【技术实现步骤摘要】
一种加弹机皮辊更换专用摆放车
本技术涉及化纤生产设备
,尤其是一种加弹机皮辊更换专用摆放车。
技术介绍
化纤生产企业,会拥有较多的加弹机,每台加弹机上大约会有700-900个皮辊不等,而皮辊的更换周期为4-6个月,所以基本上每天都需要更换大量的皮辊。目前,更换时都会将皮辊摆放在周转箱内,而一个周转箱需要放置200多个皮辊,非常重,运输不方便,而且更换下来的皮辊需要另外准备一个周转箱进行放置,所以更换现场所占用的空间大,影响更换效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种加弹机皮辊更换专用摆放车,其能将皮辊平铺摆放,便于取用以提升更换效率。为了达到上述目的,本技术所设计的一种加弹机皮辊更换专用摆放车,包括车架,在车架的底部设置有四个万向轮,在车架的上端间隔设置有若干层架板,在设置有架板处的车架上的其中三个侧面设置有L型支架,同一平面内的三个L型支架形成一个半封闭的置物平台,所述架板架置在置物平台上,在每个架板上未设置L型支架的侧面均位于车架的同一个侧面上;在未设置L型支架的侧面上的架板上设置有拉手,在每个架板上阵列有若干通孔,所述通孔的直径大于或等于皮辊上转轴的直径,相邻两个通孔之间的距离大于皮辊的直径,在车架的下端设置有开口向上的置物斗,所述置物斗位于架板的正下方,且与最下层的架板之间存在间隙;在车架上设置有把手。上述技术方案,在实际使用过程中,可以根据实际需求设置适量的架板及置物平台,而每个架板上设置开设适量的通孔,每个通孔上可以架置一个皮辊,使得皮辊在 ...
【技术保护点】
1.一种加弹机皮辊更换专用摆放车,其特征是:包括车架,在车架的底部设置有四个万向轮,在车架的上端间隔设置有若干层架板,在设置有架板处的车架上的其中三个侧面设置有L型支架,同一平面内的三个L型支架形成一个半封闭的置物平台,所述架板架置在置物平台上,在每个架板上未设置L型支架的侧面均位于车架的同一个侧面上;在未设置L型支架的侧面上的架板上设置有拉手,在每个架板上阵列有若干通孔,所述通孔的直径大于或等于皮辊上转轴的直径,相邻两个通孔之间的距离大于皮辊的直径,在车架的下端设置有开口向上的置物斗,所述置物斗位于架板的正下方,且与最下层的架板之间存在间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种加弹机皮辊更换专用摆放车,其特征是:包括车架,在车架的底部设置有四个万向轮,在车架的上端间隔设置有若干层架板,在设置有架板处的车架上的其中三个侧面设置有L型支架,同一平面内的三个L型支架形成一个半封闭的置物平台,所述架板架置在置物平台上,在每个架板上未设置L型支架的侧面均位于车架的同一个侧面上;在未设置L型支架的侧面上的架板上设置有拉手,在每个架板上阵列有若干通孔,所述通孔的直径大于或等于皮辊上转轴的直径,相邻两个通孔之间的距离大于皮辊的直径,在车架的下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚敏刚,赵春财,屠梨明,吴斌,冯斌,李国平,
申请(专利权)人:新凤鸣集团股份有限公司,桐乡中欣化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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