煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤矿开采技术领域的一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，包括主板，左侧主板有滑板，滑板有限位孔，右侧主板有套板，套板有滑板，套板和限位孔有插销，主板底部有支腿，支腿有滚轮；支腿的有横杆，横杆有L形连接板，L形连接板有转动杆，转动杆有转盘，转盘有推杆，转动杆有螺纹槽，滚轮前后两侧螺纹槽的螺纹对称设置，转动杆通过螺纹槽螺纹连接有活动板，活动板底部侧壁开设有插孔，插孔内插接有插块，插块外端固定连接有夹板，夹板开设有横孔，横孔内转动连接有螺栓，本实用新型专利技术通过滑板、套板、限位孔和插销配合，使得左右两组主板之间的距离可调节，使得整个装置尺寸可调节至适合不同尺寸的绞车使用，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置
本技术涉及煤矿开采
，具体为一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置。
技术介绍
随着煤矿科学技术的不断发展，大功率综掘机等设备的投入使用，煤矿掘进巷道进尺不断加快，巷道用于拉各种材料车的拉车工具--绞车的移动频率也相应变得频繁，由于绞车不能够及时移动而影响拉车及物料运输将直接制约掘进巷道的进度。原有的绞车移动方法是作业人员利用起重机等工具将绞车移动到事先准备好的洞室内然后用4根锚杆将绞车基础固定在巷道底板上，然后使用，需要移动时再将锚杆锯断利用起重机起吊移动，这种方法即浪费人力、材料又不安全，且移动速度缓慢，影响掘进巷道进尺。现在为了更好进行使用绞车设计了绞车移动装置，但是绞车移动装置存在不能调节尺寸的，适应性差。基于此，本技术设计了具体为一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在为了更好进行使用绞车设计了绞车移动装置，但是绞车移动装置存在不能调节尺寸的，适应性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，包括主板、安装孔、第一螺帽、滚轮和支腿，左侧所述主板的右侧壁固定连接有滑板，所述滑板均匀开设有限位孔，右侧所述主板的左侧壁固定连接有套板，所述套板通过滑孔滑动连接有滑板，所述套板开设的滑孔和限位孔滑动连接有插销，所述主板和套板上均开设有安装孔，所述主板底部前后端固定连接有支腿，所述支腿底部转动连接有滚轮；所述支腿的外壁固定连接有横杆，所述横杆固定连接有L形连接板，所述L形连接板底部通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有转盘，所述转盘外沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述转动杆开设有螺纹槽，所述滚轮前后两侧螺纹槽的螺纹对称设置，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有活动板，所述活动板底部侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插块，所述插块外端固定连接有夹板，所述夹板开设有横孔，所述横孔内转动连接有螺栓。优选的，所述限位孔之间的距离为10-12CM。优选的，所述插销后端螺纹连接有第二螺帽。优选的，所述螺栓的外端贯穿夹板、插块和活动板的滑孔螺纹连接有第一螺帽。优选的，所述夹板采用耐磨橡胶材料制成。优选的，所述L形板内壁中上端固定连接有导向杆，所述活动板通过滑孔与导向杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑板、套板、限位孔和插销配合，使得左右两组主板之间的距离可调节，使得整个装置尺寸可调节至适合不同尺寸的绞车使用，适应性强。本技术通过推杆推动转盘转动，转盘带动转动杆转动，滚轮前后两侧螺纹对称设置的螺纹槽带动滚轮两侧的活动板相向移动，活动板带动夹板与铁轨侧壁贴合接触，八组相同夹板将装置固定在铁轨上，使得装置方便固定在铁轨上，便于实际操作。本技术通过插孔、插块、螺栓和第一螺帽配合，使得装置方便更换夹板。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视图；图3为本技术活动板及其连接结构剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.主板2.安装孔3.横杆4.L形连接板5.活动板6.第一螺帽7.夹板8.转动杆9.横孔10.螺栓11.导向杆12.螺纹槽13.滚轮14.支腿15.套板16.插销17.滑板171.限位孔18.转盘19.推杆20.第二螺帽21.插块22.