包固定装置。
技术介绍
环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈，圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能，介电性能和良好的机械加工性，适用于电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用，环氧管外观，表面应平整光滑，无气泡，油污及杂质，允许有不妨碍使用的颜色不均、擦伤、轻微高低不平等，壁厚超过3mm的环氧管允许端面或断面有不妨碍使用的裂纹，环氧管的制作工艺可分为湿卷，干卷，挤拉，丝绕成型4种。目前在生产环氧管之后，都会打包入库，现有的打包手段都是随意用一个架子夹住，再然后用绳子之类的东西进行捆绑打包，这种打包方式稳固性极差，在打包完之后，由于管体是圆柱形，极易滑动崩塌，必须重新打包才行，从而浪费大量人工，增加成本，故而本技术提出了一种环氧树脂管生产用打包固定装置来解决此类问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂管生产用打包固定装置，具备稳固性好好等优点，解决了原本环氧树脂管生产后由于管体是圆柱形，堆码起来不够稳固，容易垮塌，不方便打包的问题。(二)技术方案为实现上述脱水效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂管生产用打包固定装置，包括底板，所述底板的右端的顶部固定安装有靠板，所述靠板的顶部活动安装有固定轴，固定轴的表面活动安装有锁板，所述底板的左端活动安装夹轴，所述夹轴的表面铰接有夹柱，所述夹柱的表面固定安装有把手，所述底板的顶部活动安装有固管架，所述固管架包含有两个固管块，所述固管块的顶部开设有管槽，两个所述固管块之间固定安装有两个伸缩杆。优选的，所述夹柱的个数为两个，夹柱的材质为不锈钢，所述把手的数量有两个，两个把手分别安装在两个夹柱的相悖的一侧，两个夹柱的顶部均开设有与两个锁板对应的钩槽。优选的，所述固管块的形状为长方形，固管块的材质为塑料，两个固管块的顶部等距开设有两两对应的十一个管槽，管槽的形状为半圆形。优选的，所述固定轴的个数为两个，两个所述固定轴安装在靠板顶部的两端。优选的，两个所述固定轴的表面均铰接有锁板，锁板的材质为铝合金，锁板远离固定轴的一端固定连接有锁钩。优选的，所述底板的个数为两个，底板的材质为钢，底板的长度大于靠板和夹柱的高度，底板的高度为十五厘米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种环氧树脂管生产用打包固定装置，具备以下有益效果：该环氧树脂管生产用打包固定装置，通过把底板的高度设置为十五厘米，而后第一层固管架放在底板上，再放入氧树脂管，那么第一层氧树脂管离地就是十五厘米，方便后期打包完成后，用叉车来回搬运，其次，在打包前，两个夹柱平躺与地面，打包的时候，把固管架放在底板上，转动夹柱使其垂直于地面，再用锁板固定，紧接着在放环氧树脂管，相当于有一个四方架子夹住了环氧树脂管，避免了在推翻环氧树脂管的时候出现塌方，稳固性得到了保证，最重要的是固管架由两个固管块和两个伸缩杆组成，并且固管块顶部还开设有与环氧树脂管紧密贴合的半圆形管槽，每一个固管架可以整整齐齐的放十一根环氧树脂管，两根环氧树脂管之间不会发生摩擦，稳固性得到了有效的提升，一个固定架放满环氧树脂管之后，在满环氧树脂管的表面再放第二个固定架，在依次放第二层满环氧树脂管，依次往上堆码，稳固可靠，最后每个固定架在闲置的时候可以收缩，有效的节约空间，故而本技术提出了一种环氧树脂管生产用打包固定装置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面示意图；图3为本技术固定架俯视示意图；图4为本技术固定块截面示意图。图中：1底板、2靠板、3固定轴、4锁板、5夹轴、6夹柱、7把手、8固管架、81固管块、811管槽、82伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种环氧树脂管生产用打包固定装置，包括底板1，底板1的个数为两个，底板1的材质为钢，底板1的长度大于靠板2和夹柱6的高度，底板1的高度为十五厘米，底板1的右端的顶部固定安装有靠板2，靠板2的顶部活动安装有固定轴3，固定轴3的个数为两个，两个固定轴3安装在靠板2顶部的两端，固定轴3的表面活动安装有锁板4，两个固定轴3的表面均铰接有锁板4，锁板4的材质为铝合金，锁板4远离固定轴3的一端固定连接有锁钩，底板1的左端活动安装夹轴5，夹轴5的表面铰接有夹柱6，夹柱6的表面固定安装有把手7，夹柱6的个数为两个，夹柱6的材质为不锈钢，把手7的数量有两个，两个把手7分别安装在两个夹柱6的相悖的一侧，两个夹柱6的顶部均开设有与两个锁板4对应的钩槽，底板1的顶部活动安装有固管架8，固管架8包含有两个固管块81，固管块81的顶部开设有管槽811，固管块81的形状为长方形，固管块81的材质为塑料，两个固管块81的顶部等距开设有两两对应的十一个管槽811，管槽811的形状为半圆形，两个固管块81之间固定安装有两个伸缩杆82。综上所述，该环氧树脂管生产用打包固定装置，通过把底板1的高度设置为十五厘米，而后第一层固管架8放在底板1上，再放入氧树脂管，那么第一层氧树脂管离地就是十五厘米，方便后期打包完成后，用叉车来回搬运，其次，在打包前，两个夹柱6平躺与地面，打包的时候，把固管架8放在底板1上，转动夹柱6使其垂直于地面，再用锁板4固定，紧接着在放环氧树脂管，相当于有一个四方架子夹住了环氧树脂管，避免了在推翻环氧树脂管的时候出现塌方，稳固性得到了保证，最重要的是固管架8由两个固管块81和两个伸缩杆82组成，并且固管块81顶部还开设有与环氧树脂管紧密贴合的半圆形管槽811，每一个固管架8可以整整齐齐的放十一根环氧树脂管，两根环氧树脂管之间不会发生摩擦，稳固性得到了有效的提升，一个固定架8放满环氧树脂管之后，在满环氧树脂管的表面再放第二个固定架8，在依次放第二层满环氧树脂管，依次往上堆码，稳固可靠，最后每个固定架8在闲置的时候可以通过伸缩杆82收缩，有效的节约空间，故而本技术提出了一种环氧树脂管生产用打包固定装置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂管生产用打包固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端的顶部固定安装有靠板(2)，所述靠板(2)的顶部活动安装有固定轴(3)，固定轴(3)的表面活动安装有锁板(4)，所述底板(1)的左端活动安装夹轴(5)，所述夹轴(5)的表面铰接有夹柱(6)，所述夹柱(6)的表面固定安装有把手(7)，所述底板(1)的顶部活动安装有固管架(8)，所述固管架(8)包含有两个固管块(81)，所述固管块(81)的顶部开设有管槽(811)，两个所述固管块(81)之间固定安装有两个伸缩杆(82)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂管生产用打包固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端的顶部固定安装有靠板(2)，所述靠板(2)的顶部活动安装有固定轴(3)，固定轴(3)的表面活动安装有锁板(4)，所述底板(1)的左端活动安装夹轴(5)，所述夹轴(5)的表面铰接有夹柱(6)，所述夹柱(6)的表面固定安装有把手(7)，所述底板(1)的顶部活动安装有固管架(8)，所述固管架(8)包含有两个固管块(81)，所述固管块(81)的顶部开设有管槽(811)，两个所述固管块(81)之间固定安装有两个伸缩杆(82)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂管生产用打包固定装置，其特征在于：所述夹柱(6)的个数为两个，夹柱(6)的材质为不锈钢，所述把手(7)的数量有两个，两个把手(7)分别安装在两个夹柱(6)的相悖的一侧，两个夹柱(6)的顶部均开设有与两个锁板(4)对应的钩槽。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋世华，
申请(专利权)人：贵州省德邦环保化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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