插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，包括主板1、安装孔2、第一螺帽6、滚轮13和支腿14，左侧主板1的右侧壁固定连接有滑板17，滑板17均匀开设有限位孔171，限位孔171之间的距离为10-12CM，右侧主板1的左侧壁固定连接有套板15，套板15通过滑孔滑动连接有滑板17，套板17开设的滑孔和限位孔171滑动连接有插销16，主板1和套板15上均开设有安装孔2，插销16后端螺纹连接有第二螺帽20，方便对插销16锁死，通过滑板17、套板15、限位孔171和插销16配合，使得左右两组主板1之间的距离可调节，使得整个装置尺寸可调节至适合不同尺寸的绞车使用，适应性强，主板1底部前后端固定连接有支腿14，支腿14底部转动连接有滚轮13；支腿14的外壁固定连接有横杆3，横杆3固定连接有L形连接板4，L形连接板4底部通过固定连接的轴承转动连接有转动杆8，转动杆8的后端固定连接有转盘18，转盘18外沿着圆周方向均匀固定连接有推杆19，转动杆8开设有螺纹槽12，滚轮13前后两侧螺纹槽12的螺纹对称设置，转动杆8通过螺纹槽12螺纹连接有活动板5，L形板4内壁中上端固定连接有导向杆11，活动板5通过滑孔与导向杆11滑动连接，活动板5底部侧壁开设有插孔22，插孔22内插接有插块21，插块21外端固定连接有夹板7，通过推杆19推动转盘18转动，转盘18带动转动杆8转动，滚轮13前后两侧螺纹对称设置的螺纹槽12带动滚轮13两侧的活动板5相向移动，活动板5带动夹板7与铁轨侧壁贴合接触，八组相同夹板7将装置固定在铁轨上，使得装置方便固定在铁轨上，便于实际操作；夹板7采用耐磨橡胶材料制成，制动效果好，夹板7开设有横孔9，横孔9内转动连接有螺栓10，螺栓10的外端贯穿夹板7、插块21和活动板5的滑孔螺纹连接有第一螺帽6，通过插孔22、插块21、螺栓10和第一螺帽6配合，使得装置方便更换夹板7本实施例的一个具体应用为：通过将装置的滚轮13摆放到铁轨上，根据绞车的尺寸，选择合适的限位孔171，将插销16插进套板15的滑孔和选择的限位孔171内，并通过第二螺帽20将插销16锁死，选择不同的限位孔171，使得左右两组主板1之间的距离可调节，使得整个装置尺寸可调节至适合不同尺寸的绞车使用，适应性强；通过外界安装螺栓将绞车和安装孔2连接好，将绞车安装好，通过外界动力结构带动装置移动，即可实现绞车的移动。移动到指定位置后，推动推杆19，推杆19推动转盘18转动，转盘18带动转动杆8转动，滚轮13前后两侧螺纹对称设置的螺纹槽12带动滚轮13两侧的活动板5相向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，包括主板、安装孔、第一螺帽、滚轮和支腿，其特征在于：左侧所述主板的右侧壁固定连接有滑板，所述滑板均匀开设有限位孔，右侧所述主板的左侧壁固定连接有套板，所述套板通过滑孔滑动连接有滑板，所述套板开设的滑孔和限位孔滑动连接有插销，所述主板和套板上均开设有安装孔，所述主板底部前后端固定连接有支腿，所述支腿底部转动连接有滚轮；/n所述支腿的外壁固定连接有横杆，所述横杆固定连接有L形连接板，所述L形连接板底部通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有转盘，所述转盘外沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述转动杆开设有螺纹槽，所述滚轮前后两侧螺纹槽的螺纹对称设置，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有活动板，所述活动板底部侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插块，所述插块外端固定连接有夹板，所述夹板开设有横孔，所述横孔内转动连接有螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下掘进巷道运输用绞车移动装置，包括主板、安装孔、第一螺帽、滚轮和支腿，其特征在于：左侧所述主板的右侧壁固定连接有滑板，所述滑板均匀开设有限位孔，右侧所述主板的左侧壁固定连接有套板，所述套板通过滑孔滑动连接有滑板，所述套板开设的滑孔和限位孔滑动连接有插销，所述主板和套板上均开设有安装孔，所述主板底部前后端固定连接有支腿，所述支腿底部转动连接有滚轮；
所述支腿的外壁固定连接有横杆，所述横杆固定连接有L形连接板，所述L形连接板底部通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有转盘，所述转盘外沿着圆周方向均匀固定连接有推杆，所述转动杆开设有螺纹槽，所述滚轮前后两侧螺纹槽的螺纹对称设置，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有活动板，所述活动板底部侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插块，所述插块外端固定连接有夹板，所述夹板开设有横孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37